本技術(shù)涉及塑料制品加工，具體為一種塑料制品熱成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑料制品比如塑料杯、塑料碗、塑料盒等，通過熱成型機(jī)進(jìn)行加工成型，其在加工過程中塑料片材由輸送軌道機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行牽引輸送，使塑料片材進(jìn)入到各個(gè)工位配合加工。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)還存在如下問題：

3、首先，塑料制品熱成型機(jī)需要對(duì)塑料片進(jìn)行加熱，塑料片進(jìn)入到加熱工位由加熱裝置進(jìn)行片材軟化，但是市面上現(xiàn)有的加熱裝置無法有效的對(duì)塑料片進(jìn)行加熱使其軟化，在熱成型時(shí)會(huì)造成產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)。

4、其次，塑料制品熱成型機(jī)會(huì)將加熱軟化之后的塑料擠壓成型，是由成型裝置進(jìn)行擠壓成型，大部分的熱成型機(jī)無法有效的將加熱軟化之后的塑料擠壓成型，實(shí)用性較低。

5、針對(duì)上述問題，發(fā)明人提出一種塑料制品熱成型機(jī)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決無法有效的對(duì)塑料片進(jìn)行加熱使其軟化和無法有效的將加熱軟化之后的塑料擠壓成型的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料制品熱成型機(jī)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種塑料制品熱成型機(jī)，包括底板，所述底板的頂端兩側(cè)均固定設(shè)有運(yùn)輸裝置，所述運(yùn)輸裝置包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的相對(duì)面的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，其中一個(gè)所述固定板的一端設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述底板的頂端固定設(shè)有擠壓裝置，所述底板的頂端固定設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括支撐框，所述支撐框的上下兩端均固定連接有暖風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述暖風(fēng)機(jī)的一端固定連接有輸氣管，兩個(gè)所述輸氣管的一端均貫穿連接有烘干箱，兩個(gè)所述烘干箱的相對(duì)面的一端均開設(shè)有多個(gè)熱氣孔，兩個(gè)所述烘干箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有多個(gè)加熱管，暖風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹入烘干箱中，加熱管對(duì)烘干箱的內(nèi)部進(jìn)行加熱，所述支撐框的兩側(cè)內(nèi)壁均共同貫穿連接有四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸，四個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面均套接有滾筒，四個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有滾輪，每?jī)蓚€(gè)同一水平面的所述滾輪的外表面均共同套接有皮帶，所述支撐框的一端固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)第一電機(jī)，兩個(gè)所述第一電機(jī)的輸出端分別與滾輪的一端固定連接。

3、優(yōu)選地，所述擠壓裝置包括頂板，所述頂板的頂端兩側(cè)均固定連接有限位桿，兩個(gè)所述限位桿的頂端均貫穿頂板的底端，兩個(gè)所述限位桿的外表面均套接有空心管，兩個(gè)所述空心管的底端分別與頂板的頂端兩側(cè)固定連接，所述頂板的頂端設(shè)有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿頂板的頂端并固定連接有擠壓板，兩個(gè)所述擠壓板的兩端均固定連接有側(cè)板，所述擠壓板的兩端均固定連接有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)面的一端均開設(shè)有兩個(gè)配合滑塊使用的滑槽，所述滑塊的外表面與滑槽的內(nèi)壁相貼合，擠壓板向下移動(dòng)帶動(dòng)滑塊在側(cè)板開設(shè)的滑槽的內(nèi)壁中滑動(dòng)，所述滑塊與滑槽均呈“t”形，兩個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)面的一端下部共同固定連接有支座，所述支座的頂端固定連接有四個(gè)呈矩形陣列分布的引導(dǎo)桿，四個(gè)所述引導(dǎo)桿的頂端分別與擠壓板的頂端貫穿連接，四個(gè)所述引導(dǎo)桿的外表面均套接有彈簧，四個(gè)所述彈簧的頂端共同固定連接有底座，四個(gè)所述彈簧的底端共同與支座的頂端固定連接，兩個(gè)所述側(cè)板的相對(duì)面的一端均開設(shè)有通槽，所述擠壓板的底端固定連接有多個(gè)擠壓塊，所述底座的底端固定連接有多個(gè)配合擠壓塊使用的放置框，多個(gè)所述擠壓塊與放置框均呈矩形陣列分布，所述擠壓塊的外表面與放置框的內(nèi)壁相貼合。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

5、1、本實(shí)用新型可以通過兩個(gè)滾輪分別旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)滾筒旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)塑料片移動(dòng)，熱風(fēng)從熱氣孔吹入塑料片的外表面，從而達(dá)到了可以有效的對(duì)塑料片進(jìn)行加熱使其軟化的目的；

6、2、本實(shí)用新型可以通過擠壓板向下移動(dòng)擠壓塑料片，擠壓板擠壓底座向下移動(dòng)，引導(dǎo)桿的頂端與擠壓板的頂端貫穿，塑料片會(huì)裁剪進(jìn)入放置框中，從而達(dá)到了可以有效的將加熱軟化之后的塑料擠壓成型的目的。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品熱成型機(jī)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂端兩側(cè)均固定設(shè)有運(yùn)輸裝置(4)，所述底板(1)的頂端固定設(shè)有擠壓裝置(3)，所述底板(1)的頂端固定設(shè)有加熱裝置(2)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：所述擠壓裝置(3)包括頂板(301)，所述頂板(301)的頂端兩側(cè)均固定連接有限位桿(302)，兩個(gè)所述限位桿(302)的頂端均貫穿頂板(301)的底端，兩個(gè)所述限位桿(302)的外表面均套接有空心管(303)，兩個(gè)所述空心管(303)的底端分別與頂板(301)的頂端兩側(cè)固定連接，所述頂板(301)的頂端設(shè)有氣缸(304)，所述氣缸(304)的輸出端貫穿頂板(301)的頂端并固定連接有擠壓板(305)，兩個(gè)所述擠壓板(305)的兩端均固定連接有側(cè)板(306)，兩個(gè)所述側(cè)板(306)的相對(duì)面的一端下部共同固定連接有支座(309)，所述支座(309)的頂端固定連接有四個(gè)呈矩形陣列分布的引導(dǎo)桿(310)，四個(gè)所述引導(dǎo)桿(310)的外表面均套接有彈簧(311)，四個(gè)所述彈簧(311)的頂端共同固定連接有底座(312)，四個(gè)所述彈簧(311)的底端共同與支座(309)的頂端固定連接，兩個(gè)所述側(cè)板(306)的相對(duì)面的一端均開設(shè)有通槽(313)，所述擠壓板(305)的底端固定連接有多個(gè)擠壓塊(314)，所述底座(312)的底端固定連接有多個(gè)配合擠壓塊(314)使用的放置框(315)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：所述運(yùn)輸裝置(4)包括兩個(gè)固定板(41)，兩個(gè)所述固定板(41)的相對(duì)面的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸(42)，其中一個(gè)所述固定板(41)的一端設(shè)有第二電機(jī)(43)，所述第二電機(jī)(43)的輸出端與第二轉(zhuǎn)軸(42)的一端固定連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述烘干箱(204)的相對(duì)面的一端均開設(shè)有多個(gè)熱氣孔(205)，兩個(gè)所述烘干箱(204)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有多個(gè)加熱管(206)。

5.如權(quán)利要求2所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：所述擠壓板(305)的兩端均固定連接有兩個(gè)滑塊(307)，兩個(gè)所述側(cè)板(306)的相對(duì)面的一端均開設(shè)有兩個(gè)配合滑塊(307)使用的滑槽(308)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：所述滑塊(307)的外表面與滑槽(308)的內(nèi)壁相貼合，所述滑塊(307)與滑槽(308)均呈“t”形。

7.如權(quán)利要求2所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：四個(gè)所述引導(dǎo)桿(310)的頂端分別與擠壓板(305)的頂端貫穿連接。

8.如權(quán)利要求2所述的一種塑料制品熱成型機(jī)，其特征在于：多個(gè)所述擠壓塊(314)與放置框(315)均呈矩形陣列分布，所述擠壓塊(314)的外表面與放置框(315)的內(nèi)壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料制品熱成型機(jī)，涉及塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，而本技術(shù)包括底板，所述底板的頂端固定設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括支撐框，所述支撐框的上下兩端均固定連接有暖風(fēng)機(jī)，兩個(gè)所述暖風(fēng)機(jī)的一端固定連接有輸氣管，兩個(gè)所述輸氣管的一端均貫穿連接有烘干箱，兩個(gè)所述烘干箱的相對(duì)面的一端均開設(shè)有多個(gè)熱氣孔，兩個(gè)所述烘干箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有多個(gè)加熱管，所述支撐框的兩側(cè)內(nèi)壁均共同貫穿連接有四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸，四個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面均套接有滾筒，四個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有滾輪，本技術(shù)所提供的一種塑料制品熱成型機(jī)能對(duì)塑料片進(jìn)行加熱使其軟化，而且能將加熱軟化之后的塑料擠壓成型。

技術(shù)研發(fā)人員：葉龍進(jìn),孔清龍,陳福愛,劉開花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江磐安富華包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/9