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一種可切邊的注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):40651528發(fā)布日期:2025-01-10 18:58閱讀:5來源:國知局
一種可切邊的注塑模具的制作方法

本技術(shù)涉及注塑模具,具體為一種可切邊的注塑模具。


背景技術(shù):

1、模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具,注塑模具是在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法,該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)。

2、經(jīng)檢索現(xiàn)有公開專利號(hào):cn202020009176.4,公開專利名稱:一種具有切邊功能的注塑模具,包括固定底板,所述固定底板的上端設(shè)置有下連接模,所述下連接模的內(nèi)部安裝有連接彈簧,所述下連接模的上端連有上連接模,所述固定底板的上端靠近下連接模的一側(cè)設(shè)置有底座,所述底座的內(nèi)部連接有收納盒,所述底座的上端設(shè)置有切邊臺(tái),所述切邊臺(tái)的內(nèi)部挖空設(shè)置有切槽,所述固定底板的上端靠近切邊臺(tái)的后方設(shè)置有連接塊,所述連接塊的上端安裝有切邊件,所述切邊件包括連接電機(jī)固定連接在下端的伸縮桿。本實(shí)用新型所述的一種具有切邊功能的注塑模具,可以便于模具的切邊,可以便于廢料的收集,比較方便。

3、然而上述模具在使用時(shí),需要手動(dòng)將模具取出切邊,切邊速度較慢,較為麻煩,效率較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可切邊的注塑模具,解決了需要手動(dòng)將模具取出切邊,較為麻煩,效率較低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種可切邊的注塑模具,包括:底板,所述底板底部對稱設(shè)置有支撐腿,所述底板上表面固定連接有定位架,所述定位架表面固定安裝有第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸活動(dòng)端固定連接有上壓板,所述底板上表面對稱設(shè)置有抬高板,所述抬高板頂部固定連接有下壓板,所述下壓板位于上壓板正下方設(shè)置,所述底板上設(shè)置有切邊組件;

5、所述切邊組件包括固定連接于底板上表面的安裝架,所述安裝架底部固定連接有第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸活動(dòng)端固定連接有安裝板,所述安裝板底部設(shè)置有切割刀,所述底板上表面開設(shè)有定位槽。

6、優(yōu)選的,所述底板上設(shè)置有下料組件,所述下料組件包括固定安裝與底板一側(cè)的第三伸縮氣缸,所述第三伸縮氣缸活動(dòng)端固定連接有擋板,所述定位槽內(nèi)開設(shè)有滑槽。

7、優(yōu)選的,所述擋板滑動(dòng)連接于滑槽內(nèi),所述定位槽尺寸與安裝板尺寸相同。

8、優(yōu)選的,所述定位架上設(shè)置有推料組件,所述推料組件包括固定連接于定位架一側(cè)的第四伸縮氣缸,所述第四伸縮氣缸活動(dòng)端固定連接有連接板,所述連接板一側(cè)對稱設(shè)置有推料架。

9、優(yōu)選的,所述底板上設(shè)置有頂料組件,所述頂料組件包括固定安裝于底板底部的第五伸縮氣缸,所述下壓板內(nèi)滑動(dòng)連接有頂料板,所述頂料板底部固定連接有連接桿,所述連接桿底部固定連接有限位塊,所述限位塊與下壓板之間設(shè)置有彈簧。

10、優(yōu)選的,所述彈簧一端固定連接于限位塊頂部,所述彈簧另一端固定連接于下壓板底部。

11、優(yōu)選的,所述下壓板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底板上設(shè)置有氣泵和控制器。

12、有益效果

13、本實(shí)用新型提供了一種可切邊的注塑模具,與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具備以下有益效果:

14、注塑完成后,第五伸縮氣缸啟動(dòng),將限位塊向上頂起,壓縮彈簧,使連接桿帶動(dòng)頂料板向上移動(dòng),將下壓板內(nèi)的成品頂出,在推料架的作用下滑落到定位槽內(nèi),通過第二伸縮氣缸帶動(dòng)安裝板向下移動(dòng),通過切割刀對成品進(jìn)行切邊處理,切邊速度快,效率高,無需多次手動(dòng)切邊,便于操作。



技術(shù)特征:

1.一種可切邊的注塑模具,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述底板(1)上設(shè)置有下料組件(9),所述下料組件(9)包括固定安裝與底板(1)一側(cè)的第三伸縮氣缸(901),所述第三伸縮氣缸(901)活動(dòng)端固定連接有擋板(902),所述定位槽(805)內(nèi)開設(shè)有滑槽(903)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述擋板(902)滑動(dòng)連接于滑槽(903)內(nèi),所述定位槽(805)尺寸與安裝板(803)尺寸相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述定位架(3)上設(shè)置有推料組件(10),所述推料組件(10)包括固定連接于定位架(3)一側(cè)的第四伸縮氣缸(1001),所述第四伸縮氣缸(1001)活動(dòng)端固定連接有連接板(1002),所述連接板(1002)一側(cè)對稱設(shè)置有推料架(1003)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述底板(1)上設(shè)置有頂料組件(11),所述頂料組件(11)包括固定安裝于底板(1)底部的第五伸縮氣缸(1101),所述下壓板(7)內(nèi)滑動(dòng)連接有頂料板(1105),所述頂料板(1105)底部固定連接有連接桿(1103),所述連接桿(1103)底部固定連接有限位塊(1102),所述限位塊(1102)與下壓板(7)之間設(shè)置有彈簧(1104)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述彈簧(1104)一端固定連接于限位塊(1102)頂部,所述彈簧(1104)另一端固定連接于下壓板(7)底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可切邊的注塑模具,其特征在于:所述下壓板(7)上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述底板(1)上設(shè)置有氣泵和控制器。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可切邊的注塑模具,涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述抬高板頂部固定連接有下壓板,所述下壓板位于上壓板正下方設(shè)置,所述底板上設(shè)置有切邊組件;所述切邊組件包括固定連接于底板上表面的安裝架,所述安裝架底部固定連接有第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸活動(dòng)端固定連接有安裝板,所述安裝板底部設(shè)置有切割刀,所述底板上表面開設(shè)有定位槽。注塑完成后,第五伸縮氣缸啟動(dòng),將限位塊向上頂起,壓縮彈簧,使連接桿帶動(dòng)頂料板向上移動(dòng),將下壓板內(nèi)的成品頂出,在推料架的作用下滑落到定位槽內(nèi),通過第二伸縮氣缸帶動(dòng)安裝板向下移動(dòng),通過切割刀對成品進(jìn)行切邊處理,切邊速度快,效率高,無需多次手動(dòng)切邊,便于操作。

技術(shù)研發(fā)人員:鄒繼仲,張敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市大恒智慧科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240529
技術(shù)公布日:2025/1/9
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