本技術屬于冷卻設備，具體涉及一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置。

背景技術：

1、在現有技術中，為了提高模具鑲件的冷卻效率，通常需要在注塑模具鑲件中形成冷卻通道，例如，風冷通路，在對模具鑲件進行風冷散熱時，由于鑲件內換熱通道較短，換熱效果差，導致熱點區(qū)域的冷卻效果差。

技術實現思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。為此，本實用新型目的在于提供一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置。

2、本實用新型所采用的技術方案為：

3、一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置，鑲件安裝在下模板上，鑲件的下端開設有第一盲孔，第一盲孔的頂部開設有第二盲孔，第一盲孔的開口處設有堵頭，第一盲孔內設有將第一盲孔左右分隔開的隔氣片，隔氣片的下端與堵頭密封接觸，隔氣片的上端位于第二盲孔的開口處的中間位置，鑲件上設有進氣接頭和出氣接頭，進氣接頭和出氣接頭分別位于隔氣片的兩側。

4、優(yōu)選地，所述鑲件的頂部位于模具的型腔內。第二盲孔的直徑小于第一盲孔的直徑。進氣接頭和出氣接頭均為寶塔接頭。

5、本實用新型的有益效果為：

6、本實用新型所提供的一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置，從進氣接頭進入的空氣進入第一盲孔的左側通道，然后經第二盲孔后進入第一盲孔的右側通道，最后從出氣接頭排出，其行程相較于直接徑向貫穿鑲件的通道要長很多，可以更有效的進行熱交換。

技術特征：

1.一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置，鑲件(1)安裝在下模板(2)上，其特征在于：鑲件(1)的下端開設有第一盲孔(3)，第一盲孔(3)的頂部開設有第二盲孔(4)，第一盲孔(3)的開口處設有堵頭(5)，第一盲孔(3)內設有將第一盲孔(3)左右分隔開的隔氣片(6)，隔氣片(6)的下端與堵頭(5)密封接觸，隔氣片(6)的上端位于第二盲孔(4)的開口處的中間位置，鑲件(1)上設有進氣接頭(7)和出氣接頭(8)，進氣接頭(7)和出氣接頭(8)分別位于隔氣片(6)的兩側。

2.根據權利要求1所述的模具鑲件循環(huán)空冷裝置，其特征在于：所述鑲件(1)的頂部位于模具的型腔(9)內。

3.根據權利要求1所述的模具鑲件循環(huán)空冷裝置，其特征在于：所述第二盲孔(4)的直徑小于第一盲孔(3)的直徑。

4.根據權利要求1-3任一所述的模具鑲件循環(huán)空冷裝置，其特征在于：所述進氣接頭(7)和出氣接頭(8)均為寶塔接頭。

技術總結
本技術屬于冷卻設備技術領域，公開了一種模具鑲件循環(huán)空冷裝置，鑲件安裝在下模板上，鑲件的下端開設有第一盲孔，第一盲孔的底部開設有第二盲孔，第一盲孔的開口處設有堵頭，第一盲孔內設有將第一盲孔左右分隔開的隔氣片，隔氣片的下端與堵頭密封接觸，隔氣片的上端位于第二盲孔的開口處的中間位置，鑲件上設有進氣接頭和出氣接頭，進氣接頭和出氣接頭分別位于隔氣片的兩側。本技術從進氣接頭進入的空氣進入第一盲孔的左側通道，然后經第二盲孔后進入第一盲孔的右側通道，最后從出氣接頭排出，其行程相較于直接徑向貫穿鑲件的通道要長很多，可以更有效的進行熱交換。

技術研發(fā)人員：敬勇波
受保護的技術使用者：成都眾安自動控制設備有限公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/9