本技術(shù)涉及注塑，具體為一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑的過程中氣輔成型是指在塑膠充填到型腔適當(dāng)?shù)臅r(shí)候（75%~99.9%）注入惰性高壓氮?dú)?，氣體推動融熔塑膠繼續(xù)充填滿型腔，用氣體保壓來代替塑膠保壓過程的一種注塑成型技術(shù)。

2、電腦鍵盤在生產(chǎn)過程中需要使用注塑機(jī)進(jìn)行注塑，而電腦鍵盤的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此在注塑過程中極容易出現(xiàn)注塑不均勻的現(xiàn)象，影響注塑效率，降低產(chǎn)品成型的質(zhì)量，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的電腦鍵盤注塑過程中存在注塑不均勻的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架一側(cè)設(shè)置有支撐架，第一機(jī)架和支撐架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有固定模和動模，動模一側(cè)連接有注塑管，注塑管上設(shè)置有氣體輸入管，氣體輸入管的一端連接有高壓柱塞泵，注塑管一側(cè)連接有螺旋擠出機(jī)，固定模一側(cè)設(shè)置有第一推動缸，第一推動缸的一端連接有攔截桿，固定模的一端連接有排氣管，排氣管的一端位于攔截桿的頂側(cè)。

3、優(yōu)選的，所述第一機(jī)架另一側(cè)固定連接有第一推動缸和第二推動缸，第一推動缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二推動缸。

4、優(yōu)選的，所述攔截桿的一端貫穿第一機(jī)架插入到固定模的內(nèi)部，攔截桿與第一機(jī)架和固定模均構(gòu)成滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述第一機(jī)架上固定連接有真空泵，真空泵的一端與排氣管連接，排氣管一端貫穿固定模與攔截桿接觸。

6、優(yōu)選的，所述第二推動缸的一側(cè)固定連接有頂出桿，頂出桿的一端貫穿第一機(jī)架插入到固定模的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述注塑管上設(shè)置有單向閥，用于將氣體隔離。

8、優(yōu)選的，所述支撐架一側(cè)固定連接有推動液壓缸，推動液壓缸的一端與動模連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、（1）、本裝置可以提高注塑的均勻性，從而提高產(chǎn)品注塑的精度。

11、（2）、本裝置通過在動模的注塑管上連接氣體輸入管，氣體輸入管與高壓柱塞泵連接，從而可以在注塑的過程中通過沖入高壓氣體可以使注塑物料快速且均勻的進(jìn)入到動模和固定模的內(nèi)部，同時(shí)在固定模的一端連接真空泵和排氣管可以配合高壓柱塞泵工作，保證物料可以進(jìn)入到動模和固定模的邊角處，提高注塑效率。

12、（3）、本裝置通過在固定模內(nèi)部設(shè)置攔截桿，攔截桿在關(guān)閉時(shí)可以保證固定模內(nèi)壁的平整，在攔截桿移動后可以將排氣管露出，便于排氣管和真空泵進(jìn)行負(fù)壓工作。

技術(shù)特征：

1.一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，包括第一機(jī)架（1），其特征在于：所述第一機(jī)架（1）一側(cè)設(shè)置有支撐架（4），第一機(jī)架（1）和支撐架（4）的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有固定模（13）和動模（3），動模（3）一側(cè)連接有注塑管（10），注塑管（10）上設(shè)置有氣體輸入管（8），氣體輸入管（8）的一端連接有高壓柱塞泵（6），注塑管（10）一側(cè)連接有螺旋擠出機(jī)（7），固定模（13）一側(cè)設(shè)置有第一推動缸（11），第一推動缸（11）的一端連接有攔截桿（16），固定模（13）的一端連接有排氣管（15），排氣管（15）的一端位于攔截桿（16）的頂側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一機(jī)架（1）另一側(cè)固定連接有第一推動缸（11）和第二推動缸（12），第一推動缸（11）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二推動缸（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述攔截桿（16）的一端貫穿第一機(jī)架（1）插入到固定模（13）的內(nèi)部，攔截桿（16）與第一機(jī)架（1）和固定模（13）均構(gòu)成滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一機(jī)架（1）上固定連接有真空泵（2），真空泵（2）的一端與排氣管（15）連接，排氣管（15）一端貫穿固定模（13）與攔截桿（16）接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二推動缸（12）的一側(cè)固定連接有頂出桿（14），頂出桿（14）的一端貫穿第一機(jī)架（1）插入到固定模（13）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述注塑管（10）上設(shè)置有單向閥（9），用于將氣體隔離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐架（4）一側(cè)固定連接有推動液壓缸（5），推動液壓缸（5）的一端與動模（3）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種產(chǎn)品注塑的氣輔成型機(jī)構(gòu)，包括第一機(jī)架，所述第一機(jī)架一側(cè)設(shè)置有支撐架，所述第一機(jī)架另一側(cè)固定連接有第一推動缸和第二推動缸，第一推動缸的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二推動缸，第一機(jī)架和支撐架的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有固定模和動模，動模一側(cè)連接有注塑管，注塑管上設(shè)置有氣體輸入管，氣體輸入管的一端連接有高壓柱塞泵，注塑管一側(cè)連接有螺旋擠出機(jī)，固定模一側(cè)設(shè)置有第一推動缸，第一推動缸的一端連接有攔截桿，所述攔截桿的一端貫穿第一機(jī)架插入到固定模的內(nèi)部，攔截桿與第一機(jī)架和固定模均構(gòu)成滑動連接，固定模的一端連接有排氣管，排氣管的一端位于攔截桿的頂側(cè)。本裝置可以提高注塑的均勻性，從而提高產(chǎn)品注塑的精度。

技術(shù)研發(fā)人員：洪磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州帕沃森模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9