本技術(shù)屬于聚乙烯醇磨粉,涉及一種減小占地面積的磨粉機(jī)。
背景技術(shù):
1、聚乙烯醇(pva)是一種廣泛應(yīng)用于涂料、粘合劑、纖維等領(lǐng)域的重要化工原料,聚乙烯醇粉末是一種用途廣泛的水溶性高分子聚合物,其性能介于塑料和橡膠之間,通過磨粉,聚乙烯醇的粒徑變得更小,可以增加其在溶液中的分散性和溶解性,使其能夠更好地與其他物質(zhì)混合,在某些應(yīng)用領(lǐng)域中,例如紙張涂布、粘合劑制備等,聚乙烯醇粉末的細(xì)度和均勻度對其性能至關(guān)重要。通過磨粉,可以提高聚乙烯醇粉末的細(xì)度和均勻度,從而提高其應(yīng)用性能在磨粉過程中,如果不能快速清理,可能會引發(fā)一系列問題,具體如下:
2、隨著磨粉過程中聚乙烯醇粉末的積累,磨粉機(jī)的處理能力會逐漸下降。因?yàn)榉勰┑姆e累會導(dǎo)致磨粉機(jī)內(nèi)部空間的減少,從而使磨粉效率降低。此外,積累的粉末還可能引發(fā)堵塞,使得設(shè)備維護(hù)的頻率增加,進(jìn)一步影響生產(chǎn)效率。
3、由于聚乙烯醇粉末的積累,磨粉機(jī)的溫度和壓力可能會發(fā)生變化,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,溫度過高可能導(dǎo)致聚乙烯醇的降解,而壓力的變化則可能影響粉末的粒度和分布。這些因素都會使產(chǎn)品的質(zhì)量變得不穩(wěn)定。
4、磨粉機(jī)內(nèi)部的金屬部件和軸承等在聚乙烯醇粉末的長期、持續(xù)沖擊下,可能會出現(xiàn)磨損。這種磨損不僅縮短了設(shè)備的使用壽命,還可能引發(fā)設(shè)備故障。
5、隨著聚乙烯醇粉末的積累,磨粉機(jī)的內(nèi)部溫度和壓力可能會升高,這可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等安全問題。因此,對于聚乙烯醇的磨粉過程,保持設(shè)備的清潔和良好維護(hù)是至關(guān)重要的。
6、如果不能及時(shí)清理聚乙烯醇粉末,可能會導(dǎo)致環(huán)境污染。粉末的泄漏和排放不僅會污染周圍環(huán)境,還可能對工人的健康造成影響。
7、因此,為了確保聚乙烯醇磨粉過程的順利進(jìn)行和生產(chǎn)的穩(wěn)定性,必須采取有效的措施來解決清理問題。這包括定期清理設(shè)備、使用適當(dāng)?shù)那謇砉ぞ摺⒓訌?qiáng)設(shè)備維護(hù)等。同時(shí),還需要關(guān)注生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù),確保聚乙烯醇磨粉過程的可持續(xù)發(fā)展,因此,現(xiàn)在亟需一種減小占地面積的磨粉機(jī)來解決以上的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種減小占地面積的磨粉機(jī),解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種減小占地面積的磨粉機(jī),包括:載臺以及底腳,所述載臺下端設(shè)有若干組支腳;
3、所述載臺上端設(shè)有機(jī)腳,所述機(jī)腳上端設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)后側(cè)設(shè)有前殼,所述前殼后側(cè)設(shè)有外殼,所述外殼右側(cè)設(shè)有側(cè)殼,所述側(cè)殼右側(cè)設(shè)有導(dǎo)料殼,所述導(dǎo)料殼內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)粉腔,所述外殼后側(cè)設(shè)有后殼;
4、所述載臺與若干組支腳為一體機(jī)構(gòu),所述載臺與機(jī)腳之間通過螺栓連接固定,所述機(jī)腳設(shè)有若干組,且若干組所述機(jī)腳與電機(jī)為一體機(jī)構(gòu),能夠通過機(jī)腳、載臺以及若干組支腳來對電機(jī)進(jìn)行固定。
5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述后殼左端設(shè)有鉸軸,所述后殼后側(cè)設(shè)有進(jìn)料殼,所述側(cè)殼內(nèi)側(cè)右端設(shè)有透網(wǎng),所述電機(jī)后側(cè)中間位置設(shè)有旋輪,所述旋輪外側(cè)設(shè)有若干組磨粉葉,所述磨粉葉外側(cè)設(shè)有若干組磨塊,所述外殼下端設(shè)有底腳,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有磨粉腔。
6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述電機(jī)貫穿前殼中間位置并與旋輪中間位置連接固定,所述前殼中間位置設(shè)有密封軸承,所述前殼與外殼通過螺栓連接固定。
7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述外殼后端左側(cè)與后殼通過鉸軸活動(dòng)連接,所述后殼與進(jìn)料殼為一體機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料殼內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔內(nèi)部與磨粉腔內(nèi)部相互連通,能夠通過使用鉸軸來將后殼以及進(jìn)料殼活動(dòng)翻轉(zhuǎn),從而將磨粉腔打開。
8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述后殼前端以及外殼后側(cè)均設(shè)有密封環(huán)條,所述后殼前端與外殼后側(cè)為密封連接,所述磨粉腔內(nèi)部與透網(wǎng)內(nèi)部相互連通,所述透網(wǎng)內(nèi)部與側(cè)殼內(nèi)部相互連通,能夠通過使用透網(wǎng)來將磨粉腔內(nèi)部的聚乙烯醇粉料導(dǎo)入側(cè)殼內(nèi)部。
9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述旋輪外側(cè)設(shè)有若干組嵌槽,每組所述嵌槽與一組磨粉葉相互嵌合連接,且通過螺栓連接固定,所述磨粉葉外側(cè)與磨塊內(nèi)側(cè)完全接觸,能夠通過使用磨粉葉以及磨塊來對聚乙烯醇原料進(jìn)行磨粉作業(yè)。
10、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述側(cè)殼內(nèi)部與導(dǎo)粉腔內(nèi)部相互連通,所述導(dǎo)粉腔下端設(shè)有儲料罐。
11、采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:通過使用機(jī)腳、載臺以及若干組支腳來對電機(jī)進(jìn)行固定,通過使用鉸軸來將后殼以及進(jìn)料殼活動(dòng)翻轉(zhuǎn),從而將磨粉腔打開,通過使用透網(wǎng)來將磨粉腔內(nèi)部的聚乙烯醇粉料導(dǎo)入側(cè)殼內(nèi)部,通過使用磨粉葉以及磨塊來對聚乙烯醇原料進(jìn)行磨粉作業(yè)。
1.一種減小占地面積的磨粉機(jī),包括:載臺(100)、電機(jī)(130)、旋輪(230)、磨粉葉(240)、磨塊(250)以及底腳(260),其特征在于:所述載臺(100)下端設(shè)有若干組支腳(110);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述后殼(200)左端設(shè)有鉸軸(210),所述后殼(200)后側(cè)設(shè)有進(jìn)料殼(190),所述側(cè)殼(160)內(nèi)側(cè)右端設(shè)有透網(wǎng)(220),所述電機(jī)(130)后側(cè)中間位置設(shè)有旋輪(230),所述旋輪(230)外側(cè)設(shè)有若干組磨粉葉(240),所述磨粉葉(240)外側(cè)設(shè)有若干組磨塊(250),所述外殼(150)下端設(shè)有底腳(260),所述外殼(150)內(nèi)側(cè)設(shè)有磨粉腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述電機(jī)(130)貫穿前殼(140)中間位置并與旋輪(230)中間位置連接固定,所述前殼(140)中間位置設(shè)有密封軸承,所述前殼(140)與外殼(150)通過螺栓連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述外殼(150)后端左側(cè)與后殼(200)通過鉸軸(210)活動(dòng)連接,所述后殼(200)與進(jìn)料殼(190)為一體機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料殼(190)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔內(nèi)部與磨粉腔內(nèi)部相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述后殼(200)前端以及外殼(150)后側(cè)均設(shè)有密封環(huán)條,所述后殼(200)前端與外殼(150)后側(cè)為密封連接,所述磨粉腔內(nèi)部與透網(wǎng)(220)內(nèi)部相互連通,所述透網(wǎng)(220)內(nèi)部與側(cè)殼(160)內(nèi)部相互連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述旋輪(230)外側(cè)設(shè)有若干組嵌槽,每組所述嵌槽與一組磨粉葉(240)相互嵌合連接,且通過螺栓連接固定,所述磨粉葉(240)外側(cè)與磨塊(250)內(nèi)側(cè)完全接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減小占地面積的磨粉機(jī),其特征在于:所述側(cè)殼(160)內(nèi)部與導(dǎo)粉腔(180)內(nèi)部相互連通,所述導(dǎo)粉腔(180)下端設(shè)有儲料罐。