本技術(shù)涉及3d打印,具體為一種3d打印用pcl耗材回收裝置。
背景技術(shù):
1、3d打印(3dp)即快速成型技術(shù)的一種,又稱增材制造[1],它是一種以3d模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
2、現(xiàn)有的技術(shù)存在以下問題:
3、經(jīng)大量檢索后發(fā)現(xiàn),中國專利公開號:cn217514571u公布了一種3d打印用耗材廢料回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的內(nèi)部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu),所述切割機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料斗,所述碾壓機(jī)構(gòu)包括有碾壓輪、固定板、刮板,所述切割機(jī)構(gòu)位于碾壓機(jī)構(gòu)正上方,所述加熱機(jī)構(gòu)包括有加熱箱,所述加熱機(jī)構(gòu)位于碾壓機(jī)構(gòu)正下方,本實(shí)用新型的有益效果是,本裝置在工作的過程中,通過設(shè)置的切割機(jī)構(gòu)能夠?qū)U料進(jìn)行切割,切割之后的廢料通過進(jìn)料斗自動(dòng)落入兩個(gè)碾壓輪之間,再通過設(shè)置的碾碎機(jī)構(gòu)對廢料進(jìn)行碾碎,碾碎后的廢料落入到加熱箱的內(nèi)部,加熱箱能夠?qū)?nèi)部的廢料進(jìn)行熔化,最后通過出料管排出,從而能夠便于對廢料進(jìn)行熔化回收,提高廢料回收利用的效率,然而本實(shí)用新型在使用的過程中,高溫熔化后的廢料都是經(jīng)過出料管直接排出,并未對其進(jìn)行處理,然而我們所知道的是3d材料在熔化的過程中會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味,當(dāng)工作人員長時(shí)間吸入后,會(huì)對工作人員身心造成損傷,而且高溫的廢料直接排出,不方便后期工人對其進(jìn)行處理,甚至有可能會(huì)出現(xiàn)工作人員在進(jìn)行處理的時(shí)候燙傷工作人員的情況。
4、我們?yōu)榇?,提出了一種3d打印用pcl耗材回收裝置解決上述弊端
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種3d打印用pcl耗材回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提到的無法對3d熔化時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣味進(jìn)行收集處理,從而導(dǎo)致的危害工作人員身心健康以及無法對高溫的廢料進(jìn)行快速冷卻,從而導(dǎo)致不方便工作人員后期處理以及燙傷工作人員的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種3d打印用pcl耗材回收裝置,包括回收裝置主體,所述回收裝置主體的后表面固定安裝有支撐斜板,所述支撐斜板的上表面固定安裝有支撐板,所述支撐板的上表面固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的上表面鉸鏈連接有活動(dòng)門,所述過濾箱的內(nèi)壁固定安裝有阻隔過濾板且所述阻隔過濾板將過濾箱的內(nèi)部分為一個(gè)大空腔和一個(gè)小空腔,所述支撐板的上表面固定安裝有吸風(fēng)機(jī),所述回收裝置主體的前表面下方開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有收集箱,所述過濾箱的前表面固定連接有輸送管,所述凹槽的上表面固定安裝有安裝框,所述安裝框的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有風(fēng)扇,所述安裝框的左表面設(shè)置有通孔。
3、優(yōu)選的,所述回收裝置主體的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有攪拌桿,所述回收裝置主體的右表面固定安裝有伺服電機(jī)。
4、優(yōu)選的,所述回收裝置主體的上表面固定安裝有進(jìn)料框,所述進(jìn)料框的內(nèi)部設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu),所述回收裝置主體的上內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述回收裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有碾壓結(jié)構(gòu),所述回收裝置主體的內(nèi)壁固定安裝有加熱框,所述加熱框的內(nèi)部設(shè)置有加熱電絲,所述回收裝置主體的前表面固定安裝有控制器,所述回收裝置主體的下表面固定安裝有支撐柱。
5、優(yōu)選的,所述過濾箱的內(nèi)部與吸風(fēng)機(jī)的內(nèi)部相互貫通,所述吸風(fēng)機(jī)與控制器電性連接,所述安裝框與凹槽的內(nèi)部相互貫通,所述安裝框的通孔處于位于回收裝置主體的左右表面,所述凹槽與收集箱的設(shè)計(jì)為抽屜設(shè)計(jì),所述風(fēng)扇與控制器電性連接,所述過濾箱大空腔的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
6、優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)的輸出端與攪拌桿的右端固定連接。
7、優(yōu)選的,所述回收裝置主體的上表面開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔與進(jìn)料框相互匹配,所述粉碎結(jié)構(gòu)、碾壓結(jié)構(gòu)、加熱電絲均與控制器電性連接,所述加熱框的下端設(shè)置有電磁閥門。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
9、1、該3d打印用pcl耗材回收裝置,通過支撐斜板、支撐板、過濾箱、活動(dòng)門、阻隔過濾板、吸風(fēng)機(jī)、收集箱、輸送管、安裝框、風(fēng)扇、通孔的配合設(shè)置,從而達(dá)到了能夠?qū)θ刍^程中所產(chǎn)生的刺激性氣味進(jìn)行吸附過濾的效果,避免其散溢到空氣中,從而對工作人員的身心造成影響,同時(shí)可以快速對高溫熔化的廢料進(jìn)行冷卻,從而方便后期工作人員對其進(jìn)行處理,避免燙傷。
10、2、該3d打印用pcl耗材回收裝置,通過攪拌桿、伺服電機(jī)的配合設(shè)置,從而達(dá)到了能夠不斷地對通過固定板之間的廢料進(jìn)行打散的情況,從而避免廢料堵塞出料孔,從而造成裝置無法進(jìn)行工作的情況。
1.一種3d打印用pcl耗材回收裝置,包括回收裝置主體(1),其特征在于:所述回收裝置主體(1)的后表面固定安裝有支撐斜板(2),所述支撐斜板(2)的上表面固定安裝有支撐板(3),所述支撐板(3)的上表面固定安裝有過濾箱(4),所述過濾箱(4)的上表面鉸鏈連接有活動(dòng)門(5),所述過濾箱(4)的內(nèi)壁固定安裝有阻隔過濾板(6),且所述阻隔過濾板(6)將過濾箱(4)的內(nèi)部分為一個(gè)大空腔和一個(gè)小空腔,所述支撐板(3)的上表面固定安裝有吸風(fēng)機(jī)(7),所述回收裝置主體(1)的前表面下方開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有收集箱(8),所述過濾箱(4)的前表面固定連接有輸送管(9),所述凹槽的上表面固定安裝有安裝框(10),所述安裝框(10)的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有風(fēng)扇(11),所述安裝框(10)的左表面設(shè)置有通孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印用pcl耗材回收裝置,其特征在于:所述回收裝置主體(1)的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有攪拌桿(13),所述回收裝置主體(1)的右表面固定安裝有伺服電機(jī)(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印用pcl耗材回收裝置,其特征在于:所述回收裝置主體(1)的上表面固定安裝有進(jìn)料框(15),所述進(jìn)料框(15)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu)(16),所述回收裝置主體(1)的上內(nèi)壁固定安裝有固定板(17),所述回收裝置主體(1)的內(nèi)部設(shè)置有碾壓結(jié)構(gòu)(18),所述回收裝置主體(1)的內(nèi)壁固定安裝有加熱框(19),所述加熱框(19)的內(nèi)部設(shè)置有加熱電絲(20),所述回收裝置主體(1)的前表面固定安裝有控制器(21),所述回收裝置主體(1)的下表面固定安裝有支撐柱(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印用pcl耗材回收裝置,其特征在于:所述過濾箱(4)的內(nèi)部與吸風(fēng)機(jī)(7)的內(nèi)部相互貫通,所述吸風(fēng)機(jī)(7)與控制器(21)電性連接,所述安裝框(10)與凹槽的內(nèi)部相互貫通,所述安裝框(10)的通孔(12)處于位于回收裝置主體(1)的左右表面,所述凹槽與收集箱(8)的設(shè)計(jì)為抽屜設(shè)計(jì),所述風(fēng)扇(11)與控制器(21)電性連接,所述過濾箱(4)大空腔的內(nèi)部設(shè)置有活性炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印用pcl耗材回收裝置,其特征在于:所述伺服電機(jī)(14)的輸出端與攪拌桿(13)的右端固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種3d打印用pcl耗材回收裝置,其特征在于:所述回收裝置主體(1)的上表面開設(shè)有進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔與進(jìn)料框(15)相互匹配,所述粉碎結(jié)構(gòu)(16)、碾壓結(jié)構(gòu)(18)、加熱電絲(20)均與控制器(21)電性連接,所述加熱框(19)的下端設(shè)置有電磁閥門。