本技術(shù)屬于塑料制品加工，尤其涉及一種斷路器用塑料殼體的壓制模具。

背景技術(shù)：

1、斷路器用塑料殼體一般使用熱固性塑料注塑成型或熱固性塑料壓制成型的方式生產(chǎn)，熱固性塑料注塑成型是一種將熱固性塑料熔融并在高壓下快速注入封閉模具，同時完成塑料成型與化學(xué)固化交聯(lián)的高效批量生產(chǎn)方法；熱固性塑料壓制成型是一種簡單高效的成型工藝，通過對預(yù)熱的熱固性塑料施加一定壓力，使其充滿模具并成型，最后經(jīng)過冷卻脫模即可獲得成品。

2、相比于注塑成型，壓制成型的設(shè)備投資低、生產(chǎn)效率高、材料利用率高且生產(chǎn)成本較低，多數(shù)生產(chǎn)線選用熱固性塑料壓制成型，但是，實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)以下問題：

3、一，現(xiàn)有技術(shù)中壓制成型一般采用“一出一”的生產(chǎn)模式，一次壓制只能生產(chǎn)一個斷路器用塑料殼體，單模具的產(chǎn)量有限；

4、二，現(xiàn)有技術(shù)難以控制壓制時模具溫度的均勻性，壓制成型對模具溫度的均勻性要求較高，溫度的不均勻會導(dǎo)致斷路器用塑料殼體不同部位的固化程度和收縮率不同，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和變形，影響斷路器用塑料殼體成品的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能，降低成品的一致性和合格率。

5、針對上述現(xiàn)有壓制模具存在的問題，迫切需要開發(fā)一種斷路器用塑料殼體壓制模具，以提高生產(chǎn)效率和斷路器用塑料殼體成品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種斷路器用塑料殼體的壓制模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中一次壓制只能生產(chǎn)一個斷路器用塑料殼體且難以控制壓制時模具溫度的均勻性的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種斷路器用塑料殼體的壓制模具，包括：

4、安裝在油壓壓力機(jī)移動橫梁上的動模；

5、位于所述動模下方，安裝在油壓壓力機(jī)工作臺上的靜模；動模和靜模通過油壓機(jī)的運動實現(xiàn)開合；其中：

6、所述動模包括動模模架和動模加熱組件；所述動模模架底部連接若干個與塑料殼體內(nèi)輪廓相同的模仁組件，所述動模加熱組件包括位于模仁組件內(nèi)部的動模豎直加熱棒和位于模仁組件上方的動模水平加熱棒，在所述動模模架上設(shè)置有動模頂出組件，所述模仁組件上設(shè)置有供動模頂出組件穿過的頂出孔；

7、所述靜模包括靜模模架和靜模加熱組件；所述靜模模架頂部嵌有若干個與模仁組件匹配的模腔組件，所述靜模加熱組件包括在所述模腔組件側(cè)面和底面設(shè)置的若干根靜模水平加熱棒，在所述靜模模架上設(shè)置有靜模頂出組件，所述模腔組件上設(shè)置有供靜模頂出組件穿過的頂出孔。

8、優(yōu)選的，所述動模模架底部連接有四個所述模仁組件，所述靜模模架頂部嵌有四個所述模腔組件；一次壓制成型就可生產(chǎn)四件斷路器用塑料殼體。

9、優(yōu)選的，所述模仁組件和所述模腔組件通過螺栓連接和/或卡箍固定的固定方式分別安裝在動模和靜模上；模仁組件和模腔組件的可拆卸安裝方式，便于維修或更換模仁組件和模腔組件。

10、優(yōu)選的，在每個模仁組件內(nèi)設(shè)置有六根動模豎直加熱棒，動模豎直加熱棒能夠深入模仁內(nèi)部，使模仁內(nèi)外均勻加熱，確保塑料徹底熔化成型。

11、優(yōu)選的，所述動模水平加熱棒包括相互平行的十二根加熱棒，十二根加熱棒分為八根動模長加熱棒和四根動模短加熱棒；長短棒的布置能夠覆蓋動模與靜模的接觸面，實現(xiàn)全面均勻加熱。

12、優(yōu)選的，所述動模頂出組件包括兩個動模頂出油缸、一個動模頂出板、一個動模頂針板和若干根動模頂針鑲件；所述動模頂出油缸分別設(shè)置在動模模架的兩側(cè)，所述動模頂出油缸連接所述動模頂出板，所述動模頂出板與位于所述動模模架內(nèi)的動模頂針板連接，在所述動模頂針板上設(shè)置有若干根所述動模頂針鑲件，所述動模頂針鑲件穿過模仁組件上設(shè)置的頂出孔；動模頂出組件能夠?qū)⒊尚秃蟮臄嗦菲饔盟芰蠚んw頂出模仁組件，實現(xiàn)自動脫模。

13、優(yōu)選的，所述靜模加熱組件包括相互垂直的靜模長加熱棒和靜模短加熱棒；長、短加熱棒垂直布置，能夠覆蓋模腔組件側(cè)面和底面的整個區(qū)域，實現(xiàn)全面均勻加熱。

14、優(yōu)選的，所述靜模長加熱棒包括十一根相互平行的長加熱棒，十一根長加熱棒分為位于模腔組件側(cè)面的三根長加熱棒和位于模腔組件底面的八根長加熱棒。

15、優(yōu)選的，所述靜模短加熱棒分為兩組，每組包括兩根相互平行的短加熱棒；兩組短加熱棒分別位于相鄰模腔組件之間。

16、優(yōu)選的，所述靜模頂出組件包括兩個靜模頂出油缸、靜模頂出板、靜模頂針板和若干個靜模頂針鑲件；所述靜模頂出油缸分別設(shè)置在靜模模架的兩側(cè)，所述靜模頂出油缸連接所述靜模頂出板，所述靜模頂出板與位于靜模模架內(nèi)的靜模頂針板連接，在所述靜模頂針板上設(shè)置有若干根所述靜模頂針鑲件，所述靜模頂針鑲件穿過模腔組件上設(shè)置的頂出孔；將成型斷路器用塑料殼體頂出模腔組件，實現(xiàn)自動脫模。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

18、1、本實用新型通過設(shè)置若干個與塑料殼體內(nèi)輪廓相同的模仁組件和若干個與模仁組件匹配的模腔組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一次壓制只能生產(chǎn)一個斷路器用塑料殼體，單模具的產(chǎn)量有限，生產(chǎn)效率較低的問題，實現(xiàn)了一次壓制成型就可生產(chǎn)多件斷路器用塑料殼體；所述動模模架底部連接有四個所述模仁組件，所述靜模模架頂部嵌有四個所述模腔組件；一次壓制成型就可生產(chǎn)四件斷路器用塑料殼體；模仁組件和模腔組件通過螺栓連接和/或卡箍固定的固定方式分別安裝在動模和靜模上；模仁組件和模腔組件的可拆卸安裝方式，便于維修或更換模仁組件和模腔組件。

19、2、本實用新型通過設(shè)置動模加熱組件和靜模加熱組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)難以控制壓制時模具溫度的均勻性的問題；所述動模加熱組件包括位于模仁組件內(nèi)部的動模豎直加熱棒和位于模仁組件上方的動模水平加熱棒，在每個模仁組件內(nèi)設(shè)置有六根動模豎直加熱棒，動模豎直加熱棒能夠深入模仁內(nèi)部，使模仁內(nèi)外均勻加熱，確保塑料徹底熔化成型；所述動模水平加熱棒包括相互平行的十二根加熱棒，十二根加熱棒分為八根動模長加熱棒和四根動模短加熱棒；長短棒的布置能夠覆蓋動模與靜模的接觸面，實現(xiàn)全面均勻加熱；所述靜模加熱組件包括在所述模腔組件側(cè)面和底面設(shè)置的若干根靜模水平加熱棒，所述靜模加熱組件包括相互垂直的靜模長加熱棒和靜模短加熱棒；長、短加熱棒垂直布置，能夠覆蓋模腔組件側(cè)面和底面的整個區(qū)域，實現(xiàn)全面均勻加熱；所述靜模長加熱棒包括十一根相互平行的長加熱棒，十一根長加熱棒分為位于模腔組件側(cè)面的三根長加熱棒和位于模腔組件底面的八根長加熱棒；所述靜模短加熱棒分為兩組，每組包括兩根相互平行的短加熱棒；兩組短加熱棒分別位于相鄰模腔組件之間。

技術(shù)特征：

1.一種斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述動模模架(140)底部連接有四個所述模仁組件(110)，所述靜模模架(240)頂部嵌有四個所述模腔組件(210)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述模仁組件(110)和所述模腔組件(210)通過螺栓連接和/或卡箍固定的方式分別安裝在動模(100)和靜模(200)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，在每個模仁組件(110)內(nèi)設(shè)置有六根動模豎直加熱棒(132)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述動模水平加熱棒(131)包括相互平行的十二根加熱棒，十二根加熱棒分為八根動模長加熱棒和四根動模短加熱棒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述動模頂出組件(120)包括兩個動模頂出油缸(121)、一個動模頂出板(122)、一個動模頂針板(123)和若干根動模頂針鑲件(124)；所述動模頂出油缸(121)分別設(shè)置在動模模架(140)的兩側(cè)，所述動模頂出油缸(121)連接所述動模頂出板(122)，所述動模頂出板(122)與位于所述動模模架(140)內(nèi)的動模頂針板(123)連接，在所述動模頂針板(123)上設(shè)置有若干根所述動模頂針鑲件(124)，所述動模頂針鑲件(124)穿過模仁組件(110)上設(shè)置的頂出孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述靜模加熱組件(230)包括相互垂直的靜模長加熱棒和靜模短加熱棒。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述靜模長加熱棒包括十一根相互平行的長加熱棒，十一根長加熱棒分為位于模腔組件(210)側(cè)面的三根長加熱棒和位于模腔組件(210)底面的八根長加熱棒。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述靜模短加熱棒分為兩組，每組靜模短加熱棒包括兩根相互平行的短加熱棒；兩組短加熱棒分別位于相鄰模腔組件(210)之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器用塑料殼體的壓制模具，其特征在于，所述靜模頂出組件(220)包括兩個靜模頂出油缸(221)、靜模頂出板(222)、靜模頂針板(223)和若干個靜模頂針鑲件(224)；所述靜模頂出油缸(221)分別設(shè)置在靜模模架(240)的兩側(cè)，所述靜模頂出油缸(221)連接所述靜模頂出板(222)，所述靜模頂出板(222)與位于靜模模架(240)內(nèi)的靜模頂針板(223)連接，在所述靜模頂針板(223)上設(shè)置有若干根所述靜模頂針鑲件(224)，所述靜模頂針鑲件(224)穿過模腔組件(210)上設(shè)置的頂出孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種斷路器用塑料殼體的壓制模具，屬于塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝在油壓壓力機(jī)移動橫梁上的動模；安裝在油壓壓力機(jī)工作臺上的靜模；其中：所述動模包括動模模架和動模加熱組件；所述動模模架連接若干個模仁組件，所述動模加熱組件包括動模豎直加熱棒和動模水平加熱棒，所述動模模架上設(shè)置有動模頂出組件，所述模仁組件上設(shè)置有頂出孔；所述靜模包括靜模模架和靜模加熱組件；所述靜模模架嵌有若干個模腔組件，所述靜模加熱組件包括若干根靜模水平加熱棒，在所述靜模模架上設(shè)置有靜模頂出組件，所述模腔組件上設(shè)置有頂出孔；本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)一次壓制只能生產(chǎn)一個產(chǎn)品且難以控制壓制時模具溫度的均勻性的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張建寧,孫玉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廊坊天正漢德電子元器件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/9