本技術(shù)涉及塑膠顆粒加工，尤其涉及一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、塑膠改性顆粒是一種通過物理或化學(xué)方法改變塑料原料性能的復(fù)合材料，在制造過程中，改性塑料顆?？赡馨喾N添加劑，如填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，這些添加劑能夠改善塑料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、電絕緣性以及外觀等特性，改性塑料顆粒的生產(chǎn)過程涉及將選定的塑料樹脂與各種助劑混合、熔融、擠出造粒等一系列步驟。這些顆粒可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行定制，以滿足特定的性能標(biāo)準(zhǔn)；

2、在申請(qǐng)?zhí)枮?02223337132.2的實(shí)用新型中公開了一種改性塑膠粒擠出設(shè)備，通過設(shè)置操作臺(tái)面和進(jìn)料預(yù)混機(jī)構(gòu)，經(jīng)過操作臺(tái)面對(duì)進(jìn)料預(yù)混機(jī)構(gòu)進(jìn)行支撐，然后在制作改性塑膠粒時(shí)，將不同的塑膠材料倒入下料組件的內(nèi)部，下料組件進(jìn)行下料，同時(shí)下料組件內(nèi)部的混攪破碎組件會(huì)對(duì)塑膠材料進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)對(duì)較大的塑膠材料進(jìn)行打碎，然后向加強(qiáng)運(yùn)混組件的內(nèi)部進(jìn)行排放，則再次經(jīng)過加強(qiáng)運(yùn)混組件輸送的過程中對(duì)不同的塑膠材料再次進(jìn)行滾動(dòng)的混合，以此提升混料的均勻，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，通過設(shè)置熔混擠料機(jī)構(gòu)，在將混合后的塑膠材料輸放至熔化攪混組件的內(nèi)部，使得塑膠材料在熔化攪混組件的內(nèi)部進(jìn)行熔融，同時(shí)對(duì)熔融后的塑膠材料進(jìn)行攪拌，使其塑膠材料在熔化攪混組件的內(nèi)部充分的進(jìn)行混合，避免混合不夠均勻的同時(shí)也避免擠出的產(chǎn)品有氣泡的問題，然后再將熔化后的塑膠材料排放至輸料擠出組件的內(nèi)部，輸料擠出組件將熔化后的塑膠材料經(jīng)過擠壓成為塑膠粒，整體以提升產(chǎn)品的質(zhì)量；

3、但上述一種改性塑膠粒擠出設(shè)備進(jìn)行熔融攪拌時(shí)塑膠容易附著在熔融攪拌桶內(nèi)壁上，影響熔融混合效果，且不方便對(duì)熔融攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，上述一種改性塑膠粒擠出設(shè)備中僅由對(duì)向攪拌破碎刀進(jìn)行初步攪拌破碎，使得破碎效果有限，無法將塑膠顆粒充分打碎，因此，本實(shí)用新型提出一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，該高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)連接板和刮條貼合熔融攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，同時(shí)清潔時(shí)將刮條沿凹槽抽出方便快速更換清潔，解決了塑膠附著在熔融攪拌桶內(nèi)壁上影響熔融混合效果且不方便進(jìn)行清潔的問題，通過循環(huán)螺桿在循環(huán)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將初步破蘇后的塑膠顆粒重新送回至破碎箱內(nèi)進(jìn)行再次破碎，解決了破碎效果有限，無法將塑膠顆粒充分打碎的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，包括工作臺(tái)、攪拌刮動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)和擠出機(jī)構(gòu)，所述攪拌刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括熔融攪拌箱、箱蓋、第一電機(jī)、攪拌桿、連接板、凹槽和刮條，所述工作臺(tái)上一側(cè)固定設(shè)有熔融攪拌箱，所述熔融攪拌箱上方扣合設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上方中間固定設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿末端環(huán)繞固定設(shè)有連接板，所述連接板外側(cè)配套開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)插入設(shè)有刮條，所述工作臺(tái)上另一側(cè)設(shè)有破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熔融攪拌箱下方連通設(shè)有擠出機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刮條與熔融攪拌箱內(nèi)壁緊密貼合。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)包括支架、破碎箱、循環(huán)管、循環(huán)螺桿、連接管、開閉閥和破碎機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上另一側(cè)固定設(shè)有支架，所述支架上固定設(shè)有破碎箱，所述支架上一側(cè)固定設(shè)有循環(huán)管，所述循環(huán)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有循環(huán)螺桿，所述循環(huán)螺桿由馬達(dá)電驅(qū)動(dòng)，所述循環(huán)管上端對(duì)稱連通設(shè)有連接管，所述連接管上配套固定設(shè)有開閉閥，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述連接管分別與破碎箱和熔融攪拌箱連通。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述破碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和破碎刀片，所述破碎箱頂部中間固定設(shè)有第二電機(jī)，所述破碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與第二電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸上環(huán)繞固定設(shè)有破碎刀片。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述熔融攪拌箱內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有電加熱管，所述電加熱管外包裹設(shè)有隔熱層。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述擠出機(jī)構(gòu)包括擠出管、第三電機(jī)、擠料螺桿、多孔擠料板、輸料管和電磁閥，所述工作臺(tái)上一側(cè)固定設(shè)有擠出管，所述擠出管位于熔融攪拌箱下方，所述擠出管另一端固定設(shè)有第三電機(jī)，所述擠出管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠料螺桿，所述第三電機(jī)輸出端與擠料螺桿驅(qū)動(dòng)連接，所述擠出管一側(cè)固定設(shè)有多孔擠料板，所述擠出管另一側(cè)上方與熔融攪拌箱之間連通設(shè)有輸料管，所述輸料管上安裝設(shè)有電磁閥。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)連接板和刮條貼合熔融攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，同時(shí)清潔時(shí)將刮條沿凹槽抽出方便快速更換清潔，解決了塑膠附著在熔融攪拌桶內(nèi)壁上影響熔融混合效果且不方便進(jìn)行清潔的問題，通過循環(huán)螺桿在循環(huán)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將初步破蘇后的塑膠顆粒重新送回至破碎箱內(nèi)進(jìn)行再次破碎，解決了破碎效果有限，無法將塑膠顆粒充分打碎的問題。

技術(shù)特征：

1.一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：包括工作臺(tái)（1）、攪拌刮動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)和擠出機(jī)構(gòu)，所述攪拌刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括熔融攪拌箱（2）、箱蓋（3）、第一電機(jī)（4）、攪拌桿（5）、連接板（6）、凹槽（7）和刮條（8），所述工作臺(tái)（1）上一側(cè)固定設(shè)有熔融攪拌箱（2），所述熔融攪拌箱（2）上方扣合設(shè)有箱蓋（3），所述箱蓋（3）上方中間固定設(shè)有第一電機(jī)（4），所述第一電機(jī)（4）輸出端驅(qū)動(dòng)設(shè)有攪拌桿（5），所述攪拌桿（5）末端環(huán)繞固定設(shè)有連接板（6），所述連接板（6）外側(cè)配套開設(shè)有凹槽（7），所述凹槽（7）內(nèi)插入設(shè)有刮條（8），所述工作臺(tái)（1）上另一側(cè)設(shè)有破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述熔融攪拌箱（2）下方連通設(shè)有擠出機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述刮條（8）與熔融攪拌箱（2）內(nèi)壁緊密貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)包括支架（9）、破碎箱（10）、循環(huán)管（11）、循環(huán)螺桿（12）、連接管（13）、開閉閥（14）和破碎機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)（1）上另一側(cè)固定設(shè)有支架（9），所述支架（9）上固定設(shè)有破碎箱（10），所述支架（9）上一側(cè)固定設(shè)有循環(huán)管（11），所述循環(huán)管（11）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有循環(huán)螺桿（12），所述循環(huán)螺桿（12）由馬達(dá)電驅(qū)動(dòng)，所述循環(huán)管（11）上端對(duì)稱連通設(shè)有連接管（13），所述連接管（13）上配套固定設(shè)有開閉閥（14），所述破碎箱（10）內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述連接管（13）分別與破碎箱（10）和熔融攪拌箱（2）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述破碎機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)（15）、轉(zhuǎn)軸（16）和破碎刀片（17），所述破碎箱（10）頂部中間固定設(shè)有第二電機(jī)（15），所述破碎箱（10）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸（16），所述轉(zhuǎn)軸（16）與第二電機(jī)（15）輸出端驅(qū)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（16）上環(huán)繞固定設(shè)有破碎刀片（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述熔融攪拌箱（2）內(nèi)壁環(huán)繞設(shè)有電加熱管（18），所述電加熱管（18）外包裹設(shè)有隔熱層（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，其特征在于：所述擠出機(jī)構(gòu)包括擠出管（20）、第三電機(jī)（21）、擠料螺桿（22）、多孔擠料板（23）、輸料管（24）和電磁閥（25），所述工作臺(tái)（1）上一側(cè)固定設(shè)有擠出管（20），所述擠出管（20）位于熔融攪拌箱（2）下方，所述擠出管（20）另一端固定設(shè)有第三電機(jī)（21），所述擠出管（20）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擠料螺桿（22），所述第三電機(jī)（21）輸出端與擠料螺桿（22）驅(qū)動(dòng)連接，所述擠出管（20）一側(cè)固定設(shè)有多孔擠料板（23），所述擠出管（20）另一側(cè)上方與熔融攪拌箱（2）之間連通設(shè)有輸料管（24），所述輸料管（24）上安裝設(shè)有電磁閥（25）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種高效塑膠改性顆?；旌蠑D出設(shè)備，包括工作臺(tái)、攪拌刮動(dòng)機(jī)構(gòu)、破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)和擠出機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上一側(cè)固定設(shè)有熔融攪拌箱，熔融攪拌箱上方扣合設(shè)有箱蓋，箱蓋上方中間固定設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端驅(qū)動(dòng)設(shè)有攪拌桿，攪拌桿末端環(huán)繞固定設(shè)有連接板，連接板外側(cè)配套開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)插入設(shè)有刮條，工作臺(tái)上另一側(cè)設(shè)有破碎循環(huán)機(jī)構(gòu)，熔融攪拌箱下方連通設(shè)有擠出機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)連接板和刮條貼合熔融攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行刮動(dòng)，同時(shí)清潔時(shí)將刮條沿凹槽抽出方便快速更換，通過循環(huán)螺桿在循環(huán)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將初步破蘇后的塑膠顆粒重新送回至破碎箱內(nèi)進(jìn)行再次破碎，解決了無法將塑膠顆粒充分打碎的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：范從林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇康龐盈科技材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9