本技術涉及塑料管件加工，尤其涉及一種塑料管件加工用熱焊機。

背景技術：

1、塑料管件在加工過程中，需要通過熱熔的方式將不同的管件焊接在一起，在焊接時，通過控制器對熱焊機上弧形加熱板打開，然后，通過發(fā)熱的弧形加熱板對管件進行焊接，例如中國專利公告號為cn220614998u所公開的一種塑料管件加工用熱焊機，但在焊接管件時，常常會因兩段管件之間接觸不夠緊密，而導致焊接后的管件不合格。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，如：目前，在使用熱焊機對兩段管件進行焊接時，常常會因兩段管件之間接觸不夠緊密，而導致焊接后的管件不合格，而提出的一種塑料管件加工用熱焊機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種塑料管件加工用熱焊機，包括機臺，所述機臺的上表面固定連接有連接塊，所述連接塊的左右兩側均固定連接有彈簧，所述彈簧遠離連接塊的一側固定連接有滑塊，所述滑塊的底部開設有t形槽，所述t形槽的內(nèi)壁貼合設置有t形柱，所述t形柱的底部與機臺的上表面固定連接，所述連接塊的左右兩側均固定連接有第一電動推桿，所述滑塊的前后兩側均固定連接有固定機構，所述滑塊的上表面固定連接有夾持機構，所述連接塊的上表面固定連接有熱焊機構，所述夾持機構的內(nèi)壁貼合設置有管件主體。

4、優(yōu)選的，所述固定機構包括第二電動推桿，所述滑塊的前后兩側均與第二電動推桿的表面固定連接，所述第二電動推桿的底端固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊的底部固定連接有橡膠墊。

5、優(yōu)選的，所述夾持機構包括第一u形板，所述第一u形板的底部與滑塊的上表面固定連接，所述第一u形板內(nèi)壁的底部固定連接有定位塊，所述定位塊的上表面開設有放置槽，所述第一u形板內(nèi)壁的頂部固定連接有第三電動推桿，所述第三電動推桿的底端固定連接有按壓塊，所述按壓塊的底部和放置槽的內(nèi)壁均與管件主體的表面接觸。

6、優(yōu)選的，所述熱焊機構包括第二u形板，所述第二u形板的底部與連接塊的上表面固定連接，所述第二u形板內(nèi)壁的上下兩側均固定連接有第四電動推桿，所述第四電動推桿靠近管件主體的一側固定連接有第二安裝塊，所述第二安裝塊靠近管件主體的一側固定連接有弧形加熱板。

7、優(yōu)選的，所述第二u形板內(nèi)壁的上下兩側均固定連接有第五電動推桿，所述第五電動推桿靠近管件主體的一側固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開設有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁固定連接有散熱風扇。

8、優(yōu)選的，所述第一安裝塊與機臺之間最小距離大于橡膠墊的厚度，所述第一安裝塊與機臺之間最大距離大于橡膠墊的厚度。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)本實用新型通過設置連接塊、彈簧、滑塊、t形槽、t形柱、第一電動推桿、固定機構和夾持機構，其中，當夾持機構上未夾持管件主體時，可通過第一電動推桿推動滑塊，使彈簧拉伸，當夾持機構夾持管件主體時，通過將第一電動推桿與滑塊分離，拉伸后的彈簧對滑塊施加拉力，并通過拉力使兩段管件主體之間緊密接觸，進而防止再將兩段管件主體焊接在一起時，因兩段管件主體之間接觸不夠緊密，而導致焊接處不合格，同時，在焊接管件主體時，可通過固定機構將滑塊鎖死，進而使管件主體在焊接過程中不會移動。

11、(2)本實用新型通過第五電動推桿可以調(diào)節(jié)散熱風扇與管件主體之間距離，同時，當散熱風扇打開后，通過散熱風扇產(chǎn)生的氣流，可將兩段管件主體焊接處熱量吹散，進而使該熱焊機具有降低焊接點溫度的功能。

技術特征：

1.一種塑料管件加工用熱焊機，包括機臺(1)，其特征在于，所述機臺(1)的上表面固定連接有連接塊(2)，所述連接塊(2)的左右兩側均固定連接有彈簧(3)，所述彈簧(3)遠離連接塊(2)的一側固定連接有滑塊(4)，所述滑塊(4)的底部開設有t形槽(5)，所述t形槽(5)的內(nèi)壁貼合設置有t形柱(6)，所述t形柱(6)的底部與機臺(1)的上表面固定連接，所述連接塊(2)的左右兩側均固定連接有第一電動推桿(7)，所述滑塊(4)的前后兩側均固定連接有固定機構(8)，所述滑塊(4)的上表面固定連接有夾持機構(9)，所述連接塊(2)的上表面固定連接有熱焊機構(10)，所述夾持機構(9)的內(nèi)壁貼合設置有管件主體(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件加工用熱焊機，其特征在于，所述固定機構(8)包括第二電動推桿(81)，所述滑塊(4)的前后兩側均與第二電動推桿(81)的表面固定連接，所述第二電動推桿(81)的底端固定連接有第一安裝塊(82)，所述第一安裝塊(82)的底部固定連接有橡膠墊(83)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件加工用熱焊機，其特征在于，所述夾持機構(9)包括第一u形板(91)，所述第一u形板(91)的底部與滑塊(4)的上表面固定連接，所述第一u形板(91)內(nèi)壁的底部固定連接有定位塊(92)，所述定位塊(92)的上表面開設有放置槽(93)，所述第一u形板(91)內(nèi)壁的頂部固定連接有第三電動推桿(94)，所述第三電動推桿(94)的底端固定連接有按壓塊(95)，所述按壓塊(95)的底部和放置槽(93)的內(nèi)壁均與管件主體(11)的表面接觸。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種塑料管件加工用熱焊機，其特征在于，所述熱焊機構(10)包括第二u形板(101)，所述第二u形板(101)的底部與連接塊(2)的上表面固定連接，所述第二u形板(101)內(nèi)壁的上下兩側均固定連接有第四電動推桿(102)，所述第四電動推桿(102)靠近管件主體(11)的一側固定連接有第二安裝塊(103)，所述第二安裝塊(103)靠近管件主體(11)的一側固定連接有弧形加熱板(104)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種塑料管件加工用熱焊機，其特征在于，所述第二u形板(101)內(nèi)壁的上下兩側均固定連接有第五電動推桿(12)，所述第五電動推桿(12)靠近管件主體(11)的一側固定連接有支撐板(13)，所述支撐板(13)的內(nèi)部開設有安裝孔(14)，所述安裝孔(14)的內(nèi)壁固定連接有散熱風扇(15)。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種塑料管件加工用熱焊機，其特征在于，所述第一安裝塊(82)與機臺(1)之間最小距離大于橡膠墊(83)的厚度，所述第一安裝塊(82)與機臺(1)之間最大距離大于橡膠墊(83)的厚度。

技術總結
本技術涉及塑料管件加工技術領域，且公開了一種塑料管件加工用熱焊機，包括機臺，所述機臺的上表面固定連接有連接塊，所述連接塊的左右兩側均固定連接有彈簧，所述彈簧遠離連接塊的一側固定連接有滑塊。本技術通過設置連接塊、彈簧、滑塊、T形槽、T形柱、第一電動推桿、固定機構和夾持機構，其中，當夾持機構上未夾持管件主體時，可通過第一電動推桿推動滑塊，使彈簧拉伸，當夾持機構夾持管件主體時，通過將第一電動推桿與滑塊分離，拉伸后的彈簧對滑塊施加拉力，并通過拉力使兩段管件主體之間緊密接觸，進而防止再將兩段管件主體焊接在一起時，因兩段管件主體之間接觸不夠緊密，而導致焊接處不合格。

技術研發(fā)人員：蔣祖新
受保護的技術使用者：合肥鑫氟材料科技有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2025/1/9