本發(fā)明屬于光伏,尤其是涉及一種玻璃自動貼膜設(shè)備。
背景技術(shù):
1、光伏組件由中間的太陽能電池片、正面玻璃和背面玻璃組成。正面玻璃通常采用經(jīng)過鋼化處理的超白玻璃,可以承受較大晝夜溫差變化和更大的風(fēng)壓。傳統(tǒng)的雙玻組件,背面玻璃采用涂釉玻璃,成本高,光透性低。在現(xiàn)有技術(shù)中,背面玻璃采用高透玻璃,在高透玻璃表面按照規(guī)定位置貼上多道膜體,具體為反射膜,如圖1所示。反光膜是一種用于光伏發(fā)電設(shè)備中的材料,其主要作用是反射太陽光線,提高光伏組件的光電轉(zhuǎn)換效率。人工貼膜工作效率低且無法保證貼膜效果,影響光伏組件的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種玻璃自動貼膜設(shè)備,有效解決了人工貼膜工作效率低且無法保證貼膜效果的技術(shù)問題了,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其包括:
3、傳輸放置機(jī)構(gòu),用于傳輸放置玻璃;
4、貼膜機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述傳輸放置機(jī)構(gòu)的上方,所述貼膜機(jī)構(gòu)包括并排設(shè)置的多個貼膜機(jī)頭,所述多個貼膜機(jī)頭可上下移動和水平移動,在所述玻璃上同時貼設(shè)多道膜體并將所述膜體切斷。
5、進(jìn)一步,所述貼膜機(jī)頭包括,
6、放膜機(jī)構(gòu),用于傳導(dǎo)所述膜體;
7、送膜機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述放膜機(jī)構(gòu)的下方,所述放膜機(jī)構(gòu)將所述膜體傳導(dǎo)至所述送膜機(jī)構(gòu);
8、壓膜機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述送膜機(jī)構(gòu)的一側(cè),所述送膜機(jī)構(gòu)將所述膜體的端部傳送至所述壓膜機(jī)構(gòu)的下方,所述壓膜機(jī)構(gòu)將所述膜體貼設(shè)在所述玻璃表面;
9、切膜機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述送膜機(jī)構(gòu)和壓膜機(jī)構(gòu)之間。
10、進(jìn)一步,所述放膜機(jī)構(gòu)包括,
11、支撐滾筒,用于支撐膜體料卷;
12、多個固定導(dǎo)向輪,設(shè)置在所述支撐滾筒的底部,用于將所述膜體傳導(dǎo)至所述送膜機(jī)構(gòu);
13、活動導(dǎo)向輪,設(shè)置在所述固定導(dǎo)向輪之間,所述膜體傳導(dǎo)過程中可帶動所述活動導(dǎo)向輪上下移動。
14、進(jìn)一步,所述送膜機(jī)構(gòu)包括,
15、相對設(shè)置的底座和導(dǎo)向板,所述膜體穿過所述底座和導(dǎo)向板之間的空隙,所述導(dǎo)向板靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)的一端伸出所述底座;
16、夾膜氣缸,設(shè)置在所述導(dǎo)向板的上方,可穿過所述導(dǎo)向板壓在所述膜體上;
17、送膜氣缸,設(shè)置在所述底座上,可帶動所述膜體靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)移動。
18、進(jìn)一步,所述底座上設(shè)有進(jìn)氣孔,用于向靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)的所述膜體吹氣,使所述膜體沿所述導(dǎo)向板放置。
19、進(jìn)一步,所述送膜機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有熱風(fēng)出口。
20、進(jìn)一步,所述熱風(fēng)出口的上方設(shè)有導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面與所述導(dǎo)向板伸出所述底座的一端相對設(shè)置,所述膜體穿過所述導(dǎo)向面和導(dǎo)向板之間的空隙。
21、進(jìn)一步,所述壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜氣缸和壓膜滾輪,所述壓膜滾輪設(shè)置在所述壓膜氣缸上,所述壓膜氣缸可帶動所述壓膜滾輪上下移動。
22、進(jìn)一步,所述切膜機(jī)構(gòu)包括移動氣缸,所述移動氣缸上設(shè)有剪切氣缸,可帶動所述剪切氣缸靠近或者遠(yuǎn)離所述膜體,所述剪切氣缸上設(shè)有剪刀,可帶動所述剪刀開合。
23、進(jìn)一步,所述壓膜機(jī)構(gòu)靠近所述切膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有防偏架,所述防偏架的底部設(shè)有防偏凹槽,所述膜體可穿過所述防偏凹槽。
24、進(jìn)一步,所述傳輸放置機(jī)構(gòu)包括固定板臺和升降傳輸帶,所述升降傳輸帶設(shè)置在所述固定板臺之間,可將所述玻璃傳輸放置在所述固定板臺上,所述固定板臺的四周設(shè)有定位機(jī)構(gòu),用于所述玻璃的定位,所述固定板臺上設(shè)有固定吸盤,用于固定所述玻璃。
25、進(jìn)一步,所述貼膜機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置上連接有第二驅(qū)動裝置,可帶動所述第二驅(qū)動裝置沿所述膜體的貼設(shè)軌跡水平移動,所述第二驅(qū)動裝置上并排設(shè)有多個所述貼膜機(jī)頭,可帶動所述多個貼膜機(jī)頭上下移動,所述貼膜機(jī)頭上均設(shè)有第三驅(qū)動裝置可帶動所述貼膜機(jī)頭沿并排方向水平移動,所述膜體的貼設(shè)軌跡與所述并排方向垂直。
26、本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,通過放膜、送膜、壓膜和切膜,實現(xiàn)了玻璃的自動貼膜,可同時對多道膜體進(jìn)行貼設(shè),提高了工作效率,提高了膜體貼設(shè)的牢固性和準(zhǔn)確性,保證了貼膜效果,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述放膜機(jī)構(gòu)包括,
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述送膜機(jī)構(gòu)包括,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述底座上設(shè)有進(jìn)氣孔,用于向靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)的所述膜體吹氣,使所述膜體沿所述導(dǎo)向板放置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述送膜機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有加熱機(jī)構(gòu),所述加熱機(jī)構(gòu)靠近所述壓膜機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有熱風(fēng)出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述熱風(fēng)出口的上方設(shè)有導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面與所述導(dǎo)向板伸出所述底座的一端相對設(shè)置,所述膜體穿過所述導(dǎo)向面和導(dǎo)向板之間的空隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-2和4-6任一所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述壓膜機(jī)構(gòu)包括壓膜氣缸和壓膜滾輪,所述壓膜滾輪設(shè)置在所述壓膜氣缸上,所述壓膜氣缸可帶動所述壓膜滾輪上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述切膜機(jī)構(gòu)包括移動氣缸,所述移動氣缸上設(shè)有剪切氣缸,可帶動所述剪切氣缸靠近或者遠(yuǎn)離所述膜體,所述剪切氣缸上設(shè)有剪刀,可帶動所述剪刀開合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-2、4-6和8任一所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述壓膜機(jī)構(gòu)靠近所述切膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有防偏架,所述防偏架的底部設(shè)有防偏凹槽,所述膜體可穿過所述防偏凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述傳輸放置機(jī)構(gòu)包括固定板臺和升降傳輸帶,所述升降傳輸帶設(shè)置在所述固定板臺之間,可將所述玻璃傳輸放置在所述固定板臺上,所述固定板臺的四周設(shè)有定位機(jī)構(gòu),用于所述玻璃的定位,所述固定板臺上設(shè)有固定吸盤,用于固定所述玻璃。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-2、4-6、8和10任一所述的一種玻璃自動貼膜設(shè)備,其特征在于:所述貼膜機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一驅(qū)動裝置,所述第一驅(qū)動裝置上連接有第二驅(qū)動裝置,可帶動所述第二驅(qū)動裝置沿所述膜體的貼設(shè)軌跡水平移動,所述第二驅(qū)動裝置上并排設(shè)有多個所述貼膜機(jī)頭,可帶動所述多個貼膜機(jī)頭上下移動,所述貼膜機(jī)頭上均設(shè)有第三驅(qū)動裝置可帶動所述貼膜機(jī)頭沿并排方向水平移動,所述膜體的貼設(shè)軌跡與所述并排方向垂直。