：本發(fā)明涉及汽車零件注塑，具體為一種流量可控制的汽車零件注塑模具。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域，該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。在進(jìn)行汽車零件的制作時(shí)，將原料在高溫的作用下，通過(guò)對(duì)熔融的塑料材料攪拌，并在輸送的過(guò)程中利用高壓射入模腔，之后經(jīng)過(guò)冷卻固化后，得到成型的產(chǎn)品。

2、由于不同汽車零件在制作時(shí)的大小不一，在將熔化的塑料材料注入模腔時(shí)需要控制物料的多少。但是現(xiàn)有的模具頂部直接與出料管連接，沒(méi)有設(shè)置控制裝置來(lái)控制物料進(jìn)入模腔中的流量，可能使物料在模具中過(guò)多，當(dāng)殘留的物料在出料管處冷卻時(shí)，可能使出料管堵塞，對(duì)注塑產(chǎn)品的質(zhì)量造成不利影響，也使物料產(chǎn)生浪費(fèi)。因此，為了解決上述問(wèn)題，我們需要設(shè)計(jì)一種流量可控制的汽車零件注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的在于提供一種流量可控制的汽車零件注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種流量可控制的汽車零件注塑模具，包括：

3、添料機(jī)構(gòu)，包括注塑模具，所述注塑模具的頂部固定連接有出料箱，所述出料箱上設(shè)置有攪拌筒，所述攪拌筒的頂部固定連接有頂板，所述頂板上設(shè)置有電機(jī)組件，所述攪拌筒中設(shè)置有攪拌組件，所述電機(jī)組件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件一側(cè)設(shè)置有限位組件，所述限位組件上設(shè)置有連接組件，所述連接組件上設(shè)置有升降組件；

4、控制機(jī)構(gòu)，包括閥門組件，所述閥門組件位于所述出料箱的內(nèi)腔中，所述出料箱中設(shè)置有活動(dòng)組件，所述出料箱中設(shè)置有觸發(fā)組件，所述觸發(fā)組件上設(shè)置有控制組件；

5、清理機(jī)構(gòu)，包括第一管道，所述第一管道的一側(cè)與所述出料箱固定連接，所述出料箱的另一側(cè)設(shè)置有抽取組件，所述驅(qū)動(dòng)組件另一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述攪拌筒上設(shè)置有第二管道，所述第二管道的另一側(cè)與所述抽取組件的另一側(cè)固定連接。

6、優(yōu)選的，所述出料箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有升降槽，所述出料箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有活動(dòng)槽，所述出料箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有拉槽，所述出料箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有觸發(fā)槽，所述出料箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有限位槽。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)組件包括電機(jī)、電機(jī)座、第一錐齒輪、第二錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、底清理?xiàng)U、側(cè)清理?xiàng)U和定位板，所述電機(jī)固定連接于所述電機(jī)座上，所述第一錐齒輪固定連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端上，所述第二錐齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合，所述定位板固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述底清理?xiàng)U固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的底部，所述側(cè)清理?xiàng)U固定連接于所述底清理?xiàng)U上，所述定位板位于所述頂板的內(nèi)腔中；

8、優(yōu)選的，所述攪拌組件包括攪拌輥、連接架、第一連接齒輪、第一關(guān)節(jié)、連接軸、第二連接齒輪、第三連接齒輪和固定輥，所述連接架固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述固定輥固定連接于所述連接架的底部，所述第一關(guān)節(jié)的一端與所述攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一關(guān)節(jié)的另一端與所述第三連接齒輪固定連接，所述第一關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定輥上，所述連接軸的一端與所述第一連接齒輪固定連接，所述連接軸的另一端與所述第二連接齒輪固定連接，所述第二連接齒輪與所述第三連接齒輪嚙合，所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接架上。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一齒輪、第一傳送帶、第二齒輪、第一連接輥、第一固定塊和內(nèi)棘輪，所述第一齒輪固定連接于所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端上，所述第一固定塊固定連接于所述頂板的頂部，所述第一連接輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一固定塊上，所述第二齒輪固定連接于所述第一連接輥上，所述內(nèi)棘輪固定連接于所述第一連接輥的一側(cè)，所述第一齒輪與所述第一傳送帶的一側(cè)嚙合，所述第二齒輪與所述第一傳送帶的另一側(cè)嚙合；

10、優(yōu)選的，所述限位組件包括放置板、外棘輪、第一限位塊、第一彈簧、第二彈簧、第二限位塊、第二連接輥和固定板，所述放置板固定連接于所述頂板上，所述固定板固定連接于所述頂板上，所述第二連接輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定板上，所述外棘輪的一側(cè)與所述第二連接輥的一側(cè)固定連接，所述第一彈簧的一端與所述第一限位塊固定連接，所述第一彈簧的另一端固定連接于所述外棘輪的內(nèi)腔上，所述第二彈簧的一端與所述第二限位塊固定連接，所述第二彈簧的另一端固定連接于所述放置板上。

11、優(yōu)選的，所述連接組件包括第二傳送帶、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第三齒輪、第三連接輥、第四齒輪和定位環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述頂板的頂部，所述第三錐齒輪固定連接于所述第二連接輥的另一側(cè)，所述第四錐齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪嚙合，所述第三齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述第四齒輪固定連接于所述第三連接輥的一側(cè)，所述定位環(huán)固定連接于所述第三連接輥上，所述第三齒輪與所述第二傳送帶的一側(cè)嚙合，所述第四齒輪與所述第二傳送帶的另一側(cè)嚙合；

12、優(yōu)選的，所述升降組件包括第五齒輪、第三傳送帶、第六齒輪、絲桿和滑桿，所述第五齒輪固定連接于所述第三連接輥的另一側(cè)，所述第六齒輪固定連接于所述絲桿上，所述第三傳送帶的一側(cè)與所述第五齒輪嚙合，所述第三傳送帶的另一側(cè)與所述第六齒輪嚙合，所述滑桿固定連接于一個(gè)所述升降槽中，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于另一個(gè)所述升降槽中。

13、優(yōu)選的，所述閥門組件包括放料箱、連接管、升降板、塞柱和塞塊，所述連接管的一側(cè)與所述升降板的底部固定連接，所述連接管的另一側(cè)固定連接于所述放料箱的頂部，所述塞柱固定連接于所述升降板上，所述塞塊固定連接于所述放料箱的內(nèi)腔中，所述放料箱的內(nèi)腔中設(shè)置有出料槽。

14、優(yōu)選的，所述活動(dòng)組件包括浮管、刮板、固定環(huán)、升降塊和固定桿，所述固定桿固定連接于所述活動(dòng)槽中，所述固定環(huán)固定連接于所述刮板的一側(cè)，所述升降塊固定連接于所述升降塊的另一側(cè)，所述升降塊滑動(dòng)連接于所述固定桿上。

15、優(yōu)選的，所述觸發(fā)組件包括觸發(fā)塊、第三彈簧、定位塊和第二關(guān)節(jié)，所述定位塊固定連接于所述觸發(fā)塊的兩側(cè)，所述第三彈簧的一端與所述觸發(fā)塊固定連接，所述第三彈簧的另一端固定連接于所述觸發(fā)槽的內(nèi)壁上，所述定位塊滑動(dòng)連接于所述限位槽中，所述第二關(guān)節(jié)的一側(cè)與所述觸發(fā)塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

16、優(yōu)選的，所述控制組件包括拉塊、堵板、緩沖板、活動(dòng)桿和第四彈簧，所述放料箱內(nèi)腔中設(shè)置有緩沖槽，所述活動(dòng)桿的一側(cè)與所述拉塊固定連接，所述活動(dòng)桿的另一側(cè)與所述堵板固定連接，所述緩沖板固定連接于所述活動(dòng)桿上，所述第四彈簧的一端與所述緩沖板固定連接，所述第四彈簧的另一端固定連接于所述緩沖槽的內(nèi)壁上。

17、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第七齒輪、第四傳送帶、第八齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)盤和凸柱，所述第七齒輪固定連接于所述第一連接輥的另一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定連接，所述第八齒輪固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，所述凸柱固定連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述攪拌筒的外側(cè)固定連接有第二放置塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第二放置塊上，所述第四傳送帶的一側(cè)與所述第七齒輪嚙合，所述第四傳送帶的另一側(cè)與所述第八齒輪嚙合；

18、優(yōu)選的，所述抽取組件包括第三關(guān)節(jié)、活塞桿、活塞板、抽箱和轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)位于所述抽箱的兩側(cè)，所述活塞桿的一側(cè)固定連接于所述活塞板上，所述第三關(guān)節(jié)的一側(cè)與所述凸柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三關(guān)節(jié)的另一側(cè)與所述活塞桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

19、優(yōu)選的，所述攪拌筒的內(nèi)腔底部固定連接有濾板，所述攪拌筒的外側(cè)固定連接有第一放置塊，所述濾板上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述定位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一放置塊中；

20、優(yōu)選的，所述頂板上固定連接有進(jìn)料口，所述頂板的底部固定連接有超聲波液位計(jì)，所述頂板的底部固定連接有固定齒輪，所述固定齒輪與所述第一連接齒輪嚙合。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的一種流量可控制的汽車零件注塑模具進(jìn)行優(yōu)化，由于在第一次添加物料時(shí)，無(wú)法控制物料的多少，當(dāng)工作人員向所述進(jìn)料口添加注塑所需的物料后，通過(guò)所述電機(jī)正向工作，可以使所述攪拌組件在所述攪拌筒中進(jìn)行攪拌，同時(shí)，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)組件，使所述連接組件帶動(dòng)所述升降組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以控制所述閥門組件打開(kāi)，便于所述攪拌筒中的物料排出到所述注塑模具中；當(dāng)通過(guò)所述電機(jī)正向工作，帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述升降板下降，可以使所述塞柱離開(kāi)所述通孔，從而使物料從所述濾板的所述通孔處移動(dòng)到所述出料箱中，可以向所述注塑模具中添加物料，進(jìn)一步的，當(dāng)所述電機(jī)使所述升降板下降后，所述電機(jī)停止工作，便于向所述注塑模具中添料；在第一次對(duì)所述注塑模具進(jìn)行注塑后，會(huì)有過(guò)量的物料堆積在所述出料箱中，此時(shí)，通過(guò)所述活動(dòng)組件中的所述浮管帶動(dòng)所述刮板上移，可以使所述刮板與所述觸發(fā)組件接觸，帶動(dòng)所述控制組件在所述閥門組件中活動(dòng)，從而可以使所述閥門組件關(guān)閉，進(jìn)而阻止物料繼續(xù)添加；此時(shí)，通過(guò)所述超聲波液位計(jì)檢測(cè)到物料停止放料后，使所述電機(jī)正向工作，帶動(dòng)所述絲桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使所述升降板上升，從而使所述塞柱與所述通孔接觸，進(jìn)而將所述排料口關(guān)閉，避免有物料繼續(xù)向所述注塑模具中添料；進(jìn)一步的，當(dāng)所述升降板上移到最高點(diǎn)后，電機(jī)反向工作，通過(guò)所述限位組件，防止所述升降組件繼續(xù)工作，影響后續(xù)操作；當(dāng)所述電機(jī)反向工作時(shí)，通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使所述抽取組件工作，便于將所述出料箱中的殘留物料抽回到所述攪拌筒中，并通過(guò)所述攪拌組件對(duì)物料進(jìn)行攪拌，使其混合，避免物料冷卻，影響注塑工作，進(jìn)一步的，當(dāng)物料在所述出料箱中抽回到所述攪拌筒時(shí)，物料會(huì)持續(xù)下移，從而使所述活動(dòng)組件下移，帶動(dòng)所述觸發(fā)組件活動(dòng)，從而可以將所述放料箱中的殘留物料排到所述出料箱中，便于回收利用，同時(shí)，當(dāng)所述浮管下移時(shí)，帶動(dòng)所述刮板下移，可以使所述刮板對(duì)所述出料箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，便于回收。