本技術(shù)涉及模具，具體為一種便于脫模的塑膠模具。

背景技術(shù)：

1、模具是一種用于制造具有特定形狀的產(chǎn)品或零件的工具或設(shè)備。它們通常由金屬或者其他堅(jiān)硬材料制成，用于在一定的工藝條件下，對(duì)原材料進(jìn)行加工、成型，最終產(chǎn)生所需的產(chǎn)品或零件。模具在各種制造行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用，在對(duì)塑膠進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)也會(huì)使用到模具。

2、在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的做法是將熔融狀態(tài)的塑料材料注入到塑膠模具中，然后通過(guò)冷卻使其成型。然而，在連續(xù)工作的情況下，上模和下模的表面可能會(huì)受到大量的熱量積累，而這些熱量無(wú)法及時(shí)散出，使得工作人員手動(dòng)將成型后的塑膠產(chǎn)品從下模內(nèi)取出時(shí)，容易出現(xiàn)燙傷的情況，則大大降低了工作時(shí)的安全性。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種便于脫模的塑膠模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、本背景技術(shù)所公開(kāi)的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決在連續(xù)工作的情況下，上模和下模的表面可能會(huì)受到大量的熱量積累，而這些熱量無(wú)法及時(shí)散出，使得工作人員手動(dòng)將成型后的塑膠產(chǎn)品從下模內(nèi)取出時(shí)，容易出現(xiàn)燙傷的情況，則大大降低了工作時(shí)的安全性的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種便于脫模的塑膠模具。

2、本實(shí)用新型提供的一種便于脫模的塑膠模具采用如下的技術(shù)方案：一種便于脫模的塑膠模具，包括

3、支撐框架，其上設(shè)置有下模和電推桿，下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，電推桿的底端設(shè)置有上模；

4、連接桿，設(shè)置在空腔的內(nèi)部頂端，其底端設(shè)置有電磁鐵，且電磁鐵的底端與空腔的內(nèi)壁底端連接；

5、脫模機(jī)構(gòu)，設(shè)置在空腔的內(nèi)部，用于對(duì)成型后的塑膠產(chǎn)品進(jìn)行頂出；

6、以及撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，設(shè)置在下模的一側(cè)，用于控制電磁鐵進(jìn)行工作。

7、優(yōu)選的，脫模機(jī)構(gòu)包括

8、磁塊，滑動(dòng)設(shè)置在連接桿上，且與電磁鐵磁性吸附；

9、連接板，設(shè)置有兩個(gè)，分別鉸接設(shè)置在磁塊的左右兩側(cè)；

10、豎板，設(shè)置有兩個(gè)，分別鉸接設(shè)置在對(duì)應(yīng)的連接板的頂端；

11、頂板，滑動(dòng)設(shè)置在下模的型腔內(nèi)，豎板的頂端貫穿進(jìn)下模的型腔內(nèi)且與頂板的底端連接，用于對(duì)成型后的塑膠產(chǎn)品進(jìn)行頂出；

12、彈簧，套設(shè)在連接桿的外側(cè)，其兩端分別與磁塊的底端和空腔的內(nèi)壁頂端連接。

13、優(yōu)選的，支撐框架的內(nèi)側(cè)頂端和下模的外側(cè)均設(shè)置有頂桿，用于對(duì)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行撥動(dòng)。

14、優(yōu)選的，上模的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，連接塊的底端設(shè)置有定位桿，下模的左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)與定位桿配合使用的定位環(huán)。

15、優(yōu)選的，下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑口，滑口分別與空腔和下模內(nèi)部的型腔連通，且豎板的頂端貫穿滑口。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，即本實(shí)用新型公開(kāi)的便于脫模的塑膠模具，設(shè)置了連接桿、電磁鐵、脫模機(jī)構(gòu)、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)和頂桿，在上模下移與下模合模時(shí)，通過(guò)下端的頂桿可以對(duì)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行撥動(dòng)，使得電磁鐵停止工作，則在上模與下模分模時(shí)，通過(guò)彈簧可以帶動(dòng)磁塊上移，從而可以帶動(dòng)頂板上移對(duì)成型后的塑膠產(chǎn)品頂出，使得工作人員取料時(shí)不易接觸到下模，則更為的安全，然后上模繼續(xù)上移使得位于上端的頂桿可以對(duì)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行撥動(dòng)，使得電磁鐵繼續(xù)工作可以帶動(dòng)頂板復(fù)位，則保證了對(duì)后續(xù)塑膠產(chǎn)品的加工效果。

技術(shù)特征：

1.一種便于脫模的塑膠模具，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的塑膠模具，其特征在于：脫模機(jī)構(gòu)(8)包括

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于脫模的塑膠模具，其特征在于：支撐框架(1)的內(nèi)側(cè)頂端和下模(2)的外側(cè)均設(shè)置有頂桿(10)，用于對(duì)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)(9)進(jìn)行撥動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于脫模的塑膠模具，其特征在于：上模(5)的左右兩側(cè)均設(shè)置有連接塊(11)，連接塊(11)的底端設(shè)置有定位桿(12)，下模(2)的左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)與定位桿(12)配合使用的(13)定位環(huán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于脫模的塑膠模具，其特征在于：下模(2)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑口(14)，滑口(14)分別與空腔(3)和下模(2)內(nèi)部的型腔連通，且豎板(803)的頂端貫穿滑口(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種便于脫模的塑膠模具，包括支撐框架，支撐框架上設(shè)置有下模和電推桿，下模的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，電推桿的底端設(shè)置有上模，空腔的內(nèi)部頂端設(shè)置有連接桿，連接桿的底端設(shè)置有電磁鐵，且電磁鐵的底端與空腔的內(nèi)壁底端連接，空腔的內(nèi)部設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)，用于對(duì)成型后的塑膠產(chǎn)品進(jìn)行頂出，下模的一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)開(kāi)關(guān)，用于控制電磁鐵進(jìn)行工作，脫模機(jī)構(gòu)包括磁塊、兩個(gè)連接板、兩個(gè)豎板、頂板和彈簧，磁塊滑動(dòng)設(shè)置在連接桿上；本技術(shù)在使用時(shí)，可以在對(duì)塑膠產(chǎn)品冷卻成型后對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)頂出，使得工作人員對(duì)其進(jìn)行取料時(shí)不易與下模接觸，則大大提高了對(duì)塑膠產(chǎn)品進(jìn)行取料時(shí)的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：曹志雷,王紅枝,王樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥凡藝精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6