本發(fā)明涉及注塑加工設(shè)備，尤其涉及一種注塑加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、注塑加工是一種常見(jiàn)的塑料加工技術(shù)，通過(guò)將加熱熔化的塑料材料注入模具中，經(jīng)過(guò)冷卻固化后形成所需的塑料制品，這種生產(chǎn)方法通常用于大批量生產(chǎn)塑料制品，如塑料零件、容器、包裝等，開(kāi)關(guān)和插座的塑料外殼基本都是利用注塑機(jī)進(jìn)行注塑成型，注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式，注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

2、現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)或插座注塑加工設(shè)備在產(chǎn)品下料時(shí)大多需要人工下料收集，并將產(chǎn)品放置于輸送帶輸送至其他環(huán)節(jié)，一些生產(chǎn)設(shè)備采用集料斗等送料裝置，將產(chǎn)品輸送到輸送帶上，并通過(guò)輸送帶輸送至其他環(huán)節(jié)，但是通過(guò)集料斗輸送時(shí)，產(chǎn)品容易在集料斗內(nèi)堵塞，影響產(chǎn)品的輸送，并且需要人工疏通，使用不方便，并且需要額外的人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在產(chǎn)品容易在集料斗內(nèi)堵塞，影響產(chǎn)品的輸送，需要人工疏通，使用不方便等缺點(diǎn)，而提出的一種注塑加工生產(chǎn)線。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種注塑加工生產(chǎn)線，包括注塑機(jī)以及輸送帶，所述注塑機(jī)的下端固定設(shè)置有機(jī)架，所述輸送帶的一端設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)，所述注塑機(jī)上設(shè)有固定架，所述固定架上通過(guò)氣缸機(jī)構(gòu)連接有注塑頭，所述輸送帶設(shè)置于所述注塑機(jī)出料端的下方；

4、所述機(jī)架上設(shè)置有集料斗，所述集料斗設(shè)置于注塑機(jī)以及輸送帶之間，所述集料斗的進(jìn)料口與所述注塑機(jī)的出料端相對(duì)應(yīng)，所述集料斗的出料口與所述輸送帶相對(duì)應(yīng)；

5、所述集料斗上設(shè)置有防堵塞機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上固定設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)的電機(jī)。

6、進(jìn)一步的，所述防堵塞機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述集料斗內(nèi)的導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部與所述電機(jī)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接。

7、進(jìn)一步的，所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述電機(jī)輸出軸上的偏心輪，所述偏心輪上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述連桿與所述導(dǎo)料部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步的，所述集料斗的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)料部相配合的滑槽，所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述導(dǎo)料部一側(cè)與所述滑槽相配合的連接部，所述連接部與所述連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料部上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述集料斗的內(nèi)壁固定設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向塊。

10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)向塊或?qū)Я喜可祥_(kāi)設(shè)有排氣孔。

11、進(jìn)一步的，所述防堵塞機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于所述集料斗一側(cè)的敲擊組件，所述敲擊組件與所述偏心輪動(dòng)力連接。

12、進(jìn)一步的，所述敲擊組件包括與所述集料斗固定連接的支架，所述支架上滑動(dòng)設(shè)置有敲擊部，所述敲擊部連接有與偏心輪相配合的引導(dǎo)部。

13、進(jìn)一步的，所述敲擊部與所述支架之間連接有第二復(fù)位彈簧，所述引導(dǎo)部包括連接板，所述連接板上固定連接有引導(dǎo)桿。

14、進(jìn)一步的，所述偏心輪上開(kāi)設(shè)有與所述引導(dǎo)桿相配合的凹槽，所述偏心輪上還設(shè)有與所述引導(dǎo)桿相配合的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)桿與引導(dǎo)槽活動(dòng)插接。

15、本發(fā)明提出的一種注塑加工生產(chǎn)線，有益效果在于：

16、在本發(fā)明中，在生產(chǎn)時(shí)通過(guò)集料斗將注塑完成的工件傳輸至輸送帶，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)料部上下移動(dòng)防止注塑完成的工件堵塞在集料斗內(nèi)，使得工件下料更加順暢，并通過(guò)設(shè)置敲擊組件對(duì)集料斗進(jìn)行敲擊，從而使得內(nèi)部工件發(fā)生振動(dòng)，避免堵塞，不需要額外設(shè)置疏通人員，降低人工成本；

17、其次，在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊限制導(dǎo)料部的移動(dòng)軌跡，避免其傾斜擠壓工件，并且通過(guò)第一彈簧對(duì)導(dǎo)料部進(jìn)行上移復(fù)位，從而使得導(dǎo)料部能夠往復(fù)移動(dòng)，對(duì)集料斗進(jìn)行疏通。

技術(shù)特征：

1.一種注塑加工生產(chǎn)線，包括注塑機(jī)(1)以及輸送帶(2)，其特征在于，所述注塑機(jī)(1)的下端固定設(shè)置有機(jī)架(3)，所述輸送帶(2)的一端設(shè)置于所述機(jī)架(3)內(nèi)，所述注塑機(jī)(1)上設(shè)有固定架(11)，所述固定架(11)上通過(guò)氣缸機(jī)構(gòu)(12)連接有注塑頭(13)，所述輸送帶(2)設(shè)置于所述注塑機(jī)(1)出料端的下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述防堵塞機(jī)構(gòu)(5)包括滑動(dòng)設(shè)置于所述集料斗(4)內(nèi)的導(dǎo)料部(51)，所述導(dǎo)料部(51)與所述電機(jī)(7)通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)動(dòng)力連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述電機(jī)(7)輸出軸上的偏心輪(52)，所述偏心輪(52)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(53)，所述連桿(53)與所述導(dǎo)料部(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述集料斗(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)料部(51)相配合的滑槽(54)，所述連桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述導(dǎo)料部(51)一側(cè)與所述滑槽(54)相配合的連接部(55)，所述連接部(55)與所述連桿(53)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述導(dǎo)料部(51)上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(56)，所述集料斗(4)的內(nèi)壁固定設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽(56)相配合的導(dǎo)向塊(57)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述導(dǎo)向塊(57)與所述導(dǎo)向槽(56)之間設(shè)置有第一復(fù)位彈簧(58)，所述導(dǎo)向塊(57)或?qū)Я喜?51)上開(kāi)設(shè)有排氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述防堵塞機(jī)構(gòu)(5)還包括設(shè)置于所述集料斗(4)一側(cè)的敲擊組件(8)，所述敲擊組件(8)與所述偏心輪(52)動(dòng)力連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述敲擊組件(8)包括與所述集料斗(4)固定連接的支架(81)，所述支架(81)上滑動(dòng)設(shè)置有敲擊部(82)，所述敲擊部(82)連接有與偏心輪(52)相配合的引導(dǎo)部(83)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述敲擊部(82)與所述支架(81)之間連接有第二復(fù)位彈簧，所述引導(dǎo)部(83)包括連接板(831)，所述連接板(831)上固定連接有引導(dǎo)桿(832)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種注塑加工生產(chǎn)線，其特征在于：所述偏心輪(52)上開(kāi)設(shè)有與所述引導(dǎo)桿(832)相配合的凹槽(84)，所述偏心輪(52)上還設(shè)有與所述引導(dǎo)桿(832)相配合的引導(dǎo)槽(85)，所述引導(dǎo)桿(832)與引導(dǎo)槽(85)活動(dòng)插接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及注塑加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑加工生產(chǎn)線，包括注塑機(jī)以及輸送帶，所述注塑機(jī)的下端固定設(shè)置有機(jī)架，所述輸送帶的一端設(shè)置于所述機(jī)架內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有集料斗，所述集料斗的進(jìn)料口與所述注塑機(jī)的出料端相對(duì)應(yīng)，所述集料斗上設(shè)置有防堵塞機(jī)構(gòu)，安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)防堵塞機(jī)構(gòu)的電機(jī)，在生產(chǎn)時(shí)通過(guò)集料斗將注塑完成的工件傳輸至輸送帶，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)料部上下移動(dòng)防止注塑完成的工件堵塞在集料斗內(nèi)，使得工件下料更加順暢，并通過(guò)設(shè)置敲擊組件對(duì)集料斗進(jìn)行敲擊，從而使得內(nèi)部工件發(fā)生振動(dòng)，避免堵塞通過(guò)第一彈簧對(duì)導(dǎo)料部進(jìn)行上移復(fù)位，從而使得導(dǎo)料部能夠往復(fù)移動(dòng)，對(duì)集料斗進(jìn)行疏通。

技術(shù)研發(fā)人員：辛偉平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅禾朗（惠州）電工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9