本發(fā)明涉及一種用于pcb(印刷電路板)電路板邊緣檢測的方法及其專用設(shè)備，尤其適用于電子制造行業(yè)中的自動(dòng)化生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、在電子制造行業(yè)中，pcb(printed?circuit?board，印制電路板)作為電子元器件的支撐體和電氣連接的載體，其制造質(zhì)量直接影響到電子產(chǎn)品的性能和可靠性。特別是在pcb電路板的邊緣部分，由于加工過程中的各種因素，如切割、打磨、焊接等，往往容易形成微小的凹凸不平，這些凹凸不平雖然微小，但卻可能對電路板的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度造成顯著影響。

2、傳統(tǒng)的pcb電路板邊緣檢測方法主要依賴于人工目視檢查或使用簡單的機(jī)械測量工具，這些方法不僅效率低下，而且難以保證檢測的準(zhǔn)確性和一致性。隨著自動(dòng)化和智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對于pcb電路板邊緣檢測的需求也越來越高，希望能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確、高效的自動(dòng)化檢測。

3、近年來，一些新的檢測方法和技術(shù)逐漸被應(yīng)用到pcb電路板邊緣檢測中，如基于機(jī)器視覺的檢測方法、基于紅外熱成像的檢測方法等。然而，這些方法往往存在著設(shè)備復(fù)雜、成本高、檢測過程繁瑣等問題，難以在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種新的pcb電路板邊緣檢測裝置及其檢測方法，該裝置利用冰箱、透光度檢測機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)等簡單設(shè)備，通過一系列巧妙的操作步驟，實(shí)現(xiàn)了對pcb電路板邊緣的快速、準(zhǔn)確、高效檢測。該方法不僅設(shè)備簡單、成本低廉，而且檢測過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率和檢測準(zhǔn)確性。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種pcb電路板邊緣檢測裝置，包括冰箱、透光度檢測機(jī)構(gòu)以及計(jì)算機(jī)，其中計(jì)算機(jī)與冰箱和透光度檢測機(jī)構(gòu)均實(shí)現(xiàn)電性連接，還包括一塊透光率為95％以上的玻璃板。

3、一種pcb電路板邊緣檢測方法，包括以下步驟：

4、a)將若干片pcb電路板放置于冰箱-18℃的冷凍倉內(nèi)，持續(xù)10-15min之后，取出所有pcb電路板，并將各片pcb電路板摞成一摞，確保各片pcb電路板待檢測的一側(cè)保持齊平狀態(tài)；

5、b)將處于常溫環(huán)境中的玻璃板貼合在各片pcb電路板待檢測的一側(cè)，并保持60-90s，使玻璃板表面起霧并形成霧化區(qū)域；

6、c)將玻璃板放置于冰箱-18℃的冷凍倉內(nèi)，持續(xù)3-5min之后，期間玻璃板表面的微小水滴逐漸凝固成冰晶，固定霧化區(qū)域的形狀和位置；

7、d)將玻璃板從冰箱中取出，通過透光度檢測機(jī)構(gòu)對玻璃板進(jìn)行掃描，測量光線穿過玻璃板前后的光強(qiáng)度變化，形成透光率地圖；

8、e)將透光率測量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可視化的透光率地圖，并輸出至計(jì)算機(jī)；

9、f)計(jì)算機(jī)通過圖像處理系統(tǒng)進(jìn)一步分析透光率地圖，基于透光率地圖推斷出pcb電路板側(cè)邊面上的凹凸分布。

10、在一些實(shí)施例中，步驟a)中，pcb電路板的溫度降至-5℃之后即可將其從冰箱中取出。

11、在一些實(shí)施例中，步驟b)中，玻璃板與pcb電路板接觸時(shí)，二者的溫差至少為20℃。

12、在一些實(shí)施例中，步驟e)中，透光率地圖的分辨率設(shè)定為0.1mm/像素。

13、在一些實(shí)施例中，圖像處理系統(tǒng)為基于機(jī)器學(xué)習(xí)的圖像識別算法，該算法能夠?qū)ν腹饴实貓D進(jìn)行特征提取和模式識別，從而準(zhǔn)確推斷出pcb電路板側(cè)邊面上的凹凸分布。

14、在一些實(shí)施例中，步驟f)中，計(jì)算機(jī)通過圖像處理系統(tǒng)進(jìn)一步分析透光率地圖時(shí)，還包括對透光率地圖進(jìn)行濾波處理，以去除噪聲和干擾，提高凹凸分布的識別準(zhǔn)確率。

15、在一些實(shí)施例中，該方法還包括對檢測結(jié)果的驗(yàn)證步驟，即通過將檢測結(jié)果與已知邊緣位置的pcb電路板進(jìn)行對比，驗(yàn)證檢測方法的準(zhǔn)確性和可靠性。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明通過自動(dòng)化的檢測流程，包括批量降溫、霧化、冰晶形成、透光掃描及圖像分析，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了快速且連續(xù)的檢測過程。相較于傳統(tǒng)的人工目視檢查或機(jī)械測量，檢測效率得到大幅提升，從而有效縮短了生產(chǎn)周期，提高了整體生產(chǎn)效率。

18、本發(fā)明利用溫差誘導(dǎo)的霧化與冰晶形成機(jī)制，本發(fā)明能夠精確捕捉到pcb電路板邊緣的微小凹凸。透光率地圖的生成與圖像處理技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步確保了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。相較于傳統(tǒng)方法的局限性，本發(fā)明提供了更為可靠、一致的檢測結(jié)果。

19、本發(fā)明所采用的設(shè)備簡單，操作便捷，無需復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)或高昂的檢測儀器。透光度檢測機(jī)構(gòu)和冰箱的結(jié)合，以及計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的應(yīng)用，使得整個(gè)檢測過程既經(jīng)濟(jì)又高效，大大降低了檢測成本。

技術(shù)特征：

1.一種pcb電路板邊緣檢測裝置，其特征在于：

2.一種pcb電路板邊緣檢測方法，該方法基于權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：步驟a)中，pcb電路板的溫度降至-5℃之后即可將其從冰箱中取出。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：步驟b)中，玻璃板與pcb電路板接觸時(shí)，二者的溫差至少為20℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：步驟e)中，透光率地圖的分辨率設(shè)定為0.1mm/像素。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：圖像處理系統(tǒng)為基于機(jī)器學(xué)習(xí)的圖像識別算法，該算法能夠?qū)ν腹饴实貓D進(jìn)行特征提取和模式識別，從而準(zhǔn)確推斷出pcb電路板側(cè)邊面上的凹凸分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：步驟f)中，計(jì)算機(jī)通過圖像處理系統(tǒng)進(jìn)一步分析透光率地圖時(shí)，還包括對透光率地圖進(jìn)行濾波處理，以去除噪聲和干擾，提高凹凸分布的識別準(zhǔn)確率。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb電路板邊緣檢測方法，其特征在于：該方法還包括對檢測結(jié)果的驗(yàn)證步驟，即通過將檢測結(jié)果與已知邊緣位置的pcb電路板進(jìn)行對比，驗(yàn)證檢測方法的準(zhǔn)確性和可靠性。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種PCB電路板邊緣檢測裝置及方法，涉及電子制造技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)檢測手段效率低下、準(zhǔn)確性不足的問題。該裝置主要由冰箱、透光度檢測機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)組成，通過一系列巧妙的操作步驟，實(shí)現(xiàn)了對PCB電路板邊緣的快速、準(zhǔn)確、高效檢測。具體而言，本發(fā)明利用溫差誘導(dǎo)的霧化與冰晶形成機(jī)制，精確捕捉到PCB電路板邊緣的微小凹凸，并通過透光率地圖的生成與圖像處理技術(shù)，進(jìn)一步確保了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。相較于傳統(tǒng)方法，本發(fā)明顯著提高了檢測效率，能夠?qū)崿F(xiàn)對PCB電路板的批量檢測，降低了檢測成本，同時(shí)展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性和智能化生產(chǎn)潛力。

技術(shù)研發(fā)人員：向亞軍,楊衛(wèi)峰,楊志波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西聯(lián)益電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9