本發(fā)明涉及膜面展平，特別是一種鍍膜褶皺計(jì)算方法及全自動(dòng)展平裝置。

背景技術(shù)：

1、在復(fù)合集流體行業(yè)中雙邊邊夾卷式水平鍍膜設(shè)備，多數(shù)輥輪1360mm*80mm的pp材質(zhì)水平輥或傳統(tǒng)展平輥手動(dòng)調(diào)節(jié)展平弧度與展平方向、角度，用于針對(duì)不同程度變形導(dǎo)致的串泡或褶皺的改善調(diào)節(jié)。

2、現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)整展平輥時(shí)需要操作人員人工進(jìn)行調(diào)整，每當(dāng)產(chǎn)品的形變位置、起伏高度、形變寬度發(fā)生變化時(shí)，都需要重新調(diào)節(jié)展平輥，且展平輥只能由中間向兩邊逐漸鞏高，不能針對(duì)固定區(qū)域，展平效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述的需要人工調(diào)整展平輥、依賴經(jīng)驗(yàn)且需要反復(fù)調(diào)整的問(wèn)題，提出了本發(fā)明。

3、因此，本發(fā)明的目的是提供一種鍍膜褶皺計(jì)算方法。

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鍍膜褶皺計(jì)算方法，包括以下步驟，

5、s1：展平前檢測(cè)膜面形變位置及高度；

6、s2：檢測(cè)其他數(shù)據(jù)并通過(guò)公式計(jì)算展平輥所需要調(diào)整的數(shù)據(jù)；

7、s3：根據(jù)數(shù)據(jù)控制展平輥在膜面形變區(qū)域變形；

8、s4：展平后再次檢測(cè)膜面。

9、作為本發(fā)明所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法的一種優(yōu)選方案，其中：s1中通過(guò)x射線設(shè)備檢測(cè)膜面形變高度，同時(shí)確定形變的位置，自動(dòng)輸出相關(guān)數(shù)據(jù)。

10、作為本發(fā)明所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法的一種優(yōu)選方案，其中：s2中的公式用于計(jì)算展平時(shí)展平輥需要鞏高的值，s2中檢測(cè)的數(shù)據(jù)需要有調(diào)整后膜面的形變高度、展平輥鞏高的高度、區(qū)域內(nèi)的張力，從而算出展平輥進(jìn)行相應(yīng)變形時(shí)所需的控制數(shù)據(jù)。

11、作為本發(fā)明所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述展平輥設(shè)有多節(jié)，每節(jié)展平輥內(nèi)均設(shè)有張力傳感器用于檢測(cè)張力，展平輥表面可形變，內(nèi)部設(shè)有變形結(jié)構(gòu)。

12、作為本發(fā)明所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法的一種優(yōu)選方案，其中：所述展平輥內(nèi)設(shè)有記憶合金結(jié)構(gòu)和施力結(jié)構(gòu)，施力結(jié)構(gòu)可根據(jù)s1中檢測(cè)的形變位置和s2中計(jì)算出的展平輥所需變形數(shù)據(jù)來(lái)改變展平輥的表面，使其由平輥?zhàn)優(yōu)榛⌒屋仭?/p>

13、本發(fā)明所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法的有益效果：本發(fā)明通過(guò)對(duì)膜面的檢測(cè)，使用公式直接算出展平膜面所需要的數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制展平輥進(jìn)行展平作業(yè)，無(wú)需人為調(diào)整，達(dá)到高效率短時(shí)間內(nèi)完成展平，且使用多段式展平輥，展平效果遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的單一鞏高，平整效果更好，并且還能夠生成不同起伏幅度的膜面。

14、本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)展平裝置，用于上述鍍膜褶皺計(jì)算方法，還包括，檢測(cè)部件，包括前端檢測(cè)和后端檢測(cè)；原料，包括設(shè)置于前端檢測(cè)和后端檢測(cè)之間的膜面，所述膜面上的變形區(qū)域；承載部件，包括設(shè)置于所述檢測(cè)部件之間的承載組件，設(shè)置于所述承載組件上的安裝組件；變形部件，包括設(shè)置于所述安裝組件上的移動(dòng)組件，設(shè)置于所述移動(dòng)組件上的頂升組件，設(shè)置于所述承載組件內(nèi)的張力傳感器。

15、作為本發(fā)明所述的全自動(dòng)展平裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述承載組件包括組成展平輥的輥體，設(shè)置于所述輥體一端的連接凸桿，設(shè)置于所述輥體另一端的連接插口。

16、作為本發(fā)明所述的全自動(dòng)展平裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述安裝組件包括設(shè)置于輥體內(nèi)壁的安裝底座，設(shè)置于所述安裝底座上的安裝立架，設(shè)置于所述輥體內(nèi)壁的安裝支架。

17、作為本發(fā)明所述的全自動(dòng)展平裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動(dòng)組件包括開(kāi)設(shè)于安裝底座上的限位滑槽，設(shè)置于所述安裝立架上的絲桿，與所述絲桿相連接的伺服電機(jī)，設(shè)置于所述絲桿上的移動(dòng)座。

18、作為本發(fā)明所述的全自動(dòng)展平裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述頂升組件包括設(shè)置于移動(dòng)座上的頂升電機(jī)，設(shè)置于所述頂升電機(jī)上的頂升桿，設(shè)置于所述安裝支架上的變形桿。

19、本發(fā)明所述的全自動(dòng)展平裝置的有益效果：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置移動(dòng)組件，能夠在展平輥的內(nèi)部控制頂升組件沿展平輥軸線方向移動(dòng)，從而使頂升組件能夠移動(dòng)到不同的位置來(lái)進(jìn)行鞏高，通過(guò)設(shè)置頂升組件，能夠頂起變形桿來(lái)使展平輥的表面凸起，從而展平膜面，無(wú)需人工操作展平輥，展平效果更好更穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：包括以下步驟，

2.如權(quán)利要求1所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：s1中通過(guò)x射線設(shè)備檢測(cè)膜面(201)形變高度，同時(shí)確定形變的位置，自動(dòng)輸出相關(guān)數(shù)據(jù)。

3.如權(quán)利要求2所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：s2中的公式用于計(jì)算展平時(shí)展平輥需要鞏高的值，s2中檢測(cè)的數(shù)據(jù)需要有調(diào)整后膜面(201)的形變高度、展平輥鞏高的高度、區(qū)域內(nèi)的張力，從而算出展平輥進(jìn)行相應(yīng)變形時(shí)所需的控制數(shù)據(jù)。

4.如權(quán)利要求3所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：所述展平輥設(shè)有多節(jié)，每節(jié)展平輥內(nèi)均設(shè)有張力傳感器(403)用于檢測(cè)張力，展平輥表面可形變，內(nèi)部設(shè)有變形結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求4所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：所述展平輥內(nèi)設(shè)有記憶合金結(jié)構(gòu)和施力結(jié)構(gòu)，施力結(jié)構(gòu)可根據(jù)s1中檢測(cè)的形變位置和s2中計(jì)算出的展平輥所需變形數(shù)據(jù)來(lái)改變展平輥的表面，使其由平輥?zhàn)優(yōu)榛⌒屋仭?/p>

6.一種全自動(dòng)展平裝置，用于權(quán)利要求1～5任一所述的鍍膜褶皺計(jì)算方法，其特征在于：還包括，

7.如權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)展平裝置，其特征在于：所述承載組件(301)包括組成展平輥的輥體(301a)，設(shè)置于所述輥體(301a)一端的連接凸桿(301b)，設(shè)置于所述輥體(301a)另一端的連接插口(301c)。

8.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)展平裝置，其特征在于：所述安裝組件(302)包括設(shè)置于輥體(301a)內(nèi)壁的安裝底座(302a)，設(shè)置于所述安裝底座(302a)上的安裝立架(302b)，設(shè)置于所述輥體(301a)內(nèi)壁的安裝支架(302c)。

9.如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)展平裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件(401)包括開(kāi)設(shè)于安裝底座(302a)上的限位滑槽(401a)，設(shè)置于所述安裝立架(302b)上的絲桿(401b)，與所述絲桿(401b)相連接的伺服電機(jī)(401c)，設(shè)置于所述絲桿(401b)上的移動(dòng)座(401d)。

10.如權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)展平裝置，其特征在于：所述頂升組件(402)包括設(shè)置于移動(dòng)座(401d)上的頂升電機(jī)(402a)，設(shè)置于所述頂升電機(jī)(402a)上的頂升桿(402b)，設(shè)置于所述安裝支架(302c)上的變形桿(402c)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及膜面展平技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鍍膜褶皺計(jì)算方法及全自動(dòng)展平裝置，其鍍膜褶皺計(jì)算方法包括以下步驟，S1：展平前檢測(cè)膜面形變位置及高度；S2：檢測(cè)其他數(shù)據(jù)并通過(guò)公式計(jì)算展平輥所需要調(diào)整的數(shù)據(jù)；S3：根據(jù)數(shù)據(jù)控制展平輥在膜面形變區(qū)域變形；S4：展平后再次檢測(cè)膜面。本發(fā)明通過(guò)對(duì)膜面的檢測(cè)，使用公式直接算出展平膜面所需要的數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制展平輥進(jìn)行展平作業(yè)，無(wú)需人為調(diào)整，達(dá)到高效率短時(shí)間內(nèi)完成展平，且使用多段式展平輥，展平效果遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的單一鞏高，平整效果更好，并且還能夠生成不同起伏幅度的膜面。

技術(shù)研發(fā)人員：李瑞平,陳啟武,唐鑫隆,李學(xué)法,張國(guó)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰納力新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9