本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種PC膜生產(chǎn)過(guò)程中免印刷出膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在人們?nèi)粘Ｉ钪?，傳統(tǒng)的PC透明膜片印刷技術(shù)工藝復(fù)雜且存在色差問(wèn)題。PC透明膜片印刷需要第二次加工本身會(huì)大大提高耗能，而且在印刷過(guò)程中會(huì)發(fā)出大量有毒氣體，對(duì)人身造成一定的傷害，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染并且易燃，不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)技術(shù)問(wèn)題

因此，如何解決PC膜生產(chǎn)中印刷工序的耗能高、對(duì)人體和環(huán)境都有害的問(wèn)題，成了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

(2)技術(shù)方案

本實(shí)用新型的內(nèi)容是提供一種PC膜生產(chǎn)過(guò)程中免印刷出膜設(shè)備，包含拌色機(jī)、擠出機(jī)、計(jì)量泵、模頭、三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)組成。所述擠出機(jī)包含130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)。所述模頭包含雙層模內(nèi)復(fù)合模頭和分配器單層模頭。

所述拌色機(jī)是將PC原料、色母、色粉各種化工原料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

所述擠出機(jī)包含130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)。所述130真空排氣擠出機(jī)用于透明PC原料的擠出，所述110真空排氣擠出機(jī)用于混合色粉后的PC顏料層的擠出。

所述計(jì)量泵采用外嚙合二齒輪流體計(jì)量泵，所述計(jì)量泵內(nèi)包含有驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸和被動(dòng)齒輪。

所述模頭分為雙層模內(nèi)復(fù)合模頭和分配器單層模頭。

將經(jīng)過(guò)兩臺(tái)擠出機(jī)的熔融狀態(tài)的塑料，經(jīng)過(guò)雙層模內(nèi)復(fù)合模頭擠出。所述雙層模內(nèi)復(fù)合模頭包含兩個(gè)入料口、混合倉(cāng)、上模具和下模具、控制器。所述雙層模內(nèi)復(fù)合模頭配有兩個(gè)計(jì)量泵，以控制上下層的流量。所述兩個(gè)入料口通過(guò)流道通向混合倉(cāng)，兩臺(tái)擠出機(jī)的熔融狀態(tài)的塑料在混合倉(cāng)中混合均勻后流入所述上模具和下模具之間的空隙。所述上模具固定不動(dòng)，所述下模具設(shè)置有滑桿，所述下模具旁設(shè)置有刻度尺，所述下模具模唇可調(diào)節(jié)。

所述分配器單層模頭包含單層模頭、雙層分配器、控制器組成；

所述單層模頭包含上模體和下模體，上模體和下模體均設(shè)置有加熱板，所述上模體固定不動(dòng)，所述下模具設(shè)置有滑桿，所述上模體旁設(shè)置有刻度尺，所述下模體模唇可調(diào)節(jié)，如此可精確調(diào)節(jié)出膜的厚度，所述加熱板連接至控制器，所述控制器設(shè)置于所述雙層模內(nèi)復(fù)合模頭頂部外側(cè)，所述控制器是液晶觸摸屏，可設(shè)置并調(diào)節(jié)加熱溫度和加熱時(shí)間。

所述三輥壓延機(jī)包括機(jī)座、傳動(dòng)裝置、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架和冷卻裝置。所述輥筒設(shè)置有三個(gè)，每個(gè)輥筒均由伺服電機(jī)、減速機(jī)各自控制，所述減速機(jī)可拆卸，根據(jù)需要進(jìn)行不同花紋、不同紋路的PC膜成品的制備。

所述傳動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)。所述輥筒位于機(jī)座上，所述傳動(dòng)裝置位于輥筒一側(cè)，所述輥筒的中心軸通過(guò)滾筒軸承連接于傳動(dòng)裝置。所述輥距調(diào)節(jié)裝置位于所述輥筒上方的機(jī)架上，所述機(jī)座和機(jī)架是一體裝置。所述冷卻裝置安裝于所述輥筒右側(cè)。

所述牽引機(jī)由鋼輥、橡膠輥、切邊機(jī)組成，所述鋼輥由可變速動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其上下由氣缸拖動(dòng)，所述橡膠輥為隨動(dòng)輪，如此可使PC膜在張緊的狀況下采用切邊機(jī)進(jìn)行切邊，切下的邊條料可回用。經(jīng)過(guò)冷卻定型的PC膜進(jìn)入牽引裝置，主要是按PC膜所要求的寬度將其兩側(cè)不齊整的邊切掉。

所述收卷機(jī)位于整體設(shè)備的末端，用于PC膜成品的成卷工序。

(3)有益效果

本實(shí)用新型的有益效果是：①本實(shí)用新型能夠使得PC膜一次成型、無(wú)需印刷步驟，由于省去了印刷環(huán)節(jié)，大大減少了人力和電力的消耗，能耗低，節(jié)約成本。②由本實(shí)用新型制備出的PC膜顏色純正，為PC膜日后的應(yīng)用提供了更廣泛的應(yīng)用空間。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型中第一種工藝流程示意圖，圖3是本實(shí)用新型第二種工藝流程示意圖。

圖中：1是拌色機(jī)，2是擠出機(jī)，3是計(jì)量泵，4是模頭，4-1是雙層模內(nèi)復(fù)合模頭，4-2是分配器單層模頭；5是三輥壓延機(jī)，6是牽引機(jī)，7是收卷機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“頂部”、“底部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，一種PC膜生產(chǎn)過(guò)程中免印刷出膜設(shè)備，包含拌色機(jī)1、擠出機(jī)2、計(jì)量泵3、模頭4、三輥壓延機(jī)5、牽引機(jī)6、收卷機(jī)7組成。所述擠出機(jī)包含130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)。所述模頭包含雙層模內(nèi)復(fù)合模頭4-1和分配器單層模頭4-2。

所述拌色機(jī)1是將PC原料、色母、色粉，及各種化工原料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

所述擠出機(jī)2包含130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)。所述130真空排氣擠出機(jī)用于PC透明層原料的擠出，所述110真空排氣擠出機(jī)用于混合色粉后的PC顏色層原料的擠出。

所述計(jì)量泵3采用外嚙合二齒輪流體計(jì)量泵，所述計(jì)量泵內(nèi)包含有驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸和被動(dòng)齒輪。在采用計(jì)量泵計(jì)量時(shí)，齒輪嚙合脫開(kāi)處為自由空間，構(gòu)成泵的進(jìn)料側(cè)，而進(jìn)入的熔融狀態(tài)塑料被齒輪強(qiáng)制帶入泵體的嚙合區(qū)間，此區(qū)的高壓液體只能壓入出料管，不會(huì)帶入進(jìn)料區(qū)，從而達(dá)到了精確計(jì)量。

所述模頭4分為雙層模內(nèi)復(fù)合模頭4-1和分配器單層模頭4-2。將經(jīng)過(guò)兩臺(tái)擠出機(jī)的熔融狀態(tài)的塑料，經(jīng)過(guò)該雙層模內(nèi)復(fù)合模頭擠出。所述雙層模內(nèi)復(fù)合模頭4-1包含兩個(gè)入料口、混合倉(cāng)、上模具和下模具、控制器。所述兩個(gè)入料口通過(guò)流道通向混合倉(cāng)，兩臺(tái)擠出機(jī)的熔融狀態(tài)的塑料在混合倉(cāng)中混合均勻后流入所述上模具和下模具之間的空隙。所述上模具固定不動(dòng)，所述下模具設(shè)置有滑桿，所述下模具旁設(shè)置有刻度尺，所述下模具模唇可沿著滑桿調(diào)節(jié)。

所述單層模頭4-2包含上模體和下模體，上模體和下模體均設(shè)置有加熱板，所述上模體固定不動(dòng)，所述下模具設(shè)置有滑桿，所述下模體旁設(shè)置有刻度尺，所述下模具模唇可調(diào)節(jié)，如此可精確調(diào)節(jié)出膜的厚度，所述加熱板連接至控制器，所述控制器設(shè)置于所述雙層模內(nèi)復(fù)合模頭頂部外側(cè)，所述控制器是液晶觸摸屏，可設(shè)置并調(diào)節(jié)加熱溫度和加熱時(shí)間。

所述三輥壓延機(jī)5包括機(jī)座、傳動(dòng)裝置、輥筒、輥距調(diào)節(jié)裝置、機(jī)架和冷卻裝置。所述輥筒設(shè)置有三個(gè)，每個(gè)輥筒均由伺服電機(jī)，減速機(jī)獨(dú)自控制，所述花紋套筒可拆卸，根據(jù)需要進(jìn)行不同花紋、不同紋路的PC膜成品的制備。

所述傳動(dòng)裝置采用伺服電機(jī)。所述輥筒位于機(jī)座上，所述傳動(dòng)裝置位于輥筒一側(cè)，所述輥筒的中心軸通過(guò)滾筒軸承連接于傳動(dòng)裝置。所述輥距調(diào)節(jié)裝置位于所述輥筒上方的機(jī)架上，所述機(jī)座和機(jī)架是一體裝置。所述冷卻裝置安裝于所述輥筒右側(cè)，PC膜生產(chǎn)完成壓制花紋工藝后立即進(jìn)行冷卻，起固色和固定花紋的雙重作用。

所述牽引機(jī)6由鋼輥、橡膠輥、切邊機(jī)組成，所述鋼輥由可變速動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，其上下由氣缸拖動(dòng)，所述橡膠輥為隨動(dòng)輪，如此可使PC膜在張緊的狀況下采用切邊機(jī)進(jìn)行切邊，切下的邊條料可回用。經(jīng)過(guò)冷卻定型的PC膜進(jìn)入牽引裝置，主要是按PC膜所要求的寬度將其兩側(cè)不齊整的邊切掉。

所述收卷機(jī)7位于整體設(shè)備的末端，用于PC膜成品的成卷工序。

具體實(shí)施方式一：本實(shí)用新型的第一種應(yīng)用為雙層模內(nèi)復(fù)合模頭工藝的設(shè)備。

具體包含：拌色機(jī)、130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)、計(jì)量泵、雙層模內(nèi)復(fù)合模頭4-1、三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)。

其工藝流程圖如圖2所示，將透明PC原料經(jīng)過(guò)130真空排氣擠出機(jī)后再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵，同時(shí)將PC透明原料、色粉在拌色機(jī)中攪拌均勻后，經(jīng)過(guò)110真空排氣擠出機(jī)再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵，二者同時(shí)進(jìn)入雙層模內(nèi)復(fù)合模頭，然后在經(jīng)過(guò)三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)，得PC純色膜成品。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)用新型的第二種應(yīng)用為分配器單層模頭工藝的設(shè)備。

包含：拌色機(jī)、130真空排氣擠出機(jī)、110真空排氣擠出機(jī)、計(jì)量泵、雙層分配器、單層模頭、三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)。

其工藝流程圖如圖3所示，將透明PC原料經(jīng)過(guò)130真空排氣擠出機(jī)后再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵，同時(shí)將PC透明原料、色粉在拌色機(jī)中攪拌均勻后，經(jīng)過(guò)110真空排氣擠出機(jī)再經(jīng)過(guò)計(jì)量泵，二者同時(shí)進(jìn)入雙層分配器后進(jìn)入單層模頭，然后在經(jīng)過(guò)三輥壓延機(jī)、牽引機(jī)、收卷機(jī)，得PC純色膜成品。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的產(chǎn)品。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。