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一種再覆膜裝置的制造方法

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一種再覆膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種再覆膜裝置,用于服裝面料的加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的服裝面料加工領(lǐng)域的再覆膜裝置,如申請(qǐng)?zhí)枮?011201443390的中國(guó)專利,對(duì)面料漏氣和覆膜松弛的問題仍沒有得到很好的解決,影響了覆膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的再覆膜裝置,很好地解決了面料漏氣和覆膜松弛的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種再覆膜裝置,其特征在于:包括左固定架、右固定架、左上固定架、右上固定架、左擺臂、右擺臂、收膜輥、覆膜傳動(dòng)軸、覆膜同步輪組、單向軸承、傳動(dòng)齒輪、齒條、內(nèi)摩擦片、外摩擦片、同步輪、一號(hào)氣缸、二號(hào)氣缸和輔助支架;
左上固定架固定在左固定架上;右上固定架固定在右固定架上;左擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左上固定架上;右擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右上固定架上;收膜輥的左端與左擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端與右擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接;覆膜傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右固定架上;覆膜同步輪組和覆膜傳動(dòng)軸通過單向軸承連接,單向軸承內(nèi)圈與覆膜傳動(dòng)軸固定,外圈與覆膜同步輪組固定;傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在覆膜傳動(dòng)軸上;傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,齒條相對(duì)左固定架和右固定架固定設(shè)置;內(nèi)摩擦片一端與覆膜傳動(dòng)軸接觸,另一端與傳動(dòng)齒輪接觸;外摩擦片一端與覆膜傳動(dòng)軸接觸,另一端與后調(diào)節(jié)板接觸;同步輪套裝固定在收膜棍上,同步輪和覆膜同步輪組連接;一號(hào)氣缸的缸身與左固定架和/或右固定架連接,活塞與左擺臂和/或右擺臂連接;二號(hào)氣缸安裝在輔助支架上;輔助覆膜輥與二號(hào)氣缸的活塞連接。
[0005]本發(fā)明還包括彈簧壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);彈簧壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括前調(diào)節(jié)板、彈簧和后調(diào)節(jié)板;前調(diào)節(jié)板固定在覆膜傳動(dòng)軸上;彈簧壓縮設(shè)置,其一端與前調(diào)節(jié)板連接,另一端與后調(diào)節(jié)板連接;后調(diào)節(jié)板套裝在覆膜傳動(dòng)軸上,并且在覆膜傳動(dòng)軸上軸向活動(dòng),周向固定。
[0006]本發(fā)明還包括左側(cè)軸;左側(cè)軸固定在左擺臂上,收膜輥的左端與左側(cè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0007]本發(fā)明還包括摩擦環(huán)、滑套和摩擦套;摩擦環(huán)固定在收膜輥的左端;滑套滑動(dòng)安裝在左側(cè)軸上;摩擦套固定在滑套上;摩擦套與摩擦環(huán)接觸。
[0008]本發(fā)明還包括調(diào)節(jié)螺母和壓縮彈簧;調(diào)節(jié)螺母與左側(cè)軸螺紋連接;壓縮彈簧壓縮安裝在左側(cè)軸上,其一端與調(diào)節(jié)螺母連接,另一端與滑套連接。
[0009]本發(fā)明還包括中間同步輪組、一級(jí)同步帶和二級(jí)同步帶;中間同步輪組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右上固定架上;中間同步輪組和覆膜同步輪組通過一級(jí)同步帶連接;中間同步輪組和同步輪通過二級(jí)同步帶連接。
[0010]本發(fā)明還包括拉簧,拉簧一端與左固定架和/或右固定架連接,另一端與左擺臂和/或右擺臂連接。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、在工作過程中,一號(hào)氣缸與二號(hào)氣缸同時(shí)作用,使得覆膜能更貼緊被加工面料的表面,更好的防止漏氣。
[0012]2、放膜時(shí),單向軸承自由轉(zhuǎn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)順利放膜,并通過收膜輥一段設(shè)計(jì)的摩擦套作用,更好控制覆膜在自由放下時(shí)又不會(huì)松弛。
[0013]3、雖然收膜輥的實(shí)際收膜長(zhǎng)度比橫梁走的距離長(zhǎng)度大,但通過內(nèi)摩擦片和外摩擦片吸收了多余的長(zhǎng)度。
[0014]4、左固定架可固定安裝在裁床切割橫梁的左拖板上,右固定架可固定安裝在裁床切割橫梁的右拖板上,工作時(shí)收膜輥能更接近切合刀具的壓盤,較好的體現(xiàn)了二次覆膜的效果,有效防止已經(jīng)完成切割的面料漏氣,節(jié)省了能源。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0019]參見圖1?圖3,左固定架2固定安裝在裁床切割橫梁的左拖板1上,右固定架22固定安裝在橫梁裁床切割橫梁的右拖板23上。左固定架2和右固定架22隨著左拖板1和右拖板23移動(dòng)。
[0020]左上固定架3固定在左固定架2上。右上固定架19固定在右固定架22上。
[0021]左擺臂4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左上固定架3上。右擺臂40轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右上固定架19上。
[0022]收膜輥13的左端與左擺臂4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端與右擺臂40轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0023]覆膜傳動(dòng)軸26的兩端通過前軸承端蓋及后軸承端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右固定架22上。
[0024]覆膜同步輪組25轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在覆膜傳動(dòng)軸26的中間,并且覆膜同步輪組25和覆膜傳動(dòng)軸26通過單向軸承21連接,單向軸承21內(nèi)圈通過鍵與覆膜傳動(dòng)軸26固定,外圈通過螺釘與覆膜同步輪組25固定,使覆膜傳動(dòng)軸26與覆膜同步輪組25為單向傳動(dòng),這樣覆膜同步輪組25放膜時(shí)不受傳動(dòng)齒輪33的控制,收膜時(shí)受傳動(dòng)齒輪33的控制。
[0025]傳動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在覆膜傳動(dòng)軸26上。傳動(dòng)齒輪33與齒條28嚙合,齒條28相對(duì)左固定架2和右固定架22固定設(shè)置,這樣收膜時(shí)裝置移動(dòng),傳動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。齒條28固定安裝在裁床真空邊上的擋條上。
[0026]傳動(dòng)齒輪33和覆膜傳動(dòng)軸26之間安裝有滑動(dòng)軸承套30,這樣傳動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在覆膜傳動(dòng)軸26上。
[0027]彈簧壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)32包括前調(diào)節(jié)板321、彈簧322和后調(diào)節(jié)板323。前調(diào)節(jié)板321固定在覆膜傳動(dòng)軸26上;彈簧322壓縮設(shè)置,其一端與前調(diào)節(jié)板321連接,另一端與后調(diào)節(jié)板323連接;后調(diào)節(jié)板323套裝在覆膜傳動(dòng)軸26上,并且在覆膜傳動(dòng)軸26上軸向活動(dòng),周向固定。覆膜傳動(dòng)軸26的頭部為方形結(jié)構(gòu),方便實(shí)現(xiàn)后調(diào)節(jié)板323在覆膜傳動(dòng)軸26上軸向活動(dòng),周向固定。
[0028]內(nèi)摩擦片29—端與覆膜傳動(dòng)軸26接觸,另一端與傳動(dòng)齒輪33接觸。外摩擦片31一端與覆膜傳動(dòng)軸26接觸,另一端與后調(diào)節(jié)板323接觸。彈簧322對(duì)后調(diào)節(jié)板323有一個(gè)推力,通過力的傳遞,外摩擦片31被夾緊在覆膜傳動(dòng)軸26和調(diào)節(jié)板323之間,內(nèi)摩擦片29被夾緊在覆膜傳動(dòng)軸26和傳動(dòng)齒輪33之間。傳動(dòng)齒輪33通過內(nèi)摩擦片29和外摩擦片31與覆膜傳動(dòng)軸26完成傳動(dòng),傳動(dòng)齒輪33可帶動(dòng)覆膜傳動(dòng)軸26轉(zhuǎn)動(dòng),但收膜過快時(shí)會(huì)超過內(nèi)摩擦片29和外摩擦片31的摩擦力,傳動(dòng)齒輪33與內(nèi)摩擦片29和外
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