本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥包裝防偽技術(shù)是—門交叉邊緣學(xué)科，涉及光學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)、電磁學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、光譜技術(shù)、印刷技術(shù)、包裝技術(shù)等諸多領(lǐng)域。

油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物；能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。因此，顏色(色相)、身骨(稀稠、流動(dòng)度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)最重要的性能。它們的種類很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物油作連結(jié)料；有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對(duì)象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來(lái)決定。

現(xiàn)有的印刷油墨攪拌設(shè)備制作成本高、體積大導(dǎo)致占地面積大、攪拌效果不佳、操作繁瑣，因此亟需研發(fā)一種制作成本低、體積小占地面積小、攪拌效果佳、操作簡(jiǎn)單的醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的印刷油墨攪拌設(shè)備制作成本高、體積大導(dǎo)致占地面積大、攪拌效果不佳、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作成本低、體積小占地面積小、攪拌效果佳、操作簡(jiǎn)單的醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備，包括有底板、攪拌箱、支架、頂板、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和下料斗，底板頂部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有攪拌箱和支架，攪拌箱位于支架左側(cè)，支架頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板，頂板呈水平設(shè)置，頂板底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌箱上設(shè)有攪拌裝置，攪拌箱頂部右側(cè)安裝有下料斗。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、u型框、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸和第一錐齒輪，頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)外側(cè)的頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框，第一電機(jī)位于u型框內(nèi)，u型框底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有花鍵軸、第二轉(zhuǎn)軸、葉片和第二錐齒輪，攪拌箱左側(cè)面中部嵌入式地安裝有花鍵軸，花鍵軸內(nèi)的軸承設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與花鍵軸內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右部通過(guò)螺栓連接的方式均勻間隔的連接有葉片，葉片位于攪拌箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括有滑軌、滑塊、第一彈簧、凸輪和接觸輪，支架左側(cè)的底板頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有滑塊，攪拌箱底部與滑塊頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接，滑塊左側(cè)面滑軌左側(cè)面之間連接有第一彈簧，第一錐齒輪上方的第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有凸輪，攪拌箱左側(cè)面上部安裝有接觸輪，凸輪與接觸輪配合。

優(yōu)選地，每塊葉片上至少開有兩個(gè)小孔，小孔的形狀呈圓形，小孔的孔徑至少為1cm。

優(yōu)選地，還包括有第三轉(zhuǎn)軸和蓋板，下料斗頂部左側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，下料斗頂部設(shè)有蓋板，蓋板與下料斗配合，蓋板左側(cè)面與第三轉(zhuǎn)軸連接，蓋板通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與下料斗活動(dòng)連接。

優(yōu)選地，還包括有第三彈簧和緩沖板，支架左側(cè)面下部上下對(duì)稱連接有第三彈簧，第三彈簧左端連接有緩沖板，緩沖板呈豎直設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括有豎板、插桿和第二彈簧，蓋板右側(cè)面焊接有豎板，豎板中部與下料斗頂部右側(cè)均開有插孔，插孔內(nèi)設(shè)有插桿，插桿左側(cè)面與豎板右側(cè)面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在插桿上。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將需要攪拌的印刷油墨通過(guò)下料斗倒入攪拌箱內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌裝置，攪拌裝置對(duì)攪拌箱內(nèi)的印刷油墨進(jìn)行攪拌工作。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置包括有第一電機(jī)、u型框、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸和第一錐齒輪，頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)外側(cè)的頂板底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框，第一電機(jī)位于u型框內(nèi)，u型框底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承座內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，所以啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置。

因?yàn)閿嚢柩b置包括有花鍵軸、第二轉(zhuǎn)軸、葉片和第二錐齒輪，攪拌箱左側(cè)面中部嵌入式地安裝有花鍵軸，花鍵軸內(nèi)的軸承設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與花鍵軸內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第二轉(zhuǎn)軸右部通過(guò)螺栓連接的方式均勻間隔的連接有葉片，葉片位于攪拌箱內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，所以第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌箱內(nèi)的印刷油墨進(jìn)行攪拌工作。

因?yàn)檫€包括有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括有滑軌、滑塊、第一彈簧、凸輪和接觸輪，支架左側(cè)的底板頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式地設(shè)有滑塊，攪拌箱底部與滑塊頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接，滑塊左側(cè)面滑軌左側(cè)面之間連接有第一彈簧，第一錐齒輪上方的第一轉(zhuǎn)軸上通過(guò)鍵連接的方式連接有凸輪，攪拌箱左側(cè)面上部安裝有接觸輪，凸輪與接觸輪配合，所以第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪凸端與接觸輪接觸時(shí)，攪拌箱向右移動(dòng)，滑塊在滑軌上向右滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，第一彈簧拉線；當(dāng)凸輪凸端遠(yuǎn)離接觸輪時(shí)，在第一彈簧作用下，滑塊向左移動(dòng)帶動(dòng)攪拌箱向左移動(dòng)，如此凸輪不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌箱不斷左右移動(dòng)，進(jìn)而能夠使得印刷油墨攪拌的效果更佳。

因?yàn)槊繅K葉片上至少開有兩個(gè)小孔，小孔的形狀呈圓形，小孔的孔徑至少為1cm，所以小孔能夠減小阻力，進(jìn)一步的提高攪拌效果。

優(yōu)選地，還包括有第三轉(zhuǎn)軸和蓋板，下料斗頂部左側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸，下料斗頂部設(shè)有蓋板，蓋板與下料斗配合，蓋板左側(cè)面與第三轉(zhuǎn)軸連接，蓋板通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與下料斗活動(dòng)連接，將蓋板蓋在下料斗上，可防止外界灰塵進(jìn)入下料斗內(nèi)，保證了下料斗內(nèi)的清潔，同時(shí)能夠防止攪拌箱內(nèi)攪拌印刷油墨時(shí)，印刷油墨濺出。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧和緩沖板，支架左側(cè)面下部上下對(duì)稱連接有第三彈簧，第三彈簧左端連接有緩沖板，緩沖板呈豎直設(shè)置，所以攪拌箱向右移動(dòng)將與緩沖板接觸，第三彈簧起緩沖作用，使攪拌箱不會(huì)撞擊到支架。

因?yàn)檫€包括有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括有豎板、插桿和第二彈簧，蓋板右側(cè)面焊接有豎板，豎板中部與下料斗頂部右側(cè)均開有插孔，插孔內(nèi)設(shè)有插桿，插桿左側(cè)面與豎板右側(cè)面之間連接有第二彈簧，第二彈簧套在插桿上，向外側(cè)拉動(dòng)插桿，第二彈簧拉伸，當(dāng)插桿脫離插孔后，即可將蓋板打開。將蓋板蓋合在下料斗上，松開插桿，在第二彈簧作用使得插桿插入插孔內(nèi)，如此不可將蓋板打開，可避免無(wú)意中打開蓋板。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了制作成本低、體積小占地面積小、攪拌效果佳、操作簡(jiǎn)單的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明凸輪的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明下料斗的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明下料斗和鎖緊裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-攪拌箱，3-支架，4-頂板，5-驅(qū)動(dòng)裝置，6-攪拌裝置，7-下料斗，51-第一電機(jī)，52-u型框，53-第一軸承座，54-第一轉(zhuǎn)軸，55-第一錐齒輪，61-花鍵軸，62-第二轉(zhuǎn)軸，63-葉片，64-第二錐齒輪，8-移動(dòng)裝置，81-滑軌，82-滑塊，83-第一彈簧，84-凸輪，85-接觸輪，9-小孔，10-第三轉(zhuǎn)軸，11-蓋板，12-鎖緊裝置，121-豎板，122-插孔，123-插桿，124-第二彈簧，13-第三彈簧，14-緩沖板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、攪拌箱2、支架3、頂板4、驅(qū)動(dòng)裝置5、攪拌裝置6和下料斗7，底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有攪拌箱2和支架3，攪拌箱2位于支架3左側(cè)，支架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設(shè)置，頂板4底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，攪拌箱2上設(shè)有攪拌裝置6，攪拌箱2頂部右側(cè)安裝有下料斗7。

實(shí)施例2

一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、攪拌箱2、支架3、頂板4、驅(qū)動(dòng)裝置5、攪拌裝置6和下料斗7，底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有攪拌箱2和支架3，攪拌箱2位于支架3左側(cè)，支架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設(shè)置，頂板4底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，攪拌箱2上設(shè)有攪拌裝置6，攪拌箱2頂部右側(cè)安裝有下料斗7。

驅(qū)動(dòng)裝置5包括有第一電機(jī)51、u型框52、第一軸承座53、第一轉(zhuǎn)軸54和第一錐齒輪55，頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)51，第一電機(jī)51外側(cè)的頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框52，第一電機(jī)51位于u型框52內(nèi)，u型框52底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座53，第一軸承座53內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸54，第一轉(zhuǎn)軸54與第一軸承座53內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸54下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪55。

實(shí)施例3

一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、攪拌箱2、支架3、頂板4、驅(qū)動(dòng)裝置5、攪拌裝置6和下料斗7，底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有攪拌箱2和支架3，攪拌箱2位于支架3左側(cè)，支架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設(shè)置，頂板4底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，攪拌箱2上設(shè)有攪拌裝置6，攪拌箱2頂部右側(cè)安裝有下料斗7。

驅(qū)動(dòng)裝置5包括有第一電機(jī)51、u型框52、第一軸承座53、第一轉(zhuǎn)軸54和第一錐齒輪55，頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)51，第一電機(jī)51外側(cè)的頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框52，第一電機(jī)51位于u型框52內(nèi)，u型框52底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座53，第一軸承座53內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸54，第一轉(zhuǎn)軸54與第一軸承座53內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸54下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪55。

攪拌裝置6包括有花鍵軸61、第二轉(zhuǎn)軸62、葉片63和第二錐齒輪64，攪拌箱2左側(cè)面中部嵌入式地安裝有花鍵軸61，花鍵軸61內(nèi)的軸承設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸62，第二轉(zhuǎn)軸62與花鍵軸61內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第二轉(zhuǎn)軸62右部通過(guò)螺栓連接的方式均勻間隔的連接有葉片63，葉片63位于攪拌箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸62左端通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪64，第二錐齒輪64與第一錐齒輪55嚙合。

實(shí)施例4

一種醫(yī)藥包裝生產(chǎn)用印刷油墨攪拌設(shè)備，如圖1-7所示，包括有底板1、攪拌箱2、支架3、頂板4、驅(qū)動(dòng)裝置5、攪拌裝置6和下料斗7，底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式安裝有攪拌箱2和支架3，攪拌箱2位于支架3左側(cè)，支架3頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4呈水平設(shè)置，頂板4底部左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置5，攪拌箱2上設(shè)有攪拌裝置6，攪拌箱2頂部右側(cè)安裝有下料斗7。

驅(qū)動(dòng)裝置5包括有第一電機(jī)51、u型框52、第一軸承座53、第一轉(zhuǎn)軸54和第一錐齒輪55，頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)51，第一電機(jī)51外側(cè)的頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框52，第一電機(jī)51位于u型框52內(nèi)，u型框52底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座53，第一軸承座53內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸54，第一轉(zhuǎn)軸54與第一軸承座53內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸54下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪55。

攪拌裝置6包括有花鍵軸61、第二轉(zhuǎn)軸62、葉片63和第二錐齒輪64，攪拌箱2左側(cè)面中部嵌入式地安裝有花鍵軸61，花鍵軸61內(nèi)的軸承設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸62，第二轉(zhuǎn)軸62與花鍵軸61內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第二轉(zhuǎn)軸62右部通過(guò)螺栓連接的方式均勻間隔的連接有葉片63，葉片63位于攪拌箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸62左端通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪64，第二錐齒輪64與第一錐齒輪55嚙合。

還包括有移動(dòng)裝置8，移動(dòng)裝置8包括有滑軌81、滑塊82、第一彈簧83、凸輪84和接觸輪85，支架3左側(cè)的底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有滑軌81，滑軌81上滑動(dòng)式地設(shè)有滑塊82，攪拌箱2底部與滑塊82頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接，滑塊82左側(cè)面滑軌81左側(cè)面之間連接有第一彈簧83，第一錐齒輪55上方的第一轉(zhuǎn)軸54上通過(guò)鍵連接的方式連接有凸輪84，攪拌箱2左側(cè)面上部安裝有接觸輪85，凸輪84與接觸輪85配合。

每塊葉片63上至少開有兩個(gè)小孔9，小孔9的形狀呈圓形，小孔9的孔徑至少為1cm。

還包括有第三轉(zhuǎn)軸10和蓋板11，下料斗7頂部左側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸10，下料斗7頂部設(shè)有蓋板11，蓋板11與下料斗7配合，蓋板11左側(cè)面與第三轉(zhuǎn)軸10連接，蓋板11通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸10與下料斗7活動(dòng)連接。

還包括有第三彈簧13和緩沖板14，支架3左側(cè)面下部上下對(duì)稱連接有第三彈簧13，第三彈簧13左端連接有緩沖板14，緩沖板14呈豎直設(shè)置。

還包括有鎖緊裝置12，鎖緊裝置12包括有豎板121、插桿123和第二彈簧124，蓋板11右側(cè)面焊接有豎板121，豎板121中部與下料斗7頂部右側(cè)均開有插孔122，插孔122內(nèi)設(shè)有插桿123，插桿123左側(cè)面與豎板121右側(cè)面之間連接有第二彈簧124，第二彈簧124套在插桿123上。

第一電機(jī)51為伺服電機(jī)。

工作原理：使用本發(fā)明時(shí)，操作人員將需要攪拌的印刷油墨通過(guò)下料斗7倒入攪拌箱2內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)攪拌裝置6，攪拌裝置6對(duì)攪拌箱2內(nèi)的印刷油墨進(jìn)行攪拌工作。

因?yàn)轵?qū)動(dòng)裝置5包括有第一電機(jī)51、u型框52、第一軸承座53、第一轉(zhuǎn)軸54和第一錐齒輪55，頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有第一電機(jī)51，第一電機(jī)51外側(cè)的頂板4底部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式安裝有u型框52，第一電機(jī)51位于u型框52內(nèi)，u型框52底部中間嵌入式地安裝有第一軸承座53，第一軸承座53內(nèi)的軸承設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸54，第一轉(zhuǎn)軸54與第一軸承座53內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第一轉(zhuǎn)軸54下部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一錐齒輪55，所以啟動(dòng)第一電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)51帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)攪拌裝置6。

因?yàn)閿嚢柩b置6包括有花鍵軸61、第二轉(zhuǎn)軸62、葉片63和第二錐齒輪64，攪拌箱2左側(cè)面中部嵌入式地安裝有花鍵軸61，花鍵軸61內(nèi)的軸承設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸62，第二轉(zhuǎn)軸62與花鍵軸61內(nèi)的軸承通過(guò)過(guò)盈方式配合連接，第二轉(zhuǎn)軸62右部通過(guò)螺栓連接的方式均勻間隔的連接有葉片63，葉片63位于攪拌箱2內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸62左端通過(guò)鍵連接的方式連接有第二錐齒輪64，第二錐齒輪64與第一錐齒輪55嚙合，所以第一錐齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪64轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片63隨之轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)攪拌箱2內(nèi)的印刷油墨進(jìn)行攪拌工作。

因?yàn)檫€包括有移動(dòng)裝置8，移動(dòng)裝置8包括有滑軌81、滑塊82、第一彈簧83、凸輪84和接觸輪85，支架3左側(cè)的底板1頂部通過(guò)螺栓連接的方式水平安裝有滑軌81，滑軌81上滑動(dòng)式地設(shè)有滑塊82，攪拌箱2底部與滑塊82頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接，滑塊82左側(cè)面滑軌81左側(cè)面之間連接有第一彈簧83，第一錐齒輪55上方的第一轉(zhuǎn)軸54上通過(guò)鍵連接的方式連接有凸輪84，攪拌箱2左側(cè)面上部安裝有接觸輪85，凸輪84與接觸輪85配合，所以第一轉(zhuǎn)軸54轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，凸輪84隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪84凸端與接觸輪85接觸時(shí)，攪拌箱2向右移動(dòng)，滑塊82在滑軌81上向右滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，第一彈簧83拉線；當(dāng)凸輪84凸端遠(yuǎn)離接觸輪85時(shí)，在第一彈簧83作用下，滑塊82向左移動(dòng)帶動(dòng)攪拌箱2向左移動(dòng)，如此凸輪84不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌箱2不斷左右移動(dòng)，進(jìn)而能夠使得印刷油墨攪拌的效果更佳。

因?yàn)槊繅K葉片63上至少開有兩個(gè)小孔9，小孔9的形狀呈圓形，小孔9的孔徑至少為1cm，所以小孔9能夠減小阻力，進(jìn)一步的提高攪拌效果。

還包括有第三轉(zhuǎn)軸10和蓋板11，下料斗7頂部左側(cè)安裝有第三轉(zhuǎn)軸10，下料斗7頂部設(shè)有蓋板11，蓋板11與下料斗7配合，蓋板11左側(cè)面與第三轉(zhuǎn)軸10連接，蓋板11通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸10與下料斗7活動(dòng)連接，將蓋板11蓋在下料斗7上，可防止外界灰塵進(jìn)入下料斗7內(nèi)，保證了下料斗7內(nèi)的清潔，同時(shí)能夠防止攪拌箱2內(nèi)攪拌印刷油墨時(shí)，印刷油墨濺出。

因?yàn)檫€包括有第三彈簧13和緩沖板14，支架3左側(cè)面下部上下對(duì)稱連接有第三彈簧13，第三彈簧13左端連接有緩沖板14，緩沖板14呈豎直設(shè)置，所以攪拌箱2向右移動(dòng)將與緩沖板14接觸，第三彈簧13起緩沖作用，使攪拌箱2不會(huì)撞擊到支架3。

因?yàn)檫€包括有鎖緊裝置12，鎖緊裝置12包括有豎板121、插桿123和第二彈簧124，蓋板11右側(cè)面焊接有豎板121，豎板121中部與下料斗7頂部右側(cè)均開有插孔122，插孔122內(nèi)設(shè)有插桿123，插桿123左側(cè)面與豎板121右側(cè)面之間連接有第二彈簧124，第二彈簧124套在插桿123上，向外側(cè)拉動(dòng)插桿123，第二彈簧124拉伸，當(dāng)插桿123脫離插孔122后，即可將蓋板11打開。將蓋板11蓋合在下料斗7上，松開插桿123，在第二彈簧124作用使得插桿123插入插孔122內(nèi)，如此不可將蓋板11打開，可避免無(wú)意中打開蓋板11。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。