本實(shí)用新型涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于穿孔外底的注塑鞋模，利用該鞋模可成型出帶有穿孔的外底結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鞋底，是鞋子的重要組成部分，其款式有很多。對(duì)于運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底，為降低鞋底的重量對(duì)運(yùn)動(dòng)體能的消耗，目前大部分運(yùn)動(dòng)鞋鞋底都會(huì)采用EVA發(fā)泡結(jié)構(gòu)或包括EVA發(fā)泡層，比如由外底和中底相結(jié)合而成的雙層結(jié)構(gòu)。但是，目前的外底結(jié)構(gòu)由于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因一般都比較難制造出具有穿孔的外底，現(xiàn)有的外底結(jié)構(gòu)的側(cè)面一般都是沒(méi)有穿孔的，既不能起到增強(qiáng)整個(gè)鞋底的緩震能力，也限制了鞋底的款式和外觀的設(shè)計(jì)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種用于穿孔外底的注塑鞋模，能夠制造出具有側(cè)片穿孔的鞋底結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是：

用于穿孔外底的注塑鞋模，包括上模單元、下模單元及滑動(dòng)配合在下模單元左右兩側(cè)的滑塊單元，所述上模單元的底面具有中底型凸塊，所述下模單元與中底型凸塊相對(duì)應(yīng)的中心位置處設(shè)有底面成型腔，所述中底型凸塊與底面成型腔之間構(gòu)成用于成型外底底片的底片模腔，所述滑塊單元與中底型凸塊之間構(gòu)成用于成型外底側(cè)片的側(cè)片模腔，所述底片模腔與側(cè)片模腔相連通，且所述滑塊單元朝向側(cè)片模腔的側(cè)面凸設(shè)有與中底型凸塊相抵接的成型塊，所述上模單元上設(shè)有與底片模腔相連通的注料通道。

優(yōu)選地，所述滑塊單元由橫向滑動(dòng)配合在底面成型腔左側(cè)的左滑塊和橫向滑動(dòng)配合在底面成型腔右側(cè)的右滑塊組成，所述左滑塊的右端面和右滑塊的左端面上分別凸設(shè)有所述成型塊。

優(yōu)選地，所述上模單元的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向凸塊，所述導(dǎo)向凸塊朝向底面成型腔的內(nèi)側(cè)面設(shè)為由上到下向外傾斜的導(dǎo)向斜面，所述滑塊單元背離底面成型腔的外側(cè)面設(shè)為與所述導(dǎo)向斜面平面配合的導(dǎo)引斜面。

優(yōu)選地，所述上模單元、滑塊單元和下模單元上設(shè)有直線連通的導(dǎo)引斜孔及適配插入所述導(dǎo)引斜孔內(nèi)的斜導(dǎo)銷。

優(yōu)選地，所述上模單元和下模單元相配合處設(shè)有排氣通道。

優(yōu)選地，所述底面成型腔內(nèi)凸設(shè)有與中底型凸塊底面相抵接的用于成型出底片穿孔的成型柱。

本實(shí)用新型的有益效果：由于在下模單元的底面成型腔兩側(cè)設(shè)有滑動(dòng)單元，在合模時(shí)滑動(dòng)單元朝向底面成型腔滑動(dòng)并與上模單元的中底型凸塊相抵，如此便于成型出外底的側(cè)片穿孔，而在底面成型腔內(nèi)凸設(shè)有與中底型凸塊相抵的成型柱可以成型出外地的底片穿孔，且在開模時(shí)滑動(dòng)單元背離底面成型腔滑動(dòng)而利于脫模。另外，通過(guò)導(dǎo)引斜孔和斜導(dǎo)銷可使得在上模單元下移時(shí)自動(dòng)滑向底面成型腔并在上模單元上移時(shí)自動(dòng)滑離底面成型腔，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)單元與下模單元的聯(lián)動(dòng)，無(wú)需另外操作滑動(dòng)單元，操作方便。而在滑動(dòng)單元與下模單元之間設(shè)置直線導(dǎo)軌，利于保證滑動(dòng)單元的滑動(dòng)直線性，避免異常開模。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型上模單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型下模單元結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、上模單元；11、中底型凸塊；12、導(dǎo)向凸塊；20、下模單元；21、底面成型腔；22、成型柱；23、圍塊；30、成型塊；31、左滑塊；32、右滑塊；301、導(dǎo)引斜面；41、導(dǎo)引斜孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供一種用于穿孔外底的注塑鞋模，包括上模單元10、下模單元20及滑動(dòng)配合在下模單元20左右兩側(cè)的滑塊單元。所述穿孔外底具有底片及一體連接在底片左右兩側(cè)的側(cè)片，并至少在所述側(cè)片上設(shè)有側(cè)片穿孔。

在本實(shí)施例中，所述上模單元10的底面具有中底型凸塊11，所述下模單元20與中底型凸塊11相對(duì)應(yīng)的中心位置處設(shè)有底面成型腔21，所述中底型凸塊11與底面成型腔21之間構(gòu)成用于成型外底底片的底片模腔。所述上模單元10上設(shè)有與底片模腔相連通的注料通道，所述上模單元10和下模單元20相配合處設(shè)有排氣通道，該注料通道和排氣通道均屬公知模具固有結(jié)構(gòu)，故在此不再贅述。

在本實(shí)施例中，所述中底型凸塊11的數(shù)量可設(shè)為兩個(gè)且該兩個(gè)中底型凸塊11是同碼成雙的，相應(yīng)的所述底面成型腔21也是設(shè)有兩個(gè)且該兩個(gè)底面成型腔21是同碼成雙并與上下對(duì)應(yīng)的中底型凸塊11配合形成同一只外底的底片模腔。這樣使得本實(shí)施例鞋?？梢淮瓮瓿梢浑p外底。

在本實(shí)施例中，所述滑塊單元由橫向滑動(dòng)配合在底面成型腔21左側(cè)的左滑塊31和橫向滑動(dòng)配合在底面成型腔21右側(cè)的右滑塊32組成，所述左滑塊31與中底型凸塊11之間以及右滑塊32與中底型凸塊11之間分別構(gòu)成用于成型外底側(cè)片的側(cè)片模腔，且所述底片模腔與側(cè)片模腔相連通。

在本實(shí)施例中，所述左滑塊31朝向側(cè)片模腔的右端面和右滑塊32朝向側(cè)片模腔的左端面上分別凸設(shè)有成型塊30，所述成型塊30分別與中底型凸塊11相抵接，通過(guò)所述成型塊30可獲得穿孔外底的側(cè)片穿孔，且在本實(shí)施例成型產(chǎn)品即穿孔外底與相應(yīng)中底結(jié)合后可直接通過(guò)側(cè)片穿孔觀察到中底的不同顏色，增強(qiáng)鞋底的顏色多樣性和美觀時(shí)尚，同時(shí)也可利用側(cè)片穿孔賦予鞋底良好的緩震性能。

進(jìn)一步地，所述底面成型腔21內(nèi)凸設(shè)有與中底型凸塊11底面相抵接的用于成型出底片穿孔的成型柱22，如此在本實(shí)施例成型產(chǎn)品即穿孔外底與相應(yīng)中底結(jié)合后可直接通過(guò)底片穿孔觀察到中底的不同顏色，增強(qiáng)鞋底的顏色多樣性和美觀時(shí)尚，同時(shí)也可利用底片穿孔賦予鞋底良好的緩震性能。

在本實(shí)施例中，所述上模單元10的左右兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向凸塊12，所述導(dǎo)向凸塊12朝向底面成型腔21的內(nèi)側(cè)面設(shè)為由上到下向外傾斜的導(dǎo)向斜面，所述滑塊單元背離底面成型腔21的外側(cè)面設(shè)為與所述導(dǎo)向斜面平面配合的導(dǎo)引斜面301，合模時(shí)利用導(dǎo)向凸塊12和導(dǎo)引斜面301的配合增強(qiáng)上模單元10與滑塊單元的配合緊固性，使得滑塊單元在合模狀態(tài)下滑移到位。

另外，所述上模單元10、滑塊單元和下模單元20上設(shè)有直線連通的導(dǎo)引斜孔41及適配插入所述導(dǎo)引斜孔41內(nèi)的斜導(dǎo)銷，具體為所述左滑塊31和右滑塊32上分別設(shè)有斜線貫穿的中斜孔，并在上模單元10與中斜孔上端相接處設(shè)有與中斜孔同軸連通的上斜孔，在下模單元20與中斜孔下端相接觸設(shè)有與中斜孔同軸連通的下斜孔，所述左滑塊31上的中斜孔與上模單元10上相應(yīng)的上斜孔及下模單元20上相應(yīng)的下斜孔構(gòu)成本實(shí)施例鞋模左側(cè)的導(dǎo)引斜孔41，所述右滑塊32上的中斜孔與上模單元10上相應(yīng)的上斜孔及下模單元20上相應(yīng)的下斜孔構(gòu)成本實(shí)施例鞋模右側(cè)的導(dǎo)引斜孔41。在合模過(guò)程中，所述斜導(dǎo)銷的底端逐漸深入中斜孔而將左滑塊31和右滑塊32推向底面成型腔21，而在開模過(guò)程中，所述斜導(dǎo)銷的底端逐漸脫離中斜孔而將左滑塊31和右滑塊32推離底面成型腔21。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)引斜孔41和斜導(dǎo)銷的作用是保證滑塊單元合模時(shí)滑移到位。

在本實(shí)施例中，為保證滑塊單元橫向直線運(yùn)動(dòng)，避免在脫模時(shí)左滑塊31或右滑塊32的一端上翹而導(dǎo)致異常脫模、影響產(chǎn)品品質(zhì)，本實(shí)施例的左滑塊31與下模單元20之間以及右滑塊32與下模單元20之間分別設(shè)有直線導(dǎo)軌，該直線導(dǎo)軌使得左滑塊31和右滑塊32可橫線直線滑移且不能上下偏移，具體的可采用在滑塊單元前后側(cè)面與下模單元20的前后圍塊23之間設(shè)置開口水平向中心的U型槽或在滑塊單元底面與下模單元20之間設(shè)置倒T型槽。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。