本實用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種新型塑料粉碎與成型一體機。

背景技術(shù)：

目前市場上的塑料粉碎成型機體積大，效率低，且粉碎融化過程中攪拌不均勻不充分，影響了出料的質(zhì)量，且出料時對于出料的量無法進行有效的控制，因此亟需設(shè)計一種新型塑料粉碎與成型一體機來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種新型塑料粉碎與成型一體機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效提高塑料粉碎融化過程中攪拌的更加均勻和充分，成型的時候能夠有效提高成型的效率和質(zhì)量，可對出料的量進行有效控制。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型塑料粉碎與成型一體機，包括支架、滑桿、滑塊套、出料管、升降軸、塞子、塞子安裝座、擠料腔、傳輸管、加熱箱、加熱管、加熱腔、第一推板、第一活塞軸、第一電機、第二電機、第二活塞軸、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二電機安裝架、閥門、進料管、攪拌桿、加熱電機、第二旋轉(zhuǎn)軸、支撐架、第一驅(qū)動軸、第三電機、第二驅(qū)動軸、第三電機支架、推桿、第二推板、第三電機、鉸鏈和擠料箱；

所述支架上安裝有擠料箱，所述擠料箱的上端通過支撐架安裝有加熱箱，所述加熱箱的上端通過第二電機安裝架安裝有第二電機，所述擠料箱的一側(cè)通過第三電機支架安裝有第三電機，所述加熱箱的一側(cè)設(shè)有加熱電機，所述擠料箱內(nèi)設(shè)有擠料腔，所述第三電機靠近擠料箱的一側(cè)安裝有第二驅(qū)動軸，所述第二驅(qū)動軸在擠料腔內(nèi)安裝有推桿，所述推桿遠離第二驅(qū)動軸的一端安裝有第二推板，所述擠料箱的一側(cè)安裝有多根分布均勻的出料管，所述加熱箱和擠料箱之間通過傳輸管連通，所述擠料箱的上端安裝有第三電機，所述第三電機遠離擠料箱的一端安裝有第一驅(qū)動軸，所述加熱箱內(nèi)設(shè)有加熱腔，所述加熱腔內(nèi)壁上安裝有加熱管，所述第一驅(qū)動軸在加熱腔內(nèi)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上安裝有多根攪拌桿，所述加熱箱的上端安裝有進料管，所述進料管上安裝有閥門。

優(yōu)選地，所述擠料箱上通過鉸鏈折疊安裝有滑桿，所述滑桿上滑動安裝有滑塊套，所述滑塊套內(nèi)安裝有升降軸，所述升降軸靠近出料管的一側(cè)通過塞子安裝座安裝有塞子。

優(yōu)選地，所述塞子的外徑與出料管的內(nèi)徑相同。

優(yōu)選地，所述第二電機靠近加熱箱的一側(cè)安裝有第二活塞軸，所述第二活塞軸在加熱腔內(nèi)安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上安裝有第一電機，所述第一電機遠離第一旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有第一活塞軸，所述第一活塞軸遠離第一電機的一端安裝有第一推板。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠有效提高塑料粉碎融化過程中攪拌的更加均勻和充分，成型的時候能夠有效提高成型的效率和質(zhì)量，可對出料的量進行有效控制。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的一種新型塑料粉碎與成型一體機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、支架；2、滑桿；3、滑塊套；4、出料管；5、升降軸；6、塞子；7、塞子安裝座；8、擠料腔；9、傳輸管；10、加熱箱；11、加熱管；12、加熱腔；13、第一推板；14、第一活塞軸；15、第一電機；16、第二電機；17、第二活塞軸；18、第一旋轉(zhuǎn)軸；19、第二電機安裝架；20、閥門；21、進料管；22、攪拌桿；23、加熱電機；24、第二旋轉(zhuǎn)軸；25、支撐架；26、第一驅(qū)動軸；27、第三電機；28、第二驅(qū)動軸；29、第三電機支架；30、推桿；31、第二推板；32、第三電機；33、鉸鏈；34、擠料箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明：

如圖1所示，圖1是本實用新型提出的一種新型塑料粉碎與成型一體機的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種新型塑料粉碎與成型一體機，包括支架1、滑桿2、滑塊套3、出料管4、升降軸5、塞子6、塞子安裝座7、擠料腔8、傳輸管9、加熱箱10、加熱管11、加熱腔12、第一推板13、第一活塞軸14、第一電機15、第二電機16、第二活塞軸17、第一旋轉(zhuǎn)軸18、第二電機安裝架19、閥門20、進料管21、攪拌桿22、加熱電機23、第二旋轉(zhuǎn)軸24、支撐架25、第一驅(qū)動軸26、第三電機27、第二驅(qū)動軸28、第三電機支架29、推桿30、第二推板31、第三電機32、鉸鏈33和擠料箱34。

所述支架1上安裝有擠料箱34，所述擠料箱34的上端通過支撐架25安裝有加熱箱10，所述加熱箱10的上端通過第二電機安裝架19安裝有第二電機16，所述擠料箱34的一側(cè)通過第三電機支架29安裝有第三電機27，所述加熱箱10的一側(cè)設(shè)有加熱電機23，所述擠料箱34內(nèi)設(shè)有擠料腔8，所述第三電機27靠近擠料箱34的一側(cè)安裝有第二驅(qū)動軸28，所述第二驅(qū)動軸28在擠料腔8內(nèi)安裝有推桿30，所述推桿30遠離第二驅(qū)動軸28的一端安裝有第二推板31，所述擠料箱34的一側(cè)安裝有多根分布均勻的出料管4，所述加熱箱10和擠料箱34之間通過傳輸管9連通，所述擠料箱34的上端安裝有第三電機32，所述第三電機32遠離擠料箱34的一端安裝有第一驅(qū)動軸26，所述加熱箱10內(nèi)設(shè)有加熱腔12，所述加熱腔12內(nèi)壁上安裝有加熱管11，所述第一驅(qū)動軸26在加熱腔12內(nèi)安裝有第二旋轉(zhuǎn)軸24，所述第二旋轉(zhuǎn)軸24上安裝有多根攪拌桿22，所述加熱箱10的上端安裝有進料管21，所述進料管21上安裝有閥門20。

在具體設(shè)計過程中，所述擠料箱34上通過鉸鏈33折疊安裝有滑桿2，所述滑桿2上滑動安裝有滑塊套3，所述滑塊套3內(nèi)安裝有升降軸5，所述升降軸5靠近出料管4的一側(cè)通過塞子安裝座7安裝有塞子6。

在具體設(shè)計過程中，所述塞子6的外徑與出料管4的內(nèi)徑相同。

在具體設(shè)計過程中，所述第二電機16靠近加熱箱10的一側(cè)安裝有第二活塞軸17，所述第二活塞軸17在加熱腔12內(nèi)安裝有第一旋轉(zhuǎn)軸18，所述第一旋轉(zhuǎn)軸18上安裝有第一電機15，所述第一電機15遠離第一旋轉(zhuǎn)軸18的一端安裝有第一活塞軸14，所述第一活塞軸14遠離第一電機15的一端安裝有第一推板13。

當本實用新型投入使用時，首先將待粉碎融化的塑料經(jīng)過進料管21輸送到加熱腔12內(nèi)，通過加熱電機23控制加熱管11的溫度，實現(xiàn)對粉碎融化溫度的有效控制，提高了粉碎融化的質(zhì)量，然后打開第二電機16帶動第一旋轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，同時打開第一電機15使得第一活塞軸14推動第一推板13沿著第一電機15四周運動，實現(xiàn)了在豎直方向上對加熱腔12內(nèi)塑料的推動運動，開動第三電機32帶動攪拌桿22轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對加熱腔12內(nèi)塑料的水平方向的運動，加熱腔12內(nèi)塑料經(jīng)過傳輸管9進入到擠料腔8，打開第三電機27驅(qū)使第二推板31對進入擠料腔8粉碎融化的塑料進行擠壓，通過出料管4擠出，當需要對出料量進行控制時，根據(jù)需要關(guān)閉的出料管4，移動升降軸5，實現(xiàn)需要關(guān)閉出料管4對應(yīng)于升降軸5上的塞子6，通過轉(zhuǎn)動滑桿2和移動滑塊套3，實現(xiàn)對需要關(guān)閉出料管4進行封閉，從而實現(xiàn)對出料量的控制，提高了工作的效率和質(zhì)量。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。