本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種新型可調節(jié)式注塑模具。

背景技術：

注塑是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。

現有的裝置在使用時，在進行注塑成型的時候，一般對工件的長短不容易進行控制，傳統(tǒng)的模具需要更換不同的模具來實現，比較麻煩，浪費時間，不方便通過改變固定罩的長度來控制工件的大小，為使用者帶來了不便，影響使用者的使用，還有的裝置在使用時，在進行注塑工藝的時候，一般不方便通過復位彈簧進行緩沖，容易使固定罩突然下落，不方便對工件進行保護，還有的裝置在使用時，一般不方便對多余的注塑材料進行盛放，不方便通過盛放盤進行盛放。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種新型可調節(jié)式注塑模具。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種新型可調節(jié)式注塑模具，包括底座，所述底座上側設有盛放筒，所述盛放筒上側設有固定罩，所述盛放筒左右兩側對稱設有第二固定塊，所述固定罩左右兩側對稱設有第一固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊之間設有復位彈簧，所述固定罩上側設有進料口，所述固定罩表面設有盛放盤。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述固定罩與盛放筒套筒連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述第二固定塊與盛放筒固定連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述第一固定塊與固定罩固定連接。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述盛放盤與固定罩固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型解決了更換模具麻煩的難題，通過設置固定罩，更好的對工件的大小進行調節(jié)，方便加工出不同長短的的工件，避免了來回更換模具，加快了注塑速度，節(jié)約了使用者的時間，為使用者提供了方便，通過設置復位彈簧，更好的對固定罩進行緩沖，方便對工件進行保護，通過設置盛放盤，更好的對擠出的注塑材料進行盛放，節(jié)約資源，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、固定罩，3、盛放盤，4、第一固定塊，5、復位彈簧，6、第二固定塊，7、盛放筒，8、底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：

一種新型可調節(jié)式注塑模具，包括底座8，所述底座8上側設有盛放筒7，所述盛放筒7上側設有固定罩2，所述固定罩2與盛放筒7套筒連接，所述盛放筒7左右兩側對稱設有第二固定塊6，所述第二固定塊6與盛放筒7固定連接，所述固定罩2左右兩側對稱設有第一固定塊4，所述第一固定塊4與固定罩2固定連接，所述第一固定塊4和第二固定塊6之間設有復位彈簧5，所述固定罩2上側設有進料口1，所述固定罩2表面設有盛放盤3，所述盛放盤3與固定罩2固定連接。

現場使用時，將裝置放置到合適位置，使用者將注塑材料通過進料口1倒入固定罩2和盛放筒7內，如果需要短的工件就需要向下按壓固定罩2，通過復位彈簧5進行緩沖，然后多余的注塑材料就會通過進料口1流到盛放盤3內，通過上下調節(jié)固定罩2，可以加工出不同大小的工件。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。