本發(fā)明屬于薄膜加工,特別涉及一種具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置。
背景技術(shù):
吹膜機(jī)是用于加工薄膜的設(shè)備。吹膜機(jī)將顆粒物料加熱融化后,吹成薄膜,經(jīng)過模頭和風(fēng)環(huán)吹出的薄膜為筒狀薄膜,然后由人字板得到片狀薄膜成品,最終由收卷機(jī)進(jìn)行收卷。但是,薄膜在膨脹成型時(shí),容易發(fā)生破損。目前主要通過人工觀察判斷是否有破損,當(dāng)時(shí)當(dāng)破損較小,僅為局部破洞時(shí),不易發(fā)現(xiàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供一種具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損的薄膜。
本發(fā)明提供的具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置,包括:供氣裝置、模頭、人字板和漏氣檢測裝置,所述供氣裝置用于提供同位素標(biāo)記的空氣,所述模頭設(shè)有擠出通道和鼓風(fēng)通道,所述擠出通道的出口為環(huán)形出口,所述鼓風(fēng)通道的出口位于所述環(huán)形出口的環(huán)內(nèi),所述供氣裝置的出口與所述鼓風(fēng)通道的入口連通;所述漏氣檢測裝置包括同位素檢測儀,所述同位素檢測儀的檢測口位于所述模頭和所述人字板之間,且位于筒狀薄膜的外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,所述漏氣檢測裝置還包括吸氣環(huán),所述吸氣環(huán)沿水平方向設(shè)置在所述模頭和所述人字板之間,自所述模頭吹出的筒狀薄膜能夠從所述吸氣環(huán)的環(huán)心穿過,所述吸氣環(huán)設(shè)有吸氣口,所述吸氣環(huán)的出氣口與通過抽氣管路與所述同位素檢測儀的入口連通,所述抽氣管路設(shè)有抽氣風(fēng)扇。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣環(huán)的內(nèi)壁,且所述吸氣口為多個(gè),沿所述吸氣環(huán)的周向均勻布置。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,所述吸氣環(huán)包括上半環(huán)和下半環(huán),所述上半環(huán)的下端在遠(yuǎn)離中心的一側(cè)設(shè)有第一連接環(huán),所述下半環(huán)的上端在遠(yuǎn)離中心的一側(cè)設(shè)有第二連接環(huán),所述第一連接環(huán)和所述第二連接環(huán)抵接,所述上半環(huán)和所述下半環(huán)之間形成朝向中心的環(huán)形吸氣槽,所述吸氣槽通過設(shè)置在吸氣環(huán)內(nèi)的氣路與吸氣環(huán)的出氣口連通;
所述供氣裝置包括高壓氣罐、空氣增壓機(jī)和氣壓控制器;所述高壓氣罐通過供氣管路與所述鼓風(fēng)通道的入口連通,所述空氣增壓機(jī)設(shè)置在所述供氣管路上,用于向所述高壓氣罐壓縮氣體;所述供氣管路設(shè)有可控的電磁閥,所述模頭還設(shè)有氣壓傳感器,所述氣壓傳感器位于所述環(huán)形出口的環(huán)內(nèi),吹膜時(shí),所述氣壓傳感器位于筒狀薄膜的內(nèi)側(cè);所述氣壓控制器用于控制所述筒狀薄膜內(nèi)部的氣壓;
所述氣壓傳感器的信號(hào)輸出端與所述氣壓控制器的信號(hào)輸入端連接,所述空氣增壓機(jī)和所述電磁閥分別與所述氣壓控制器的控制接口連接。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,所述吸氣環(huán)內(nèi)的氣路為迷宮式。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,所述漏氣檢測裝置為多個(gè),多個(gè)所述漏氣檢測裝置的吸氣環(huán)沿豎直方向依次排列,至少兩個(gè)所述漏氣檢測裝置檢測到同位素標(biāo)記的空氣后,系統(tǒng)判斷為薄膜破損。
根據(jù)本發(fā)明提供的一實(shí)施方式,還包括警告裝置,當(dāng)系統(tǒng)判斷薄膜破損后,通過警告裝置進(jìn)行報(bào)警。
本發(fā)明提供的具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置的工作原理如下:本發(fā)明中,模頭上鼓風(fēng)通道的入口與供氣裝置連通,供氣裝置能夠提供同位素標(biāo)記的空氣,并利用該空氣進(jìn)行吹膜,自模頭吹出成型的筒狀薄膜,經(jīng)過人字板后進(jìn)行收卷。本發(fā)明的吹膜裝置還設(shè)有漏氣檢測裝置,漏氣檢測裝置包括同位素檢測儀,同位素檢測儀的檢測口位于所述模頭和所述人字板之間,且位于筒狀薄膜的外側(cè)。當(dāng)筒狀薄膜破損后,會(huì)漏氣,且泄漏的氣體為同位素標(biāo)記的空氣,泄漏的氣體能夠被同位素檢測儀捕獲,根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否發(fā)生漏氣現(xiàn)象,從而檢測薄膜是否破損,且不受破損大小的限制,只要薄膜破損發(fā)生漏氣,均能夠被檢測。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中,各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。
圖1為一實(shí)施例提供的具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一實(shí)施例中吸氣環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
11-模頭
12-人字板
13-筒狀薄膜
21-高壓氣罐
22-空氣增壓機(jī)
23-供氣管路
24-電磁閥
3-同位素檢測儀
4-吸氣環(huán)
41-上半環(huán)
42-下半環(huán)
43-吸氣槽
5-抽氣管路
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
需要注意的是,除非另有說明,本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。
參照?qǐng)D1和圖2,一實(shí)施例中,本發(fā)明提供的具有薄膜破損檢測功能的吹膜裝置,包括:供氣裝置、模頭11、人字板12和漏氣檢測裝置,供氣裝置用于提供同位素標(biāo)記的空氣,模頭11設(shè)有擠出通道和鼓風(fēng)通道,擠出通道的出口為環(huán)形出口,鼓風(fēng)通道的出口位于環(huán)形出口的環(huán)內(nèi),供氣裝置的出口與鼓風(fēng)通道的入口連通;漏氣檢測裝置包括同位素檢測儀3,同位素檢測儀3的檢測口位于模頭11和人字板12之間,且位于筒狀薄膜13的外側(cè)。
本實(shí)施例中,模頭11上鼓風(fēng)通道的入口與供氣裝置連通,供氣裝置能夠提供同位素標(biāo)記的空氣,本實(shí)施例采用碳同位素14c進(jìn)行標(biāo)記,當(dāng)然也可以采用其他同位素,并利用該空氣進(jìn)行吹膜,自模頭11吹出成型的筒狀薄膜13,經(jīng)過人字板12后進(jìn)行收卷。本實(shí)施例的吹膜裝置還設(shè)有漏氣檢測裝置,漏氣檢測裝置包括同位素檢測儀3,同位素檢測儀3的檢測口位于模頭11和人字板12之間,且位于筒狀薄膜13的外側(cè)。當(dāng)筒狀薄膜13破損后,會(huì)漏氣,且泄漏的氣體為同位素標(biāo)記的空氣,泄漏的氣體能夠被同位素檢測儀3捕獲,根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否發(fā)生漏氣現(xiàn)象,從而檢測薄膜是否破損,且不受破損大小的限制,只要薄膜破損發(fā)生漏氣,均能夠被檢測。
具體地,漏氣檢測裝置還包括吸氣環(huán)4,吸氣環(huán)4沿水平方向設(shè)置在模頭11和人字板12之間,自模頭11吹出的筒狀薄膜13能夠從吸氣環(huán)4的環(huán)心穿過,吸氣環(huán)4設(shè)有吸氣口,吸氣環(huán)4的出氣口與通過抽氣管路5與同位素檢測儀3的入口連通,抽氣管路5設(shè)有抽氣風(fēng)扇。工作時(shí),吸氣環(huán)4套在筒狀薄膜13的外側(cè),且吸氣環(huán)4的內(nèi)壁靠近薄膜,使得吸氣口能夠及時(shí)吸收自薄膜破損處泄漏的氣體。隨著薄膜上升,使得薄膜的每個(gè)位置均能夠經(jīng)過吸氣環(huán)4,從而對(duì)薄膜進(jìn)行全方位的檢測,通過抽氣管路5提高吸氣環(huán)4的抽氣效率,避免破損較小時(shí),泄漏的氣體無法無法被吸氣環(huán)4吸收,導(dǎo)致漏檢。
更具體地,吸氣環(huán)4包括上半環(huán)41和下半環(huán)42,上半環(huán)41的下端在遠(yuǎn)離中心的一側(cè)設(shè)有第一連接環(huán),下半環(huán)42的上端在遠(yuǎn)離中心的一側(cè)設(shè)有第二連接環(huán),第一連接環(huán)和第二連接環(huán)抵接,上半環(huán)41和下半環(huán)42之間形成朝向中心的環(huán)形吸氣槽43,吸氣槽43通過設(shè)置在吸氣環(huán)4內(nèi)的氣路與吸氣環(huán)4的出氣口連通。
供氣裝置包括高壓氣罐21、空氣增壓機(jī)22和氣壓控制器;高壓氣罐21通過供氣管路23與鼓風(fēng)通道的入口連通,空氣增壓機(jī)22設(shè)置在供氣管路23上,用于向高壓氣罐21壓縮氣體;供氣管路23設(shè)有可控的電磁閥24,模頭11還設(shè)有氣壓傳感器,氣壓傳感器位于環(huán)形出口的環(huán)內(nèi),吹膜時(shí),氣壓傳感器位于筒狀薄膜13的內(nèi)側(cè);氣壓控制器用于控制筒狀薄膜13內(nèi)部的氣壓。
氣壓傳感器的信號(hào)輸出端與氣壓控制器的信號(hào)輸入端連接,空氣增壓機(jī)22和電磁閥24分別與氣壓控制器的控制接口連接。環(huán)形吸氣槽43能夠吸收筒狀薄膜13周向360度任何位置的氣體,配合筒狀薄膜13的上升,實(shí)現(xiàn)全方位無死角檢測,具體實(shí)施時(shí),為了防止吸氣環(huán)4漏氣,可在第一連接環(huán)和第二連接環(huán)之間設(shè)置密封墊。
本實(shí)施例中利用同位素標(biāo)記空氣作為筒狀薄膜13內(nèi)部的氣源,不同于傳統(tǒng)的吹膜裝置,無法直接利用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)薄膜內(nèi)進(jìn)行鼓風(fēng)。因此,采用高壓氣罐21存儲(chǔ)同位素標(biāo)記的空氣,并通過供氣管與鼓風(fēng)通道的入口連通,氣壓控制器能夠通過氣壓傳感器獲得筒狀薄膜13內(nèi)的氣壓,與設(shè)定值進(jìn)行比較,從而分別控制空氣增壓機(jī)22和電磁閥24動(dòng)作,對(duì)調(diào)節(jié)筒狀薄膜13內(nèi)部的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié),維持薄膜的狀態(tài),防止氣壓過低或過高。
更具體地,吸氣環(huán)4內(nèi)的氣路為迷宮式。通過迷宮式的氣路使得吸氣槽43每個(gè)位置的吸力均相同。
更具體地,漏氣檢測裝置為多個(gè),多個(gè)漏氣檢測裝置的吸氣環(huán)4沿豎直方向依次排列,至少兩個(gè)漏氣檢測裝置檢測到同位素標(biāo)記的空氣后,系統(tǒng)判斷為薄膜破損。通過設(shè)置多個(gè)漏氣檢測裝置同時(shí)進(jìn)行檢測,并僅當(dāng)兩個(gè)以上漏氣檢測裝置檢測到同位素標(biāo)記的空氣后才判斷為薄膜破損,從而避免單個(gè)漏氣檢測裝置由于偶然因素造成誤報(bào)。
更具體地,還包括警告裝置,當(dāng)系統(tǒng)判斷薄膜破損后,通過警告裝置進(jìn)行報(bào)警。具體的警告裝置為聲光報(bào)警器。
更具體地,吸氣口設(shè)置在吸氣環(huán)4的內(nèi)壁,且吸氣口為多個(gè),沿吸氣環(huán)4的周向均勻布置。均勻布置在吸氣環(huán)4內(nèi)壁的多個(gè)吸氣口,可以對(duì)筒狀薄膜13的周向進(jìn)行全方位的檢測,避免漏檢。
在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
本發(fā)明的說明書中,說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而,能夠理解,本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中,并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù),以便不模糊對(duì)本說明書的理解。
在本說明書的描述中,具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。