本發(fā)明涉及一種專用鈕扣及其鑄造模具，尤其是能在扣體中設(shè)置鎖孔的鈕扣及模具。

背景技術(shù)：

目前，公知的鈕扣模具只能鑄造平滑的通孔，而不能鑄造擁有止退齒的鎖孔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的鈕扣模具不能鑄造出鎖孔的不足，本發(fā)明提供一種鈕扣及模具，該鈕扣及模具能在專用的扣體中鑄造出擁有止退齒的鎖孔。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括扣體、鎖孔、定位孔、動模、定模、型芯、驅(qū)動環(huán)、注入孔和推出頭。

扣體為T字形柱體結(jié)構(gòu)，在扣體的軸心位置開設(shè)有上下貫通的定位孔，在扣體的下端柱壁上開設(shè)有若干個與定位孔垂直連通的鎖孔，所述的鎖孔為螺紋孔結(jié)構(gòu)。動模由蓋板和芯柱組成，芯柱為與扣體上定位孔的形狀相同的柱體結(jié)構(gòu)，芯柱設(shè)置在蓋板的下方并垂直連接在蓋板的中心位置，在動模的蓋板上開設(shè)有若干個注入孔，在動模的芯柱上開設(shè)有若干個與扣體上的鎖孔相對應(yīng)的通孔。定模由底板、凹模和支承座構(gòu)成，底板為中心開孔的圓形板結(jié)構(gòu)，凹模為柱體結(jié)構(gòu)，在凹模的軸心位置開設(shè)有與扣體的外部形狀相同的型腔，凹模連接在底板上，凹模中的型腔與底板上的中心孔連通，在凹模的柱壁上開設(shè)有若干個與扣體上的鎖孔相對應(yīng)的螺孔。若干個支承座設(shè)置在凹模的周圍并連接在底板上，在各個支承座上均開設(shè)有與凹模上的各個螺孔分別對應(yīng)的軸孔。驅(qū)動環(huán)為冠狀齒輪結(jié)構(gòu)，驅(qū)動環(huán)設(shè)置在凹模與支承座之間。型芯由齒輪和螺桿同軸串聯(lián)構(gòu)成，各個型芯上的螺桿分別與凹模上的各個螺孔連接，各個型芯上的齒輪分別位于各個支承座上的軸孔中，驅(qū)動環(huán)上的冠狀齒輪與各個型芯上的齒輪同時嚙合。動模設(shè)置在定模的上方，動模的蓋板連接在凹模型腔的上端口上，各個型芯的螺桿端頭分別插入動模芯柱上的各個通孔中。推出頭設(shè)置在定模底板上的中心孔中。

融化的塑料通過動模蓋板上的注入孔進入凹模的型腔中，即可鑄造成擁有鎖孔和定位孔的扣體，當(dāng)塑料凝固時再通過驅(qū)動環(huán)同時驅(qū)動各個型芯旋轉(zhuǎn)。當(dāng)型芯上的螺桿端頭退出動模芯柱上的通孔時，即可開啟動模。當(dāng)型芯上的螺桿端頭退出扣體上的鎖孔時，即可通過推出頭將扣體從凹模的型腔中取出。

本發(fā)明的有益效果是，在專用的扣體中鑄造出擁有止退齒的鎖孔。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明扣體的主視圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖3是圖1的B-B剖面圖。

圖4是本發(fā)明模具的主視圖。

圖5是圖4的俯視圖。

圖6是圖5開啟動模時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖4的C-C剖面放大圖。

圖8是圖4的D-D剖面放大圖。

圖9是圖5的E-E剖面放大圖。

圖10是圖6的F-F剖面放大圖。

圖中：１.扣體。２.鎖孔。３.定位孔。4.動模。5.凹模。6.齒輪。7.支承座。8.驅(qū)動環(huán)。9.底板。10.注入孔。11.螺桿。12.推出頭。

具體實施方式

在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7、圖8、圖9中，扣體1為T字形柱體結(jié)構(gòu)，在扣體1的軸心位置開設(shè)有上下貫通的定位孔3，在扣體1的下端柱壁上開設(shè)有若干個與定位孔3垂直連通的鎖孔2，所述的鎖孔2為螺紋孔結(jié)構(gòu)。動模4由蓋板和芯柱組成，芯柱為與扣體1上定位孔3的形狀相同的柱體結(jié)構(gòu)，芯柱設(shè)置在蓋板的下方并垂直連接在蓋板的中心位置，在動模4的蓋板上開設(shè)有若干個注入孔10，在動模4的芯柱上開設(shè)有若干個與扣體1上的鎖孔2相對應(yīng)的通孔。定模由底板9、凹模5和支承座7構(gòu)成，底板9為中心開孔的圓形板結(jié)構(gòu)，凹模5為柱體結(jié)構(gòu)，在凹模5的軸心位置開設(shè)有與扣體1的外部形狀相同的型腔，凹模5連接在底板9上，凹模5中的型腔與底板9上的中心孔連通，在凹模5的柱壁上開設(shè)有若干個與扣體1上的鎖孔2相對應(yīng)的螺孔。若干個支承座7設(shè)置在凹模5的周圍并連接在底板9上，在各個支承座7上均開設(shè)有與凹模5上的各個螺孔分別對應(yīng)的軸孔。驅(qū)動環(huán)8為冠狀齒輪結(jié)構(gòu)，驅(qū)動環(huán)8設(shè)置在凹模5與支承座7之間。型芯由齒輪6和螺桿11同軸串聯(lián)構(gòu)成，各個型芯上的螺桿11分別與凹模5上的各個螺孔連接，各個型芯上的齒輪6分別位于各個支承座7上的軸孔中，驅(qū)動環(huán)8上的冠狀齒輪與各個型芯上的齒輪6同時嚙合。動模4設(shè)置在定模的上方，動模4的蓋板連接在凹模5型腔的上端口上，各個型芯的螺桿11端頭分別插入動模4芯柱上的各個通孔中。推出頭12設(shè)置在定模底板9上的中心孔中。

在圖5、圖6、圖7、圖8、圖10中，融化的塑料通過動模4蓋板上的注入孔10進入凹模5的型腔中，即可鑄造成擁有鎖孔2和定位孔3的扣體1，當(dāng)塑料凝固時再通過驅(qū)動環(huán)8同時驅(qū)動各個型芯旋轉(zhuǎn)。當(dāng)型芯上的螺桿11端頭退出動模4芯柱上的通孔時，即可開啟動模4。當(dāng)型芯上的螺桿11端頭退出扣體1上的鎖孔2時，即可通過推出頭12將扣體1從凹模5的型腔中取出。