本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是涉及模具冷卻領(lǐng)域，并提供一種熱咀冷卻裝置及注塑模具。

背景技術(shù)：

目前，中國市場塑膠注塑件的成型中注塑已經(jīng)占有非常重要的位置，注塑主要分為冷流道和熱流道，注塑熱咀主要用在熱流道上。而在熱流道注塑模具中，熔融塑料注射完成后，由于進膠裝置溫度非常高，導(dǎo)致熱咀周邊區(qū)域的模具溫度高于其他區(qū)域，針對熱咀溫度過高，使得澆口部位局部高溫，從而容易導(dǎo)致熱流道澆咀處容易出現(xiàn)燙印和澆口飛邊。但由于熱咀空間小，導(dǎo)致直通冷卻水只能制作一套，進而導(dǎo)致冷卻效果不佳。

中國實用新型ZL201620341062.3公開了一種熱咀冷卻機構(gòu)，該機構(gòu)包括熱咀與冷卻裝置，冷卻裝置包括冷卻水井、進水流道與出水流道，冷卻水從進水流道進入，流入冷卻水井后再從出水流道流出，冷卻水井、進水流道與出水流道的數(shù)量均可以設(shè)置為多個。但一方面，該冷卻裝置設(shè)置在動模內(nèi)，造成加工與裝配不便；另一方面，冷卻水未與熱咀接觸，造成冷卻效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種便于加工且快速冷卻的熱咀冷卻裝置。

本實用新型的第二目的是提供一種便于加工且加快冷卻的注塑模具。

為實現(xiàn)上述第一目的，本實用新型提供的熱咀冷卻裝置包括咀套、交換口、進道與出道，交換口、進道與出道設(shè)置于咀套外壁，進道為繞咀套外壁螺旋設(shè)置的第一螺紋槽，出道為繞咀套外壁螺旋設(shè)置的第二螺紋槽，且第一螺紋槽與第二螺紋槽在咀套的外壁上相互交替設(shè)置；進道與出道相交于交換口。

由上述方案可見，進道與流道設(shè)置在咀套外壁并設(shè)置為螺紋槽，進道與流道通過交換口而相互固定連接，冷卻水從進道流入，流至交換口后從出道流出，冷卻水圍繞咀套流動并與咀套直接接觸，便于加工制作的同時加快冷卻。

進一步的方案是，進道包括進口，出道包括出口，進口與出口相對設(shè)置。

由此可見，可增加冷卻水在進道與出道內(nèi)的流動時間，保證冷卻效果。

進一步的方案是，進道圍繞咀套的外壁設(shè)置。

由此可見，便于加工制作進道。

進一步的方案是，出道圍繞咀套的外壁設(shè)置。

由此可見，便于加工制作出道。

為實現(xiàn)上述第二目的，本實用新型提供的注塑模具包括模仁與熱咀冷卻裝置，熱咀冷卻裝置固定裝配于模仁內(nèi)，熱咀冷卻裝置包括咀套、交換口、進道與出道，模仁包括進部與出部，交換口、進道為繞咀套外壁螺旋設(shè)置的第一螺紋槽，出道為繞咀套外壁螺旋設(shè)置的第二螺紋槽，且第一螺紋槽與第二螺紋槽在咀套的外壁上相互交替設(shè)置；進道與出道相交于交換口；進部與進道相互連接，出部與出道相互連接。

由上述方案可見，冷卻流體從進部流入進道，再從出道流至出部，從而完成冷卻。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型實施例的另一視角的結(jié)構(gòu)圖。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

參見圖1與圖2，熱咀冷卻裝置5包括咀套1、交換口13、進道14與出道15，交換口13、進道14與出道15均設(shè)置在咀套1的外壁。優(yōu)選地，進道14與出道15為在咀套1外壁表面加工的螺紋槽，進道14為第一螺紋槽，出道15為第二螺紋槽，第一螺紋槽與第二螺紋槽均圍繞咀套外壁相互交替螺旋設(shè)置。進道14與出道15相交于交換口13，交換口13位于咀套1的第二端，進道14與出道15通過交換口13而相互固定連接。進口11位于進道14的第二端部和咀套1的第一端，出口12位于出道的第二端部和咀套1的第一端。優(yōu)選地，咀套1的第一端的形狀為圓形。進口11與出口12之間設(shè)置有咀套1，進口11與出口12的咀套1的第一端的外壁上沿著第一端的徑向而相對設(shè)置。咀套1包括熔融材料進口16，咀套1的第一端即為熔融材料進口的一端。

把熱咀冷卻裝置5裝配入注塑模具（附圖未示出）后，熱咀冷卻裝置5被模仁（附圖未示出）包裹，模仁與咀套1接觸，從而把交換口13、進道14與出道15包裹在模仁內(nèi)。熔融材料從咀套1的熔融材料進口16進入流道2，再從流道2流進型腔3，從而在型腔3內(nèi)進行冷卻。由于熔融材料溫度較高，為避免咀套1因長時間處于高溫狀態(tài)而導(dǎo)致使用壽命受到不良影響，需使用冷卻流體對咀套1進行冷卻。在本實施例中，在咀套1外壁表面加工有兩道螺紋槽，分別為進道14與出道15，進道14與出道15相交于交換口13。交換口13既為進道14的第一端部，亦為出道15的第一端部。

優(yōu)選地，冷卻流體為水。水從模具的進部（附圖未示出）流至進口11后再流入進道14，并沿著進道14而圍繞著咀套1的外壁流至交換口13。當(dāng)水流至交換口13后，水再從交換口13流至出口12，再從出口12流至模具的出部（附圖未示出），隨后水即可流至外部。在水從進口11沿著進道14流至交換口13的過程中，咀套1的熱量被傳導(dǎo)至水，帶有熱量的水再從交換口13沿著出道15流至出口12。隨著水的持續(xù)注入，咀套1內(nèi)的水的熱量被不斷傳導(dǎo)至新注入的水，帶著熱量的水從出口12流至外部。因此，水直接與咀套1接觸以對咀套1進行冷卻，從而保證冷卻效果。進道14與出道15均為圍繞咀套1外壁設(shè)置的螺紋槽，便于加工制作的同時可通過直接裝配咀套1而直接實現(xiàn)熱咀冷卻機構(gòu)5的裝配，并便于后期的維護與更換工作。

最后需要強調(diào)的是，本實用新型不限于上述實施方式，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。