本實(shí)用新型涉及耐候性樹(shù)脂膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置。

背景技術(shù)：

耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置用于對(duì)合成樹(shù)脂瓦覆膜層耐候樹(shù)脂材料的擠出，并與雙螺桿擠出機(jī)擠出的基層板復(fù)合，但是現(xiàn)有的耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置擠出的樹(shù)脂膜的厚度不可調(diào)節(jié)，同時(shí)不能有效對(duì)剛擠出的高溫樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，滾筒的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置，可以調(diào)節(jié)擠出的樹(shù)脂膜的厚度，通過(guò)下滾筒能有效對(duì)剛擠出的高溫樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，上滾筒的高度便于調(diào)節(jié)，使用方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置，包括固定座，所述固定座的下部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有傳送滾筒，固定座的頂部固定有單螺桿擠出裝置，單螺桿擠出裝置內(nèi)的單螺桿與第二電機(jī)的主軸連接，第二電機(jī)固定在固定座上，所述單螺桿擠出裝置通過(guò)出料管與擠出模連通，且擠出模與出料管之間安裝有液體流量傳感器，所述擠出模的右側(cè)設(shè)有支座，所述支座內(nèi)設(shè)有下滾筒，下滾筒安裝在下轉(zhuǎn)軸上，下轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與支座連接，且下轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)帶與第一電機(jī)連接，所述支座的上表面與第二導(dǎo)桿的下端連接，第二導(dǎo)桿的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二導(dǎo)桿對(duì)稱分布在支座的四角，第二導(dǎo)桿從定位板的左右兩端穿過(guò)，定位板與支座之間設(shè)有第二彈簧，第二彈簧纏繞在第二導(dǎo)桿的表面，定位板通過(guò)上部的第二螺母壓緊，支座的下部設(shè)有降溫槽，降溫槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，支座的外側(cè)安裝有水泵，水泵的進(jìn)水口與降溫槽連通，所述定位板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)定位板之間安裝有上滾筒，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有控制箱，控制箱內(nèi)設(shè)有總開(kāi)關(guān)、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)和第五開(kāi)關(guān)，液體流量傳感器與第一開(kāi)關(guān)電連接，第一電機(jī)與第二開(kāi)關(guān)電連接，第二電機(jī)與第三開(kāi)關(guān)電連接，水泵與第四開(kāi)關(guān)電連接，溫度傳感器與第五開(kāi)關(guān)電連接，總開(kāi)關(guān)分別與第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)和第五開(kāi)關(guān)電連接，總開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與外部電源連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水泵的出水口通過(guò)導(dǎo)管與水箱連通，水箱在支座的一側(cè)，水箱的出水口通過(guò)導(dǎo)管與降溫槽連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定座的頂部設(shè)有安裝槽，單螺桿擠出裝置設(shè)置在安裝槽內(nèi)，且單螺桿擠出裝置的上部設(shè)有固定片，固定片的前后兩側(cè)通過(guò)螺栓與固定座的表面連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擠出模包括下模和上模，且上模與下?；瑒?dòng)設(shè)置，下模的兩端設(shè)有第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿的上端從上模的兩側(cè)穿過(guò)，且上模與下模之間設(shè)有第一彈簧，第一彈簧纏繞在第一導(dǎo)桿的表面，上模通過(guò)頂部的第一螺母壓緊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下滾筒的一側(cè)設(shè)有支架，支架與下滾筒相對(duì)的面上布滿刷毛。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的上端均設(shè)有螺紋段。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置通過(guò)設(shè)置分體的上模和下模，能夠調(diào)節(jié)上模和下模之間的距離，可以調(diào)節(jié)擠出的樹(shù)脂膜的厚度，通過(guò)對(duì)下滾筒進(jìn)行降溫設(shè)置，能有效對(duì)剛擠出的高溫樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，上滾筒的高度便于調(diào)節(jié)，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定座、2控制箱、3出料管、4液體流量傳感器、5支架、6刷毛、7第一彈簧、8第一螺母、9第一電機(jī)、10支座、11第二彈簧、12第二導(dǎo)桿、13定位板、14上滾筒、15第二螺母、16第一導(dǎo)桿、17下滾筒、18水箱、19擠出模、20固定片、21單螺桿擠出裝置、22第二電機(jī)、23傳送滾筒、24水泵、25溫度傳感器、26降溫槽、27下模、28上模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐候性樹(shù)脂膜的擠出轉(zhuǎn)印裝置，包括固定座1，固定座1的下部設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有傳送滾筒23，固定座1的頂部固定有單螺桿擠出裝置21，固定座1的頂部設(shè)有安裝槽，單螺桿擠出裝置21設(shè)置在安裝槽內(nèi)，且單螺桿擠出裝置21的上部設(shè)有固定片20，固定片20的前后兩側(cè)通過(guò)螺栓與固定座1的表面連接，單螺桿擠出裝置21內(nèi)的單螺桿與第二電機(jī)22的主軸連接，第二電機(jī)22固定在固定座1上，單螺桿擠出裝置21通過(guò)出料管3與擠出模19連通，且擠出模19與出料管3之間安裝有液體流量傳感器4，擠出模19包括下模27和上模28，且上模28與下模27滑動(dòng)設(shè)置，下模27的兩端設(shè)有第一導(dǎo)桿16，第一導(dǎo)桿16的上端從上模28的兩側(cè)穿過(guò)，且上模28與下模27之間設(shè)有第一彈簧7，第一彈簧7纏繞在第一導(dǎo)桿16的表面，上模28通過(guò)頂部的第一螺母8壓緊，通過(guò)設(shè)置分體的上模28和下模27，能夠調(diào)節(jié)上模28和下模27之間的距離，可以調(diào)節(jié)擠出的樹(shù)脂膜的厚度，擠出模19的右側(cè)設(shè)有支座10，支座10內(nèi)設(shè)有下滾筒17，通過(guò)對(duì)下滾筒17進(jìn)行降溫設(shè)置，能有效對(duì)剛擠出的高溫樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，下滾筒17的一側(cè)設(shè)有支架5，支架5與下滾筒17相對(duì)的面上布滿刷毛6，下滾筒17安裝在下轉(zhuǎn)軸上，下轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與支座10連接，且下轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)傳動(dòng)帶與第一電機(jī)9連接，支座10的上表面與第二導(dǎo)桿12的下端連接，第二導(dǎo)桿12的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二導(dǎo)桿12對(duì)稱分布在支座10的四角，第一導(dǎo)桿16和第二導(dǎo)桿12的上端均設(shè)有螺紋段，第二導(dǎo)桿12從定位板13的左右兩端穿過(guò)，定位板13與支座10之間設(shè)有第二彈簧11，第二彈簧11纏繞在第二導(dǎo)桿12的表面，定位板13通過(guò)上部的第二螺母15壓緊，支座10的下部設(shè)有降溫槽26，降溫槽26內(nèi)設(shè)有溫度傳感器25，支座10的外側(cè)安裝有水泵24，水泵24的進(jìn)水口與降溫槽連通，水泵24的出水口通過(guò)導(dǎo)管與水箱18連通，水箱18在支座10的一側(cè)，水箱18的出水口通過(guò)導(dǎo)管與降溫槽26連通，定位板13的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)定位板13之間安裝有上滾筒14，上滾筒14的高度便于調(diào)節(jié)，使用方便，固定座1的一側(cè)設(shè)置有控制箱2，控制箱2內(nèi)設(shè)有總開(kāi)關(guān)、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)和第五開(kāi)關(guān)，液體流量傳感器4與第一開(kāi)關(guān)電連接，第一電機(jī)9與第二開(kāi)關(guān)電連接，第二電機(jī)22與第三開(kāi)關(guān)電連接，水泵24與第四開(kāi)關(guān)電連接，溫度傳感器25與第五開(kāi)關(guān)電連接，總開(kāi)關(guān)分別與第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、第三開(kāi)關(guān)、第四開(kāi)關(guān)和第五開(kāi)關(guān)電連接，總開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與外部電源連接。

在使用時(shí)：基層樹(shù)脂從傳送滾筒23的上表面穿過(guò)，基層樹(shù)脂的一端從上滾筒14和下滾筒17之間穿過(guò)，基層樹(shù)脂與擠出模19內(nèi)擠出的樹(shù)脂膜經(jīng)過(guò)上滾筒14和下滾筒17的擠壓復(fù)合。

本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)擠出的樹(shù)脂膜的厚度，通過(guò)下滾筒能有效對(duì)剛擠出的高溫樹(shù)脂進(jìn)行冷卻，上滾筒的高度便于調(diào)節(jié)，使用方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。