本實(shí)用新型涉及船舶制造技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種熱塑性船體的成型模具。

背景技術(shù)：

模具是滾塑成型中不可或缺的、最重要的裝置，模具設(shè)計(jì)的是否合理直接決定了滾塑制品質(zhì)量的好壞。在滾塑成型過程的加熱階段，模具內(nèi)空氣膨脹，必須及時(shí)將濕熱空氣排出，防止制品中出現(xiàn)氣孔以及合模面受壓開裂；在冷卻階段，需要迅速將冷空氣通入制品內(nèi)部，以接觸因制品內(nèi)因冷縮造成的負(fù)壓，進(jìn)而可以減少滾塑制品的蹺曲。因此，模具通氣孔的設(shè)計(jì)是滾塑模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)之一。

滾塑船體模具外形龐大，為保證通氣質(zhì)量，其通氣孔直徑也很大，在模具旋滾加熱時(shí)，物料不可避免的會(huì)從通氣孔中泄露出來，不僅浪費(fèi)原料，而且外泄的高溫、熔融狀態(tài)的塑料還可能對(duì)工人造成傷害，伴隨有很大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了減少船體滾塑成型時(shí)模具通氣孔的漏料并消除安全隱患，本實(shí)用新型提供了一種采用彎曲管作通氣孔的熱塑性船體的成型模具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種熱塑性船體的成型模具，包括設(shè)置在模具上的通氣管，所述通氣管包括插入在模具內(nèi)部的插入段以及設(shè)置在模具外部的防漏段；所述插入段與防漏段連通，所述插入段與模具旋滾軸線垂直，所述防漏段與模具旋滾軸線平行。

所述通氣管為T型管，所述T型管的豎直段構(gòu)成插入段，水平段構(gòu)成防漏段。

所述防漏段的端頭設(shè)有朝向模具旋滾軸線的彎曲段。

所述插入段的端頭設(shè)置在模具的腔體中線位置。

所述通氣管安裝在模具的不成型處。

所述模具的不成型處在模具的外壁敷設(shè)有隔熱層。

所述通氣管為鋼塑復(fù)合管。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的通氣管在模具旋滾時(shí)，防漏段能有效的防止模具內(nèi)的物料漏出，減少了浪費(fèi)，而且不會(huì)影響到模具的正常排氣；整個(gè)結(jié)構(gòu)也很簡單，和普通通氣管相比成本幾乎相同。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中A-A向剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中B處放大圖。

模具1、通氣管2、防漏段22、彎曲段23、隔熱層3。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種熱塑性船體的成型模具，包括設(shè)置在模具1上的通氣管2，所述通氣管2包括插入在模具1內(nèi)部的插入段21以及設(shè)置在模具1外部的防漏段22；所述插入段21與防漏段22連通，所述插入段21與模具1旋滾軸線垂直，所述防漏段22與模具1旋滾軸線平行。本實(shí)施例的通氣管2在模具1旋滾時(shí)，防漏段22能有效的防止模具1內(nèi)的物料漏出，減少了浪費(fèi)，而且不會(huì)影響到模具1的正常排氣；整個(gè)結(jié)構(gòu)也很簡單，和普通通氣管2相比，成本幾乎相同。

實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，所述通氣管2為T型管，所述T型管的豎直段構(gòu)成插入段21，水平段構(gòu)成防漏段22。本實(shí)施例的T型管具有兩個(gè)防漏段22，即使在滾塑成型過程中一個(gè)防漏段22出現(xiàn)堵塞，另一個(gè)防漏段22也能正常排氣，減少故障率。

實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，所述防漏段22的端頭設(shè)有朝向模具1旋滾軸線的彎曲段23。本實(shí)施例的彎曲段23，這樣是防止較快流速的物料在慣性作用下從模具1中漏出，進(jìn)一步保證不漏料。

實(shí)施例中，如圖3所示，所述插入段21的端頭設(shè)置在模具1的腔體中線位置。本實(shí)施例插入段21能保證“各向同性”，即無論模具1旋轉(zhuǎn)到那個(gè)方向，插入段21的端頭都能盡可能的遠(yuǎn)離模具1內(nèi)的物料。

實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，所述通氣管2安裝在模具1的不成型處。本實(shí)施例通氣管2的安裝位置，可以保證滾塑制品具有較美觀的外形。

實(shí)施例中，如圖3、圖4所示，所述模具1的不成型處在模具1的外壁敷設(shè)有隔熱層3。本實(shí)例的隔熱層3在模具1滾塑加熱時(shí)，能起到較好的隔熱作用，即不成型處的模具壁不會(huì)升溫或升溫較低，塑料原料就不會(huì)在該熔融，即在此處不成型。

實(shí)施例中，所述通氣管2為鋼塑復(fù)合管。不銹鋼和聚四氟乙烯各有優(yōu)點(diǎn)，前者強(qiáng)度高，后者不會(huì)粘料、堵塞，可根據(jù)具體情況選擇合適的材料制造；而鋼塑復(fù)合管兼具二者的優(yōu)點(diǎn)，屬于一種通用性、實(shí)用性較好的材料。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。