本實用新型涉及了一種運輸設備，特別涉及了一種生產(chǎn)密封圈用出料運輸裝置,屬于機械領域。

背景技術：

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成，密煉機出料運輸?shù)脑O備是用來運輸密煉機生產(chǎn)出的物料，更加快速的將物料運輸出，提供生產(chǎn)的效率。

隨著社會的發(fā)展，科技的進步，很多機械的零件都是進行批量生產(chǎn)的，在批量生產(chǎn)橡膠密封圈的過程中所需設備有硫化機、開煉機、切膠機、密煉機、檢測設備等，而密煉機生產(chǎn)出來后的物料容易堆積，影響生產(chǎn)，生產(chǎn)所帶出的廢料比較散亂，不方便收集，對生產(chǎn)環(huán)境不利，從而會對員工身體造成傷害，因此需要一種生產(chǎn)密封圈用出料運輸裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提出了一種生產(chǎn)密封圈用出料運輸裝置，解決了現(xiàn)有技術中密煉機出料不能及時輸出的問題，使密煉機的生產(chǎn)更方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種生產(chǎn)密封圈用出料運輸裝置，包括密煉機出料口、密煉機出料運輸設備本體、電機和盒子，所述密煉機出料運輸設備本體由傳送帶、第一傳動輪、支撐柱和第二傳動軸組成，所述傳送帶設置在所述密煉機出料口的下方，所述盒子設置在所述傳送帶的下方，所述傳送帶通過所述第二傳動軸與所述支撐柱連接，所述第二傳動軸的一端設有所述第一傳動輪，所述第一傳動輪通過皮帶與第二傳動輪連接，所述第二傳動輪通過第一傳動軸與所述電機連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述第一傳動輪的直徑小于所述第二傳動輪的直徑。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述支撐柱為圓柱形，所述支撐柱的底端設置有底座，所述底座為圓臺形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述盒子的底端設有萬向輪，所述萬向輪上設有剎片。

本實用新型所達到的有益效果是：該設備的使用加速了物料的運輸，防止物料堆積影響生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，可以根據(jù)生產(chǎn)所需設置不同長度的傳送帶，傳送帶上為規(guī)則的紋路，可以將碎料一并運送出，碎料隨傳送帶落入盒子內(nèi)，將廢料進行收集，對生產(chǎn)環(huán)境起到保護作用，該設備不僅可以用作該密煉機出料的運輸，亦適用于其他生產(chǎn)設備的使用，應用范圍廣，易于推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型密煉機出料運輸?shù)脑O備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、出料口；2、傳送帶；3、第一傳動輪；4、支撐柱；5、皮帶；6、電機；7、第一傳動軸；8、第二傳動輪；9、萬向輪；10、接灰盒；11、底座；12、第二傳動軸；13、密煉機出料運輸設備本體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種生產(chǎn)密封圈用出料運輸裝置，包括密煉機出料口1、密煉機出料運輸設備本體13、電機6和盒子10，密煉機出料運輸設備本體13由傳送帶2、第一傳動輪3、支撐柱4和第二傳動軸12組成，傳送帶2設置在密煉機出料口1的下方，盒子10設置在傳送帶2的下方，傳送帶2通過第二傳動軸12與支撐柱4連接，第二傳動軸12的一端設有第一傳動輪3，第一傳動輪3通過皮帶5與第二傳動輪8連接，第二傳動輪8通過第二傳動軸7與電機6連接。

第一傳動輪3的直徑小于第二傳動輪8的直徑，第二傳動輪8轉(zhuǎn)動一圈第一傳動輪3轉(zhuǎn)動三圈，降低對電機6的損耗，提高生產(chǎn)效率。

支撐柱4為圓柱形，支撐柱4的底端設置有底座11，底座11為圓臺形，圓臺形的底座11使密煉機出料運輸設備本體13更加穩(wěn)固，使得生產(chǎn)傳送更加安全。

盒子10的底端設有萬向輪9，萬向輪9上設有剎片，收集廢料后，可以從任意面將盒子10拉出，萬向輪9的使用方便移動盒子10，剎片能夠有效的固定盒子的位置。

具體使用時，將密煉機出料運輸設備本體13置于密煉機出料口1的下方，物料直接落在傳送帶2上，電機6上的第二傳動輪8轉(zhuǎn)動通過皮帶5帶動第一傳動輪3轉(zhuǎn)動，第一傳動輪3的轉(zhuǎn)動帶動第二傳動軸12的轉(zhuǎn)動，使得傳送帶2攜帶物料正常運轉(zhuǎn)，在傳動過程會有輕微震動，廢料會滯留在傳送帶2上，最終隨傳送帶2的運轉(zhuǎn)落入盒子10內(nèi)。

本實用新型，該設備的使用加速了物料的運輸，防止物料堆積影響生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，可以根據(jù)生產(chǎn)所需設置不同長度的傳送帶2，傳送帶2上為規(guī)則的紋路，可以將碎料一并運送出，碎料隨傳送帶2落入盒子10內(nèi)，將廢料進行收集，對生產(chǎn)環(huán)境起到保護作用。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。