本實用新型涉及板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木塑板材生產(chǎn)擠出機。

背景技術(shù)：

木塑板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保新型裝飾材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復(fù)合材料。目前的木塑板材生產(chǎn)擠出機結(jié)構(gòu)較為簡單，因為木塑板材在擠出過程中會產(chǎn)生大量熱量，木塑板材生產(chǎn)擠出機沒有相應(yīng)的降溫機構(gòu)，只是依靠出口的傳送臺進(jìn)行自然降溫，降溫效果差，導(dǎo)致木塑板材成品的質(zhì)量一致性不良，影響了成品的市場銷售。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種木塑板材生產(chǎn)擠出機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的降溫效果差影響木塑板材成品質(zhì)量的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種木塑板材生產(chǎn)擠出機，由上料臺、混料罐、雙絞龍送料機、螺旋擠出機、熱壓機、水循環(huán)冷卻箱、冷卻水池、水噴淋冷卻器、切割整形機和氣浮式出料臺組成，混料罐固定在上料臺上，雙絞龍送料機的出口連接在混料罐上，混料罐的出口與兩臺串聯(lián)連接的螺旋擠出機相連，螺旋擠出機與熱壓機相連，熱壓機上設(shè)置若干電加熱器，熱壓機出口與水循環(huán)冷卻箱相連，水循環(huán)冷卻箱的冷卻水進(jìn)口管與冷卻水池的冷卻水出口管相連，水循環(huán)冷卻箱與水噴淋冷卻器相連，冷卻水池的若干噴淋頭正對水噴淋冷卻器，水噴淋冷卻器通過切割整形機與氣浮式出料臺相連，氣浮式出料臺設(shè)置若干出氣孔，出氣孔與氣泵相連。

上述上料臺一側(cè)設(shè)置一個操作臺。

本實用新型的木塑板材生產(chǎn)擠出機在螺旋擠出機出口設(shè)置熱壓機、水循環(huán)冷卻箱和水噴淋冷卻器，大大提高了木塑板材擠出降溫效果，具有設(shè)計合理、冷卻效果高和質(zhì)量一致性好的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1上料臺、2混料罐、3雙絞龍送料機、4螺旋擠出機、5熱壓機、6水循環(huán)冷卻箱、7冷卻水池、8水噴淋冷卻器、9切割整形機、10氣浮式出料臺、11出氣孔、12氣泵、13操作臺、51電加熱器、61冷卻水進(jìn)口管、62提升架、71冷卻水出口管、72噴淋頭。

具體實施方式

如圖所示，一種木塑板材生產(chǎn)擠出機，由上料臺1、混料罐2、雙絞龍送料機3、螺旋擠出機4、熱壓機5、水循環(huán)冷卻箱6、冷卻水池7、水噴淋冷卻器8、切割整形機9和氣浮式出料臺10組成，混料罐2固定在上料臺1上，雙絞龍送料機3的出口連接在混料罐2上，混料罐2的出口與兩臺串聯(lián)連接的螺旋擠出機4相連，螺旋擠出機4與熱壓機5相連，熱壓機5上設(shè)置若干電加熱器51，熱壓機5出口與水循環(huán)冷卻箱6相連，水循環(huán)冷卻箱6的冷卻水進(jìn)口管61與冷卻水池7的冷卻水出口管71相連，水循環(huán)冷卻箱6與水噴淋冷卻器8相連，冷卻水池7的若干噴淋頭72正對水噴淋冷卻器8，水噴淋冷卻器8通過切割整形機9與氣浮式出料臺10相連，氣浮式出料臺10設(shè)置若干出氣孔11，出氣孔11與氣泵12相連，上料臺1一側(cè)設(shè)置一個操作臺13。

本實用新型的木塑板材生產(chǎn)擠出機在螺旋擠出機出口設(shè)置熱壓機、水循環(huán)冷卻箱和水噴淋冷卻器，大大提高了木塑板材擠出降溫效果，具有設(shè)計合理、冷卻效果高和質(zhì)量一致性好的優(yōu)點。