本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種木塑板材壓紋機。

背景技術：

木塑板材在成型后，需要采用壓紋機處理，使其表面形成外形美觀的紋理。現有的板材壓紋機主要存在以下不足：一個壓紋輥只能壓制一種紋理，在需要壓制不同紋理時，需要更換壓紋輥，成本高且更換操作麻煩。壓紋輥之間距離多數為固定距離，對于不同厚度的板材進行壓紋加工時存在間距不可調或調整麻煩的不足。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型提供一種木塑板材壓紋機，具有壓紋間距可調和壓紋?？煽焖俑鼡Q的優(yōu)點。

本實用新型的技術方案為：

一種木塑板材壓紋機，包括機架、主動輥、從動輥、壓紋模及電機；所述機架包括底座及設置在底座上的一對立柱，所述主動輥和所述從動輥分別通過固定輥套和活動輥套安裝在所述立柱上，所述從動輥位于所述主動輥上方；所述電機安裝在所述底座上，所述主動輥通過所述電機經皮帶驅動旋轉；所述主動輥的輥軸上安裝有第一齒輪，所述從動輥的輥軸上安裝有第二齒輪，所述立柱上還安裝有第三齒輪，所述第二齒輪和所述第三齒輪之間安裝有傳動鏈，所述第一齒輪外切嚙合所述傳動鏈從而帶動所述從動輥旋轉；所述主動輥和所述從動輥的外輥壁上均通過螺栓安裝有所述壓紋模；所述壓紋模由兩個半圓筒 體狀模板扣合而成。

所述機架上還設有多個傳動輥，多個傳動輥水平分布在所述主動輥的兩側。

所述立柱上開有用于調整所述從動輥和所述第三齒輪安裝高度的調位槽；所述活動輥套和所述第三齒輪均通過螺栓與所述調位槽配合安裝在所述立柱上。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型的從動輥通過活動輥套與立柱上的調位槽配合可調整從動輥高度，從而調節(jié)從動輥與主動輥之間距離，以適用于不同厚度的木塑板材壓紋。

2、本實用新型的壓紋模由兩個半圓筒體狀模板通過螺栓安裝在從動輥和主動輥上，可根據生產需要更換，且拆裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的傳動結構示意圖；

圖3為本實用新型的壓紋模結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種木塑板材壓紋機，包括機架(1)、主動輥(2)、從動輥(3)、壓紋模(4)及電機(5)；所述機架(1)包括底座(101)及設置在底座上的一對立柱(102)，所述主動輥(2)和所述從動輥(3)分別通過固定輥套(6)和活動輥套(7)安裝在所述立柱(102)上，所述從動輥(3)位于所述主動輥(2)上方；所述電機(5)安 裝在所述底座(101)上，所述主動輥(2)通過所述電機(5)經皮帶(8)驅動旋轉；所述主動輥(2)的輥軸上安裝有第一齒輪(9)，所述從動輥(3)的輥軸上安裝有第二齒輪(10)，所述立柱(102)上還安裝有第三齒輪(11)，所述第二齒輪(10)和所述第三齒輪(11)之間安裝有傳動鏈(12)，所述第一齒輪(9)外切嚙合所述傳動鏈(12)從而帶動所述從動輥(3)旋轉；所述主動輥(2)和所述從動輥(3)的外輥壁上均通過螺栓安裝有所述壓紋模(4)；所述壓紋模(4)由兩個半圓筒體狀模板(401)扣合而成。

所述機架(1)上還設有多個傳動輥(13)，多個傳動輥(13)水平分布在所述主動輥(2)的兩側。

所述立柱(102)上開有用于調整所述從動輥(3)和所述第三齒輪(11)安裝高度的調位槽(103)；所述活動輥套(7)和所述第三齒輪(11)均通過螺栓與所述調位槽(103)配合安裝在所述立柱(102)上。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。