本發(fā)明涉及塑料處理技術領域，尤其涉及一種高效的建筑塑料絞碎裝置。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)機構的調(diào)整，塑料制品在建筑業(yè)的需求越來越多。然而塑料垃圾卻也給人們生活帶來了很大的影響，因此需要對塑料垃圾進行處理，現(xiàn)有的塑料絞碎機功能單一，而且效率較低，無法滿足現(xiàn)有的塑料絞碎的需求。
因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的高效的建筑塑料絞碎裝置。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
一種高效的建筑塑料絞碎裝置，所述高效的建筑塑料絞碎裝置包括底板、位于所述底板上方的支撐板、位于所述支撐板上方左右兩側的支架裝置、位于所述支架裝置上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的粉碎裝置及位于所述粉碎裝置下方的研磨裝置，所述底板上設有位于其上方左右兩側的第一彎曲桿、位于所述第一彎曲桿之間的第一彈簧，所述支撐板上設有位于其下表面的第一振動器、位于其上方的回收箱及位于所述回收箱左右兩側的第二彎曲桿，所述支架裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上的第二支架及第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進料斗、收容于所述第一框體內(nèi)左右兩側的集中塊，所述研磨裝置包括第二框體及收容于所述第二框體內(nèi)的研磨輪，所述粉碎裝置包括位于所述第一框體內(nèi)左右兩側的粉碎輪、設置于所述粉碎輪上的粉碎齒、位于所述粉碎輪下方的橫板、位于所述橫板左右兩側的過濾網(wǎng)、位于所述橫板下方的第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的加熱棒及位于所述第三框體下方的第二振動器。
所述第一彎曲桿設有兩個，所述第一彎曲桿呈彎曲狀，所述第一彎曲桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彎曲桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第一彈簧設有三個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述支撐板的下表面固定連接。
所述第一振動器設有兩個，所述第一振動器與所述支撐板的下表面固定連接，所述回收箱呈空心的長方體，所述回收箱的下表面與所述支撐板的上表面接觸，所述第二彎曲桿設有兩個，所述第二彎曲桿呈彎曲狀，所述第二彎曲桿的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二彎曲桿的上端頂靠在所述回收箱的側面上。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀且與所述第三支架的側面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架的側面固定連接，所述第三支架呈凹字形。
所述第一框體呈空心的長方體，所述第三支架的上端與所述第一框體的側面固定連接，所述進料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接。
所述集中塊設有兩個，所述集中塊的橫截面呈直角三角形，所述集中塊的側面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的下表面與所述第一框體的下表面處于同一平面內(nèi)。
所述第二框體呈空心的半圓柱體狀，所述第二框體的上表面與所述集中塊的下表面固定連接，所述第二框體的下表面設有第一通孔，所述第三支架的下端與所述第二框體的側面固定連接，所述研磨輪呈圓柱體，所述研磨輪與所述第二框體軸轉(zhuǎn)連接。
所述粉碎輪設有兩個，所述粉碎輪呈圓柱體且水平放置，所述粉碎輪與所述第一框體軸轉(zhuǎn)連接，所述粉碎齒設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪上，所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接。
所述橫板呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)設有兩個且分別位于所述橫板的左右兩側，所述過濾網(wǎng)呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)的一側面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述過濾網(wǎng)的另一側面與所述橫板的側面固定連接，所述第三框體呈空心的長方體，所述第三框體的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述第二振動器與所述第三框體固定連接。
采用上述技術方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置結構簡單，使用方便，能夠?qū)λ芰侠M行徹底的絞碎，絞碎效率較高，并且可以在絞碎的同時對其進行加熱，使得絞碎的更加徹底，并且保護粉碎齒，防止塑料太硬導致粉碎齒受損。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置的具體實施方式作進一步說明：
圖1為本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置的結構示意圖；
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置包括底板1、位于所述底板1上方的支撐板2、位于所述支撐板2上方左右兩側的支架裝置3、位于所述支架裝置3上方的框體裝置4、收容于所述框體裝置4內(nèi)的粉碎裝置6及位于所述粉碎裝置6下方的研磨裝置5。
如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其上方左右兩側的第一彎曲桿11、位于所述第一彎曲桿11之間的第一彈簧12。所述第一彎曲桿11設有兩個，所述第一彎曲桿11呈彎曲狀，所述第一彎曲桿11的下端與所述底板1固定連接，所述第一彎曲桿11的上端與所述支撐板2的下表面固定連接。所述第一彈簧12設有三個，所述第一彈簧12呈豎直狀，所述第一彈簧12的下端與所述底板1固定連接，所述第一彈簧12的上端與所述支撐板2的下表面固定連接，從而對所述支撐板2起到支撐作用。所述第一彎曲桿11采用彈性材料制成。
如圖1所示，所述支撐板2呈長方體且水平放置，所述支撐板2上設有位于其下表面的第一振動器21、位于其上方的回收箱22及位于所述回收箱22左右兩側的第二彎曲桿23。所述第一振動器21設有兩個，所述第一振動器21與所述支撐板2的下表面固定連接，所述第一振動器21與電源電性連接，從而可以使得所述第一振動器21帶動所述支撐板2振動。所述回收箱22呈空心的長方體，所述回收箱22的橫截面呈凹字形，所述回收箱22的下表面與所述支撐板2的上表面接觸。所述第二彎曲桿23設有兩個，所述第二彎曲桿23呈彎曲狀，所述第二彎曲桿23的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二彎曲桿23的上端頂靠在所述回收箱22的側面上，對所述回收箱22起到定位的作用。
如圖1所示，所述支架裝置3設有兩個且分別位于所述回收箱22的左右兩側，所述支架裝置3包括第一支架31、設置于所述第一支架31上的第二支架32及第三支架33。所述第一支架31呈L型，所述第一支架31的下端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第一支架31的上端呈水平狀且與所述第三支架33的側面固定連接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端與所述支撐板2的上表面固定連接，所述第二支架32的另一端與所述第一支架31的側面固定連接。所述第三支架33呈凹字形，所述第三支架33的上下兩端呈水平狀。
如圖1所示，所述框體裝置4包括第一框體41、位于所述第一框體41上方的進料斗42、收容于所述第一框體41內(nèi)左右兩側的集中塊43。所述第一框體41呈空心的長方體，所述第一框體41的上下表面相通，所述第三支架33的上端與所述第一框體41的側面固定連接。所述進料斗42的橫截面呈等腰梯形，所述進料斗42呈空心狀，所述進料斗42的上下表面相通，所述進料斗42的下表面與所述第一框體41的上表面固定連接，使得所述進料斗42的內(nèi)部與所述第一框體41的內(nèi)部相通。所述集中塊43設有兩個，所述集中塊43的橫截面呈直角三角形，所述集中塊43的側面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊43的下表面與所述第一框體41的下表面處于同一平面內(nèi)，所述集中塊43的另一表面呈傾斜狀，從而可以將絞碎的塑料集中到中間。
如圖1所示，所述研磨裝置5包括第二框體51及收容于所述第二框體51內(nèi)的研磨輪52。所述第二框體51呈空心的半圓柱體狀，所述第二框體51的上表面與所述集中塊43的下表面固定連接，使得所述第二框體51的內(nèi)部與所述第一框體41的內(nèi)部相通，所述第二框體51的下表面設有第一通孔511，所述第一通孔511與所述第二框體51的內(nèi)部相通，所述第三支架33的下端與所述第二框體51的側面固定連接。所述研磨輪52呈圓柱體，所述研磨輪52與所述第二框體51軸轉(zhuǎn)連接，使得所述研磨輪52可以在所述第二框體51內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述研磨輪52與電機連接，帶動所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)。所述研磨輪52與所述第二框體51的內(nèi)表面配合可以對絞碎后的塑料進行研磨。
如圖1所示，所述粉碎裝置6包括位于所述第一框體41內(nèi)左右兩側的粉碎輪61、設置于所述粉碎輪61上的粉碎齒62、位于所述粉碎輪62下方的橫板63、位于所述橫板63左右兩側的過濾網(wǎng)64、位于所述橫板63下方的第三框體65、收容于所述第三框體65內(nèi)的加熱棒66及位于所述第三框體65下方的第二振動器67。所述粉碎輪61設有兩個，所述粉碎輪61呈圓柱體且水平放置，所述粉碎輪61與所述第一框體41軸轉(zhuǎn)連接，使得所述粉碎輪41可以在所述第一框體41內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪41與電機連接，帶動所述粉碎輪61旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒62設有若干個且均勻分布在所述粉碎輪61上，所述粉碎齒62與所述粉碎輪61固定連接，位于左右兩側的粉碎輪61相互配合可以對塑料進行粉碎。所述橫板63呈長方體且水平放置，所述橫板63采用導熱材料制成。所述過濾網(wǎng)64設有兩個且分別位于所述橫板63的左右兩側，所述過濾網(wǎng)64呈長方體且水平放置，所述過濾網(wǎng)64的一側面與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述過濾網(wǎng)64的另一側面與所述橫板63的側面固定連接。所述第三框體65呈空心的長方體，所述第三框體65的橫截面呈凹字形，所述第三框體65的上表面與所述橫板63的下表面固定連接。所述加熱棒66與電源電性連接，使得所述加熱棒66可以產(chǎn)生熱量。所述第二振動器67與所述第三框體65固定連接，所述第二振動器67與電源電性連接，使得所述第二振動器67帶動所述第三框體65及橫板63、過濾網(wǎng)64振動，使得所述過濾網(wǎng)64振動的效率更高。
如圖1所示，所述本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置使用時，首先啟動與粉碎輪61連接的電機，使得粉碎輪61旋轉(zhuǎn)，此時位于右側的粉碎輪逆時針旋轉(zhuǎn)，位于左側的粉碎輪順時針旋轉(zhuǎn)，從而可以對建筑塑料進行充分的絞碎，并且啟動加熱棒66，使得所述第一框體41內(nèi)的溫度上升，當達到一定值時可以使得塑料軟化，從而使得粉碎效率更高。然后將需要絞碎的塑料放入到所述進料斗42內(nèi)，然后進入到所述第一框體41內(nèi)，高溫可以使得塑料軟化并且與所述粉碎輪61接觸，所述粉碎輪61可以對塑料進行充分的絞碎，然后進入到所述橫板63及過濾網(wǎng)64上，啟動第二振動器67，使得所述第三框體65、橫板63及過濾網(wǎng)64振動。振動加快的過濾網(wǎng)64的過濾效率，使得粉碎后的塑料經(jīng)過過濾網(wǎng)64的過濾后進入到其下方，然后經(jīng)過集中塊43的集中作用進入到所述第二框體51內(nèi)，啟動與研磨輪52連接的電機，使得所述研磨輪52旋轉(zhuǎn)，從而在與所述第二框體51配合的情況下對塑料進行研磨，研磨后的塑料經(jīng)過第一他511進入到所述回收箱22內(nèi)。在上述粉碎的過程中，可以啟動第一振動器21，使得所述支撐板2、第一支架31、第三支架33、第一框體41、振動，從而使得粉碎的效率更高，所述過濾網(wǎng)64的過濾更快。至此，本發(fā)明高效的建筑塑料絞碎裝置使用過程描述完畢。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。