本發(fā)明屬于塑料焊槍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型焊槍。

背景技術(shù)：

對于塑料制品的焊接多為手工焊接，存在著操作不便、焊接效果差等弊端，中國專利ZL2004200533811公開了一種塑料焊機，部分提高了手工焊接的焊接效率，提高了焊接速度，增強了焊接效果，但由于焊機內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，焊機的平均壽命相對較低，噪聲較大，其焊接效果有待進一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型焊槍，該焊槍改進了螺桿及推力軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了分流錐部件，大大提升了焊接效果。

本發(fā)明的技術(shù)方案為： 一種新型焊槍，包括熱風(fēng)機、槍頭、螺筒、主機和手柄，在主機上安裝有牽條外套，牽條外套與螺筒緊固連接，在所述牽條外套的內(nèi)部設(shè)置有送料器，在所述送料器的一端設(shè)置有推力軸承，在所述螺筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿與送料器同軸相連，在所述螺桿的頂端設(shè)置有分流錐；

所述推力軸承為角軸承。

在送料器上設(shè)置有切刀。

所述螺桿包括螺桿底柱，在所述底柱上設(shè)置有螺紋，所述螺桿底柱的外部結(jié)構(gòu)呈錐形。

所述分流錐包括錐后段、錐中段、錐前段和錐座，所述錐后段與錐中段的外表面呈弧形平滑連接，所述錐前段與錐中段的外表面呈弧形平滑連接。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1）本發(fā)明采用錐形的螺桿底柱，螺桿底柱上的螺紋的高度從后到前逐漸降低，使得塑料物品得到更好的擠壓，符合塑料擠壓技術(shù)原理；

2）本發(fā)明采用推力軸承，該軸承采用角軸承，使得軸承的受力面增加，可在軸向和側(cè)向均能承受壓力，增加了焊槍的使用壽命；

3）本發(fā)明采用的分流錐包括錐后段、錐中段、錐前段，他們的表面均呈弧形，且錐后段與錐中段的外表面呈弧形平滑連接，錐前段與錐中段的外表面呈弧形平滑連接，大大提高了焊接速度。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的分流錐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.熱風(fēng)機；2. 推力軸承；3. 牽條外套；4. 熱風(fēng)筒；5. 分流錐；6. 連桿；7. 槍頭；8. 主機；9.送料器；10. 切刀；11.螺桿；12.螺筒；13.封頭；14. 手柄；15. 螺桿底柱；16.螺紋；17.錐前段；18.錐中段；19.錐后段；20.錐體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。

參見圖1所示，本發(fā)明包括主機8，在主機8上安裝有牽條外套3，在牽條外套3的另一側(cè)安裝有螺筒12，在牽條外套3的內(nèi)部設(shè)置有送料器9和推力軸承2，推力軸承2采用角軸承，這樣推力軸承2能夠承受上下左右的壓力，增加了設(shè)備的壽命，在送料器9的下部設(shè)置有手柄14，便于操作，在送料器內(nèi)設(shè)置有切刀10，便于切割，送料器9和主機8內(nèi)的馬達同軸相連，馬達起動后，就能帶動送料器9旋轉(zhuǎn)，送料器9的另一端連接有一個螺桿11，在螺桿11的另一端連接著分流錐5，分流錐5的后部連接著連桿6，連桿6通過機械機構(gòu)卡在封頭13內(nèi)，與封頭13相連接的是一個槍頭7，焊接料從槍頭7流出。螺桿11安裝在直徑均勻的螺筒12內(nèi)，在螺筒12的外部設(shè)置有熱風(fēng)筒4，熱風(fēng)筒4和熱風(fēng)機1密閉連接。

參見圖2所示，螺桿11上設(shè)置有螺桿底柱15，螺桿底柱15呈錐形，一頭的直徑小，另一頭的直徑大，螺桿底柱15的直徑均勻變化了，在螺桿底柱15上有螺紋16，螺紋16的高度隨著螺桿底柱15的直徑的大小變化。

參見圖3所示，分流錐5包括錐后段19、錐中段18、錐前段17，他們的表面均呈弧形，且錐后段19與錐中段18的外表面呈弧形平滑連接，錐前段17與錐中段18的外表面呈弧形平滑連接，錐體20在錐后段19的后部，這種設(shè)計大大提高了焊接速度。