泥槽前門a柱成型用模具的制作方法
【專利摘要】一種泥槽前門A柱成型用模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型注塑成型后，上模打開，隨后將第二鑲塊向上移動一段距離，接著通過操作桿控制滑動翹起機(jī)構(gòu)，使得第一鑲塊帶著產(chǎn)品向外滑動一定距離，在此過程中上鑲塊和下鑲塊先與產(chǎn)品脫開，隨著第一鑲塊繼續(xù)向外滑動，中鑲塊在上鑲塊和下鑲塊作用下向外移動，使得產(chǎn)品與第二鑲塊脫開即可，最后將第一鑲塊翹起，此時從中鑲塊上取下產(chǎn)品即可；故具有工人勞動強(qiáng)度較低，維護(hù)周期較長，維護(hù)成本較低，使用壽命較長及安全性較高的特點。
【專利說明】泥槽前門A柱成型用模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種泥槽前門A柱成型用模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于泥槽前門A柱橫截面的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，泥槽前門A柱在最后一次成型時，需要將二個條子注塑成一體式結(jié)構(gòu)，則需要將一側(cè)的三個鑲塊層疊放置，且在注塑成型后，這一側(cè)的鑲塊需要先拿最上面的鑲塊，再將另一側(cè)的鑲塊拿出，隨后成品需要連同中間的鑲塊一起拿出，最后將該鑲塊與成品分開即可；而合模之前還需要工人將鑲塊先放回模具，才能合模，否則無法進(jìn)行注塑成型；在生產(chǎn)過程中鑲塊需要經(jīng)常的取出和放回，鑲塊的質(zhì)量較大，使得工人勞動強(qiáng)度較大，且在取出和放回的過程中，由于一側(cè)的鑲塊是疊放的，容易出現(xiàn)鑲塊與模腔磕碰的情況，進(jìn)而導(dǎo)致鑲塊或模腔、或鑲塊和模腔出現(xiàn)損壞的情況，使得鑲塊和模腔需要經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)周期較短，維護(hù)的成本也就較高，而鑲塊在工人取出或放回的過程中，一旦掉落容易造成工人的人身傷害，安全性較低。因此現(xiàn)有技術(shù)的車輛門條門角模具的存在工人勞動強(qiáng)度較大，維護(hù)周期較短，維護(hù)成本較高，使用壽命較短及安全性較低的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種工人勞動強(qiáng)度較低，維護(hù)周期較長，維護(hù)成本較低，使用壽命較長及安全性較高的泥槽前門A柱成型用模具。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的泥槽前門A柱成型用模具，它包括模座、上模、下模和上模與下模合模后形成的模腔，所述的下模固定在模座上，所述的下模上設(shè)有第一鑲塊和第二鑲塊，所述的第一鑲塊自上而下分為上鑲塊、中鑲塊和下鑲塊，所述的上鑲塊與下鑲塊固定連接，且上鑲塊與下鑲塊之間設(shè)有空腔，所述的空腔通過通道與模腔連通，通道的橫截面面積小于空腔的橫截面面積，所述的中鑲塊分為前部和后部，所述的前部與后部通過連接部連接，所述的后部滑動連接在空腔內(nèi)，連接部滑動連接在通道內(nèi)，前部位于模腔內(nèi)，所述的下鑲塊滑動連接在下模上，且下鑲塊遠(yuǎn)離模腔的一端設(shè)有滑動翹起機(jī)構(gòu)，所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)上設(shè)有操作桿。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在合模前，先將二個條子塞入相應(yīng)的模腔位置上，隨后合模注塑；注塑成型后，上模打開，隨后將第二鑲塊向上移動一段距離，接著通過操作桿控制滑動翹起機(jī)構(gòu)，使得第一鑲塊帶著產(chǎn)品向外滑動一定距離，在此過程中上鑲塊和下鑲塊先與產(chǎn)品脫開，隨著第一鑲塊繼續(xù)向外滑動，中鑲塊在上鑲塊和下鑲塊作用下向外移動，使得產(chǎn)品與第二鑲塊脫開即可，最后將第一鑲塊翹起，此時從中鑲塊上取下產(chǎn)品即可；合模前個部件復(fù)位，并重復(fù)上述步驟即可；故整個脫模和合模過程中均不需要工人頻繁的拿出和放回鑲塊，使得工人的勞動強(qiáng)度較低，也就不易出現(xiàn)鑲塊或模腔、或鑲塊和模腔損壞的情況，使得鑲塊和模腔不需要經(jīng)常維護(hù)，維護(hù)周期較長，維護(hù)的成本也隨之大幅降低，使用壽命也就較長，也就不會出現(xiàn)鑲塊掉落砸傷工人的情況發(fā)生，使用安全性較好。因此本實用新型具有工人勞動強(qiáng)度較低，維護(hù)周期較長，維護(hù)成本較低，使用壽命較長及安全性較高的特點。
[0006]作為改進(jìn)，所述的第二鑲塊上設(shè)有至少一個第一臺階孔，所述的下模上設(shè)有與第一臺階孔一一對應(yīng)的第一螺紋孔，所述的第一臺階孔中滑動連接有第一等高螺絲，且第二鑲塊與下模之間的第一等高螺絲上套接有第一彈簧；則這種結(jié)構(gòu)設(shè)置后，在彈簧的作用下，上模打開后，第二鑲塊自動向上移動一段距離，也就不再需要工人手工操作，可進(jìn)一步降低工人的勞動強(qiáng)度，并提高生產(chǎn)效率，且在彈簧的緩沖下，合模時，第二鑲塊或下模更不易出現(xiàn)因碰撞而造成的損壞，可進(jìn)一步延長本實用新型的使用壽命。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一鑲塊上設(shè)有橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)的沉孔，且沉孔的底面位于下鑲塊上，所述的上模上設(shè)有與沉孔配合限位的倒梯形凸塊；則倒梯形凸塊與沉孔的配合不但起到對第一鑲塊限位，使得注塑時第一鑲塊更加穩(wěn)定，更不易不出現(xiàn)飛邊的作用，還起到對中鑲塊復(fù)位的作用，可進(jìn)一步提高本實用新型的生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。
[0008]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)包括支架、滑軌、導(dǎo)向塊和連接塊，所述的支架固定在滑軌上，所述的連接塊一端與下鑲塊固定連接，連接塊另一端通過第一銷軸與支架鉸接，所述的導(dǎo)向塊與下模固定連接，且導(dǎo)向塊的上端面上設(shè)有“T”字型的滑槽，所述的滑軌滑動連接在滑槽內(nèi)，所述的與作環(huán)與上鑲塊固定連接；則這種結(jié)構(gòu)的滑動翹起機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單，零部件較少，制備成本也就相對較低，且使用的穩(wěn)定性和可靠性均較好。
[0009]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支架設(shè)有安全桿，所述的導(dǎo)向塊上設(shè)有感應(yīng)安全桿位置的行程開關(guān)；則安全桿與行程開關(guān)設(shè)置后，行程開關(guān)與設(shè)備的控制裝置信號連接，可將第一鑲塊是否位于合模位置的信息反饋到控制裝置中，防止出現(xiàn)第一鑲塊不在合模位置時，設(shè)備合模而導(dǎo)致鑲塊、上模及下模損壞的情況，同時也可避免工人誤操作導(dǎo)致的安全事故，進(jìn)而使得本實用新型的使用穩(wěn)定性和使用安全性更好。
[0010]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)向塊遠(yuǎn)離下模的端面上設(shè)有防止滑軌與滑槽滑脫的限位板；則限位板設(shè)置后，對滑軌起到限位的作用，可有效地防止滑軌與滑槽滑脫的情況發(fā)生，進(jìn)一步提高本實用新型的使用穩(wěn)定性。
[0011]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的連接塊另一端設(shè)有腰型孔，所述的第一銷軸轉(zhuǎn)動連接在腰型孔內(nèi)；則這樣設(shè)置后，在第二鑲塊上移的同時在產(chǎn)品的帶動下第一鑲塊也可向上浮動一段距離，進(jìn)而使得工人更易于拉動第一鑲塊，可進(jìn)一步提高工人的工作效率，進(jìn)而降低本實用新型的使用成本。
[0012]作為再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一鑲塊遠(yuǎn)離模腔的一端設(shè)有第一鎖緊塊，所述的第一鎖緊塊遠(yuǎn)離第一鑲塊的端面為斜面，所述的上模上設(shè)有與第一鎖緊塊配合鎖緊第一鑲塊的第二鎖緊塊，所述的第二鎖緊塊與第一鎖緊塊斜面貼合的面也為斜面；則這樣的鎖緊機(jī)構(gòu)還設(shè)置后，使得合模時，第一鑲塊與第二鑲塊之間的距離可以預(yù)留更多的空間，便于將二個條子塞入導(dǎo)致模腔的預(yù)設(shè)位置上，使得工人的工作效率更高，進(jìn)而降低成品的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型泥槽前門A柱成型用模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型泥槽前門A柱成型用模具開模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型泥槽前門A柱成型用模具第一鑲塊翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖所示:1、模座，2、上模，3、下模，4、模腔，5、第一鑲塊，6、第二鑲塊，7、上鑲塊，8、中鑲塊，8.1、前部，8.2、后部，8.3、連接部，9、下鑲塊，10、空腔，11、通道，12、操作桿，13、第一臺階孔，14、第一螺紋孔，15、第一等高螺絲，16、第一彈簧，17、沉孔，18、倒梯形凸塊，19、支架，20、滑軌，21、導(dǎo)向塊，22、連接塊，23、第一銷軸，24、滑槽，25、安全桿，26、行程開關(guān)，27、限位板，28、腰型孔，29、第一鎖緊塊，30、第二鎖緊塊。

【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，一種泥槽前門A柱成型用模具，它包括模座1、上模2、下模3和上模2與下模3合模后形成的模腔4 (當(dāng)然還包括其它的零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點，故在此不再累述)，一般為了提高生產(chǎn)效率下模3上設(shè)有兩個工位，所述的下模3固定在模座I上，所述的下模3上設(shè)有第一鑲塊5和第二鑲塊6，所述的第一鑲塊5自上而下分為上鑲塊7、中鑲塊8和下鑲塊9，所述的上鑲塊7與下鑲塊9固定連接，且上鑲塊7與下鑲塊9之間設(shè)有空腔10，所述的空腔10通過通道11與模腔4連通，通道11的橫截面面積小于空腔10的橫截面面積，所述的中鑲塊8分為前部8.1和后部8.2，所述的前部8.1與后部8.2通過連接部8.3連接，所述的后部8.2滑動連接在空腔10內(nèi)，連接部
8.3滑動連接在通道11內(nèi)，前部8.1位于模腔4內(nèi)，所述的下鑲塊9滑動連接在下模3上，且下鑲塊9遠(yuǎn)離模腔4的一端設(shè)有滑動翹起機(jī)構(gòu)，所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)上設(shè)有操作桿12。
[0019]所述的第二鑲塊6上設(shè)有至少一個第一臺階孔13 (本例為二個，當(dāng)然也可為一個、三個或四個等等)，所述的下模3上設(shè)有與第一臺階孔13 —一對應(yīng)的第一螺紋孔14，所述的第一臺階孔13中滑動連接有第一等高螺絲15，且第二鑲塊6與下模3之間的第一等高螺絲15上套接有第一彈簧16。
[0020]所述的第一鑲塊5上設(shè)有橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)的沉孔17，沉孔17過上鑲塊7和中鑲塊8，且沉孔17的底面位于下鑲塊9上，一般沉孔17的底面低于下鑲塊9的上端面，所述的上模2上設(shè)有與沉孔17配合限位的倒梯形凸塊18。
[0021]所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)包括支架19、滑軌20、導(dǎo)向塊21和連接塊22，所述的支架19固定在滑軌20上，所述的連接塊22 —端與下鑲塊9固定連接，連接塊22另一端通過第一銷軸23與支架19鉸接，所述的導(dǎo)向塊21與下模3固定連接，且導(dǎo)向塊21的上端面上設(shè)有“T”字型的滑槽24，所述的滑軌20滑動連接在滑槽24內(nèi)，所述的操作桿12與上鑲塊7固定連接。
[0022]所述的支架19設(shè)有安全桿25，所述的導(dǎo)向塊21上設(shè)有感應(yīng)安全桿25位置的行程開關(guān)26。
[0023]所述的導(dǎo)向塊21遠(yuǎn)離下模3的端面上設(shè)有防止滑軌20與滑槽24滑脫的限位板27。
[0024]所述的連接塊22另一端設(shè)有腰型孔28，所述的第一銷軸23轉(zhuǎn)動連接在腰型孔28內(nèi)。
[0025]所述的第一鑲塊5遠(yuǎn)離模腔4的一端設(shè)有第一鎖緊塊29，所述的第一鎖緊塊29遠(yuǎn)離第一鑲塊5的端面為斜面，所述的上模2上設(shè)有與第一鎖緊塊29配合鎖緊第一鑲塊5的第二鎖緊塊30，所述的第二鎖緊塊30與第一鎖緊塊29斜面貼合的面也為斜面。
[0026]以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泥槽前門A柱成型用模具，它包括模座(I)、上模(2)、下模(3)和上模(2)與下模(3)合模后形成的模腔(4)，所述的下模(3)固定在模座(I)上，所述的下模(3)上設(shè)有第一鑲塊(5)和第二鑲塊￠)，所述的第一鑲塊(5)自上而下分為上鑲塊(7)、中鑲塊(8)和下鑲塊(9)，其特征在于:所述的上鑲塊(7)與下鑲塊(9)固定連接，且上鑲塊(7)與下鑲塊(9)之間設(shè)有空腔(10)，所述的空腔(10)通過通道(11)與模腔(4)連通，通道(11)的橫截面面積小于空腔(10)的橫截面面積，所述的中鑲塊(8)分為前部(8.1)和后部(8.2)，所述的前部(8.1)與后部(8.2)通過連接部(8.3)連接，所述的后部(8.2)滑動連接在空腔(10)內(nèi)，連接部(8.3)滑動連接在通道(11)內(nèi)，前部(8.1)位于模腔⑷內(nèi)，所述的下鑲塊(9)滑動連接在下模(3)上，且下鑲塊(9)遠(yuǎn)離模腔(4)的一端設(shè)有滑動翹起機(jī)構(gòu)，所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)上設(shè)有操作桿(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的第二鑲塊(6)上設(shè)有至少一個第一臺階孔(13)，所述的下模(3)上設(shè)有與第一臺階孔(13) —一對應(yīng)的第一螺紋孔(14)，所述的第一臺階孔(13)中滑動連接有第一等高螺絲(15)，且第二鑲塊(6)與下模(3)之間的第一等高螺絲(15)上套接有第一彈簧(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的第一鑲塊(5)上設(shè)有橫截面為倒梯形結(jié)構(gòu)的沉孔(17)，且沉孔(17)的底面位于下鑲塊(9)上，所述的上模⑵上設(shè)有與沉孔(17)配合限位的倒梯形凸塊(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的滑動翹起機(jī)構(gòu)包括支架(19)、滑軌(20)、導(dǎo)向塊(21)和連接塊(22)，所述的支架(19)固定在滑軌(20)上，所述的連接塊(22) —端與下鑲塊(9)固定連接，連接塊(22)另一端通過第一銷軸(23)與支架(19)鉸接，所述的導(dǎo)向塊(21)與下模(3)固定連接，且導(dǎo)向塊(21)的上端面上設(shè)有“T”字型的滑槽(24)，所述的滑軌(20)滑動連接在滑槽(24)內(nèi)，所述的操作桿(12)與上鑲塊(7)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的支架(19)設(shè)有安全桿(25)，所述的導(dǎo)向塊(21)上設(shè)有感應(yīng)安全桿(25)位置的行程開關(guān)(26)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的導(dǎo)向塊(21)遠(yuǎn)離下模(3)的端面上設(shè)有防止滑軌(20)與滑槽(24)滑脫的限位板(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的連接塊(22)另一端設(shè)有腰型孔(28)，所述的第一銷軸(23)轉(zhuǎn)動連接在腰型孔(28)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥槽前門A柱成型用模具，其特征在于:所述的第一鑲塊(5)遠(yuǎn)離模腔(4)的一端設(shè)有第一鎖緊塊(29)，所述的第一鎖緊塊(29)遠(yuǎn)離第一鑲塊(5)的端面為斜面，所述的上模(2)上設(shè)有與第一鎖緊塊(29)配合鎖緊第一鑲塊(5)的第二鎖緊塊(30)，所述的第二鎖緊塊(30)與第一鎖緊塊(29)斜面貼合的面也為斜面。
【文檔編號】B29C45/26GK203957284SQ201420380816
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】葛珍榮 申請人:寧波市祥路汽車部件有限公司