一種smc電纜槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鐵路電纜敷設(shè)配套設(shè)施，具體涉及一種SMC電纜槽，包括槽蓋和用于容納電纜的槽體，槽蓋用于覆蓋槽體的上部開口，槽體包括槽體本體和分別設(shè)置在槽體本體兩端的公頭段和母頭段，一個(gè)電纜槽的槽體的公頭段與另一個(gè)電纜槽的槽體的母頭段套設(shè)連接，如此，能夠有效防止兩個(gè)相連的電纜槽出現(xiàn)脫位，提高了多個(gè)電纜槽連接后的整體的強(qiáng)度，大幅降低了因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層、使電纜彎折等風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種SMC電纜槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵路電纜敷設(shè)配套設(shè)施，具體涉及一種SMC電纜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，用于通信、信號(hào)、電力電纜鋪設(shè)的電纜槽均采用鋼制電纜槽和不燃型菱鎂復(fù)合材料電纜槽。由于結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和材質(zhì)的原因使得這兩種電纜槽都存在眾多缺陷，鋼制電纜槽雖然強(qiáng)度較高，但生產(chǎn)成本也較高，線路上的鋼制電纜槽曾經(jīng)多次出現(xiàn)被盜現(xiàn)象，使用3?5年后表面也會(huì)出現(xiàn)不同程度的生銹，同時(shí)鋼制電纜槽還不具備抗靜電能力。不燃型菱鎂復(fù)合材料電纜槽強(qiáng)度低，吸水性大，耐久性較差。兩種電纜槽在不同程度上都存在一些安全隱患，針對(duì)該問(wèn)題，目前大多采用SMC材料制作電纜槽，能夠避免上述缺點(diǎn)。
[0003]但是，目前SMC電纜槽安裝時(shí)前后電纜槽連接均采用對(duì)接方式，如圖14和圖15所示，兩個(gè)電纜槽兩兩對(duì)接，并在對(duì)接好以后在接縫處采用具有一定寬度的卡箍在接縫處同時(shí)包裹兩個(gè)電纜槽，其主要目的是為了使兩個(gè)電纜槽始終處于對(duì)接狀態(tài)，而不會(huì)出現(xiàn)偏離脫位的情況，但是，由于目前卡箍的材料與電纜槽的材料不同，為節(jié)約成本，卡箍往往采用低劣材料制得，在烈日暴曬及風(fēng)雨吹打的作用下，卡箍很快就老化而失去作用，在諸如大風(fēng)等外力作用下，兩電纜槽很容易脫離對(duì)接狀態(tài)而出現(xiàn)偏離，即脫位，從而使得電纜槽的兩端刮擦電纜表層，破壞電纜質(zhì)量，容易使得電纜表層腐蝕老化而失去電纜原本的作用，并且，兩電纜槽脫位會(huì)使電纜折彎，容易造成電纜斷裂。此外，電纜槽脫位會(huì)使得電纜外露，從而電纜表層容易老化，同時(shí)容易遭受外界干擾造成破損。特別是鐵路沿線電纜，這些電纜為列車提供動(dòng)力、傳輸信號(hào)等，若電纜一旦出現(xiàn)故障會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。
[0004]因此，目前亟需一種電纜槽，能夠使電纜槽之間的連接更牢固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)目前電纜槽容易脫位從而刮擦電纜表層并造成電纜彎折的問(wèn)題，提供一種連接牢固性更好的電纜槽。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種SMC電纜槽，包括槽蓋和用于容納電纜的槽體，所述槽蓋用于覆蓋所述槽體的上部開口，所述槽體包括槽體本體和分別設(shè)置在槽體本體兩端的公頭段和母頭段，一個(gè)所述電纜槽的槽體的公頭段與另一個(gè)所述電纜槽的槽體的母頭段套設(shè)連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述槽體設(shè)置有貫通所述公頭段和所述母頭段的通槽，所述通槽貫穿所述母頭段和所示公頭段并分別在所述母頭段和所述公頭段形成母頭槽和公頭槽，所述公頭段的寬度小于或等于所述母頭槽的寬度，所述公頭段的高度小于或等于所述母頭槽的高度，如此，能夠使多個(gè)本申請(qǐng)電纜槽的連接形成無(wú)縫連接，能夠防止外界的粉塵、昆蟲和雨水等進(jìn)入電纜槽，從而能夠有效保護(hù)放置在電纜槽內(nèi)的電纜。
[0009]作為優(yōu)選，所述公頭槽的高度小于所述通槽的高度，所述公頭槽的寬度小于所述通槽的寬度，以便形成臺(tái)階在套設(shè)連接時(shí)進(jìn)行限位，進(jìn)一步的，所述公頭段的壁厚等于所述槽體本體的壁厚或等于所述槽體本體壁厚的一半，以便在能夠保證兩個(gè)電纜槽套設(shè)連接的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)省材料成本，節(jié)省制造成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述母頭槽的高度大于所述通槽的高度，所述母頭槽的寬度大于所述通槽的寬度，以便形成臺(tái)階在套設(shè)連接時(shí)進(jìn)行限位，進(jìn)一步的，所述母頭段的壁厚等于所述槽體本體的壁厚，或等于所述槽體本體壁厚的一半，以便在能夠保證兩個(gè)電纜槽套設(shè)連接的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)省材料成本。
[0011]作為優(yōu)選，一個(gè)電纜槽的所述槽蓋與所述槽體可拆卸的固定連接，并搭接在另一個(gè)電纜槽的所述槽蓋上，如此電纜槽整體強(qiáng)度更好，能夠更有效的降低因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層的風(fēng)險(xiǎn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述槽蓋一端的端部朝所述槽體的方向凹陷，形成臺(tái)階甲，所述槽蓋另一端的端部朝背離所述槽體的方向凹陷，形成臺(tái)階乙，相鄰兩個(gè)槽蓋搭接時(shí)，在搭接處，臺(tái)階甲與臺(tái)階乙相配合，也就是說(shuō)，所述槽蓋一端的上表面設(shè)置有臺(tái)階甲，另一端的下表面設(shè)置有臺(tái)階乙，使一個(gè)電纜槽的所述槽蓋的臺(tái)階甲能夠與另一個(gè)電纜槽的所述槽蓋的臺(tái)階乙適配，如此，電纜槽整體強(qiáng)度更好，能夠防止雨水、粉塵和昆蟲等物質(zhì)從槽體上部的開口進(jìn)入槽體接觸電纜，能夠避免外界物資進(jìn)入電纜槽損壞電纜外層。
[0013]作為優(yōu)選，相鄰兩個(gè)所述電纜槽的公頭段和母頭段之間為可拆卸的固定連接，也就是說(shuō)，一個(gè)電纜槽的所述槽體的公頭段可拆卸的固定連接在另一個(gè)電纜槽的所述槽體的母頭段上，如此電纜槽整體強(qiáng)度更好，能夠更有效的降低因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層的風(fēng)險(xiǎn)。
[0014]作為優(yōu)選，所述公頭段上和所述母頭段上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)地螺孔，進(jìn)一步的，所述公頭段的底面和所述母頭段的底面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)地螺孔。
[0015]作為優(yōu)選，螺孔設(shè)置在公頭段和母頭段的底面的中央，通過(guò)螺栓或錐形的銷釘固定連接，如此，制造簡(jiǎn)單，成本低廉，拆裝方便。
[0016]作為優(yōu)選，槽體本體內(nèi)表面的底面設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的高度等于或小于所述公頭槽與所述通槽的高度之差的一半，如此，能夠在保證槽體具有足夠強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)省材料成本，減輕重量，降低運(yùn)輸成本。
[0017]作為優(yōu)選，所述槽體側(cè)壁的上端設(shè)置有凸出的下固定部，所述下固定部凸出的方向背離所述槽體上端的開口，所述槽蓋設(shè)置有與所述下固定部相對(duì)應(yīng)地上固定部，所述槽體與所述槽蓋通過(guò)上固定部和下固定部可拆卸的固定連接。
[0018]綜上所述，由于采用了所述技術(shù)方案，本申請(qǐng)的有益效果是:能夠有效防止兩個(gè)相連的電纜槽出現(xiàn)脫位，提高了多個(gè)電纜槽連接后的整體的強(qiáng)度，大幅降低了因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層的風(fēng)險(xiǎn)，并且，能夠防止諸如雨水、粉塵和昆蟲等外界物質(zhì)從電纜槽之間的連接處進(jìn)入電纜槽內(nèi)，從而避免外界物質(zhì)接觸電纜完成造成的電纜外層損壞，如雨水造成的電纜外層腐蝕或加速老化，能夠延長(zhǎng)電纜的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本申請(qǐng)的槽體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)視圖，圖中省略加強(qiáng)筋等特征；
[0021 ]圖3為兩個(gè)如圖2中的槽體相配合的示意圖；
[0022]圖4為區(qū)別于圖2的本申請(qǐng)另一種槽體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)視圖，圖中省略加強(qiáng)筋等特征；
[0023]圖5為兩個(gè)如圖4中的槽體相配合的示意圖；
[0024]圖6為圖1中A的局部放大圖；
[0025]圖7為本申請(qǐng)的槽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，槽蓋底面朝上放置；
[0026]圖8為本申請(qǐng)電纜槽的橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為本申請(qǐng)電纜槽的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖10為圖9中C-C剖面圖；
[0029]圖11為圖9中D-D剖面圖；
[0030]圖12為區(qū)別于圖8的本申請(qǐng)電纜槽的另一種橫向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖13為圖12中B的局部放大圖；
[0032]圖14為現(xiàn)有技術(shù)中兩電纜槽的對(duì)接示意圖；
[0033]圖15為現(xiàn)有技術(shù)中將兩電纜槽固定的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖中標(biāo)記:1-槽體，11-通槽，12-下固定部，13-槽體本體，14-母頭段，141-母頭通槽，15-公頭段，151-公頭通槽，152-螺孔，2-槽蓋，21-凹槽，22-上固定部，23-臺(tái)階甲，24-臺(tái)階乙，31-加強(qiáng)筋甲，32-加強(qiáng)筋乙，33-加強(qiáng)筋丙，34-加強(qiáng)筋丁，41-密封條甲，42-密封條乙，5-豎直方向。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0036]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0037]如圖1?13所示，一種SMC電纜槽，包括槽蓋2和用于容納電纜的槽體11，槽蓋2用于覆蓋槽體11的上部開口，槽體11包括槽體本體13和分別設(shè)置在槽體本體13兩端的公頭段15和母頭段14，電纜槽的公頭段15與另一個(gè)電纜槽的母頭段14套設(shè)連接，能夠有效防止兩個(gè)相連的電纜槽出現(xiàn)脫位，提高了多個(gè)電纜槽連接后的整體的強(qiáng)度，大幅降低了因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層、使電纜彎折等風(fēng)險(xiǎn)，能夠更好地保護(hù)電纜，延長(zhǎng)電纜的使用壽命，保證鐵路電纜傳輸安全，并且，無(wú)需額外的卡箍，能夠在保證彎槽和電纜槽的連接牢固性的同時(shí)減少零部件，節(jié)省成本，此外，能夠防止諸如雨水、粉塵和昆蟲等外界物質(zhì)從電纜槽之間的連接處進(jìn)入電纜槽內(nèi)，從而避免外界物質(zhì)接觸電纜完成造成的電纜外層損壞，如雨水造成的電纜外層腐蝕或加速老化，能夠延長(zhǎng)電纜的使用壽命。
[0038]槽體11設(shè)置有一貫通公頭段15和母頭段14的通槽11，通槽11貫穿母頭段14和公頭段15分別形成母頭槽141和公頭槽151，公頭段15的寬度GW2小于或等于母頭槽141的寬度Mffl，公頭段15的高度GH2小于或等于母頭槽141的高度MHl，進(jìn)一步的，公頭段15的高度GH2等于母頭槽141的高度，如此，一個(gè)本申請(qǐng)電纜槽的公頭段15能夠插入另一個(gè)電纜槽的母頭段14的母頭槽141中，能夠使多個(gè)本申請(qǐng)電纜槽的連接形成無(wú)縫連接，能夠防止外界的粉塵、昆蟲和雨水等進(jìn)入電纜槽，從而能夠有效保護(hù)放置在電纜槽內(nèi)的電纜。
[0039]如圖2和圖3所示，公頭槽151的高度GHl小于通槽11的高度BHl，公頭槽151的寬度GWl小于通槽11的寬度BWl，公頭段15的壁厚等于槽體本體13的壁厚，也就是公頭段15的高度GH2和寬度均小于槽體本體13，這樣能夠在公頭段15與槽體本體13的連接處形成臺(tái)階，以便電纜槽的公頭段15插入另一個(gè)電纜槽的母頭段14時(shí)起到限位的作用，同時(shí)，能夠在能夠保證兩個(gè)電纜槽套設(shè)連接的同時(shí)節(jié)省材料成本。特別的，公頭段15的高度GH2等于母頭槽141的高度MHl，公頭段15的寬度GW2等于母頭槽141的寬度Mffl，公頭段15的外形輪廓形狀與母頭槽141的相同，公頭段15能夠無(wú)縫隙的插入母頭槽141內(nèi)，如此密封性好，進(jìn)一步的，通槽11與公頭槽151的高度GHl之差等于槽體本體13壁厚的兩倍，寬度之差等于槽體本體13壁厚的兩倍，以便電纜槽的公頭段15插入另一個(gè)電纜槽的母頭槽141之后，如圖3，這兩個(gè)電纜槽連接處仍然是個(gè)平面，而不會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階面，整體美觀，且不會(huì)有刮傷人的危險(xiǎn)，更進(jìn)一步的，公頭槽151與通槽11的高度、寬度均相同，公頭段15與槽體本體13的壁厚相同，以便在能夠保證兩個(gè)電纜槽套設(shè)連接的同時(shí)進(jìn)一步節(jié)省材料成本，節(jié)省制造成本。
[0040]或者，區(qū)別于圖2和圖3所示的方案，如圖4和圖5所示，母頭槽141的高度MHl大于所述通槽I的高度BHl，母頭槽141的寬度Mff I大于通槽11的寬度BWl，母頭段14的壁厚等于槽體本體13的壁厚，也就是母頭段14的高度和寬度均大于槽體本體13，這樣能夠在公頭段15與槽體本體13的連接處形成臺(tái)階，以便電纜槽的公頭段15插入另一個(gè)電纜槽的母頭段14時(shí)起到限位的作用。
[0041]或者，如圖2?5所示的方案，但公頭段15和母頭段14壁厚均等于槽體本體13壁厚的一半，此時(shí)兩電纜槽套設(shè)連接后不會(huì)在槽內(nèi)留下臺(tái)階，也不會(huì)在槽外留下臺(tái)階。
[0042]—個(gè)電纜槽槽體I的公頭段15可拆卸的固定連接在另一個(gè)電纜槽槽體的母頭段14上，公頭段15的底面和母頭段14的底面設(shè)置有相對(duì)應(yīng)地螺孔，螺孔設(shè)置在公頭段15和母頭段14的底面的中央，通過(guò)螺栓或錐形的銷釘穿過(guò)公頭段15和母頭段14的螺孔使兩個(gè)電纜槽可拆卸的固定連接，如此，電纜槽整體強(qiáng)度更好，能夠更有效的降低因電纜槽之間的連接處脫位而刮損電纜外層的風(fēng)險(xiǎn)。
[0043]貫穿槽體I兩端的通槽11是長(zhǎng)方體形的，當(dāng)然，也可以是圓柱體形或橢圓柱形或其他形狀，或者，在電纜槽高度方向上，通槽11上寬下窄，如通槽11截面形狀是倒梯形，如圖8和圖12所示，以便于制造時(shí)更容易拔模，便于制造。如圖8和圖12所示，通槽11截面是倒梯形，該倒梯形側(cè)邊與豎直方向的夾角R2小于或等5度，夾角R2過(guò)大會(huì)使電纜槽占用的橫向區(qū)域過(guò)大，夾角R2過(guò)小有不便于制造時(shí)拔模，優(yōu)選該夾角R2等于2度或3度。
[0044]槽體I的外形可以是長(zhǎng)方體形、圓柱形、橢圓柱形或其他形狀，優(yōu)選的，在電纜槽高度方向上，槽體I上寬下窄，如通槽11槽體I截面形狀是倒梯形，如圖8和圖12所示，以便于制造時(shí)更容易拔模，便于制造。如圖8和圖12所示，槽體I截面是倒梯形，該倒梯形側(cè)邊與豎直方向的夾角Rl小于或等5度，夾角Rl過(guò)大會(huì)使電纜槽占用的橫向區(qū)域過(guò)大，夾角Rl過(guò)小有不便于制造時(shí)拔模，優(yōu)選該夾角Rl等于2度或3度。
[0045]如圖1和圖6?12所示，槽蓋2整體形狀為U字形，槽蓋2的U字形開口用于容納槽體I的上部，使槽蓋2U字形開口的內(nèi)表面與槽體I的外表面適配，槽蓋2U字形開口內(nèi)表面的兩側(cè)面分別于與槽體I的外表面的兩側(cè)面適配，槽體I插入槽蓋2的U字形開口，槽蓋2能夠使槽體I上部開口密封，防止水、粉塵等物質(zhì)通過(guò)槽體I上部的開口進(jìn)入槽體I，能夠保護(hù)設(shè)置在槽體I內(nèi)的電纜不受槽體I外界物質(zhì)的損壞，諸如雨水的腐蝕等，能夠延長(zhǎng)電纜的使用壽命。
[0046]槽蓋2與槽體11可拆卸的固定連接，并搭接在另一個(gè)電纜槽的槽蓋2上，進(jìn)一步的，如圖9?11所示，槽蓋2—端的端部朝槽體11的方向凹陷，形成臺(tái)階甲23，槽蓋2另一端的端部朝背離槽體11的方向凹陷，形成臺(tái)階乙24，相鄰兩個(gè)槽蓋2搭接時(shí)，在搭接處，臺(tái)階甲23與臺(tái)階乙24相配合，也就是，槽蓋2的一端外表面(上表面和兩外側(cè)面)設(shè)置有臺(tái)階甲23，另一端的內(nèi)表面(下表面和兩內(nèi)側(cè)面)設(shè)置有臺(tái)階乙24，臺(tái)階甲23與臺(tái)階乙24的高度相同，槽蓋2的臺(tái)階甲23與另一個(gè)電纜槽槽蓋2的臺(tái)階乙24能夠形成套設(shè)連接，并且兩個(gè)槽蓋2的內(nèi)外表面齊平，如此，電纜槽整體強(qiáng)度更好，不會(huì)在槽蓋2與另一槽蓋2的連接處形成臺(tái)階，整體美觀，且不會(huì)有刮傷人的危險(xiǎn)，同時(shí)，能夠防止雨水、粉塵和昆蟲等物質(zhì)從槽體上部的開口進(jìn)入槽體接觸電纜，能夠避免外界物資進(jìn)入電纜槽損壞電纜外層。
[0047]進(jìn)一步的，如圖1和7所示，槽體I的外表面具有加強(qiáng)筋甲31，以便增強(qiáng)槽體I的強(qiáng)度，并且加強(qiáng)筋甲31的上表面與槽蓋2的下表面適配，以便提高槽蓋2密封槽體I上部開口的密封性，加強(qiáng)筋甲31的上表面與槽蓋2的下表面之間還設(shè)置有密封條甲41，在加強(qiáng)筋甲31的上表面與槽蓋2的下表面適配后，密封條甲41受壓，這樣能夠進(jìn)一步的提高密封性，進(jìn)一步的，如圖8?13所示，加強(qiáng)筋甲31的上表面為斜面，該斜面沿背離槽體I上端開口的方向向下傾斜，以使加強(qiáng)筋甲31上表面不會(huì)積水，加強(qiáng)筋甲31上表面不會(huì)因?yàn)橛晁e累而遭到腐蝕損壞，能夠延長(zhǎng)電纜槽的使用壽命，密封條甲41通過(guò)粘貼在加強(qiáng)筋的上表面或槽蓋2的下表面，密封條甲41是橡膠材質(zhì)的密封條。
[0048]或者，與U字形槽蓋2適配槽體I的方式不同，如圖12和圖13所示，槽體I為U字形的槽體I，槽蓋2底面具有兩個(gè)凹槽21，用于容納槽體I側(cè)壁的端部，槽體I兩個(gè)側(cè)壁的端部分別插入兩個(gè)凹槽21內(nèi)，這樣，槽蓋2能夠使槽體I上部開口密封性更好，能夠更好地防止水、粉塵等物質(zhì)通過(guò)槽體I上部的開口進(jìn)入槽體I，能夠保護(hù)設(shè)置在槽體I內(nèi)的電纜不受槽體I外界物質(zhì)的損壞，諸如雨水的腐蝕等，能夠延長(zhǎng)電纜的使用壽命，為進(jìn)一步增加密封性，在凹槽21底部設(shè)置有密封條乙42，使槽體I側(cè)壁端部插入凹槽21后能夠壓緊密封條，增加密封性能，密封條乙42是橡膠材質(zhì)的密封條，當(dāng)然，在兩電纜槽的連接處，有可能因?yàn)榉桨傅牟煌?，連接處的厚度不相同，如圖3和圖5所示，此種方案，槽蓋2相應(yīng)的凹槽21寬度因根據(jù)壁厚變化，以適配電纜槽，形成密封連接。
[0049]如圖7所示，槽蓋2下表面(圖示中的上表面)設(shè)置有加強(qiáng)筋乙32，加強(qiáng)筋乙32是三角形網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋乙32也可以是橫縱交錯(cuò)的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是多條橫向間隔布置的加強(qiáng)筋，或者多條縱向間隔布置的加強(qiáng)筋，這里的橫向即是電纜槽的寬度方向，相應(yīng)的縱向即是電纜槽的長(zhǎng)度方向。加強(qiáng)筋乙32使網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，可以是橫縱交錯(cuò)形成的方格狀的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是平行四邊形狀網(wǎng)格轉(zhuǎn)的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋。
[0050]如圖1所示，槽體I內(nèi)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋丙33。加強(qiáng)筋丙33可以是橫縱交錯(cuò)的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是多條橫向間隔布置的加強(qiáng)筋，或者多條縱向間隔布置的加強(qiáng)筋，這里的橫向即是電纜槽的寬度方向，相應(yīng)的縱向即是電纜槽的長(zhǎng)度方向。單條加強(qiáng)筋可以僅設(shè)置在槽體I內(nèi)表面的側(cè)壁或底面，也可以是單條加強(qiáng)筋由槽體I內(nèi)表面的一端延伸至底面繼而再延伸至另一端，加強(qiáng)效果更好。加強(qiáng)筋丙33是網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，可以是橫縱交錯(cuò)形成的方格狀的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是平行四邊網(wǎng)格的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是三角形網(wǎng)格的網(wǎng)狀加強(qiáng)，強(qiáng)度增強(qiáng)效果更好。
[0051 ]槽體本體13內(nèi)表面的底面設(shè)置的加強(qiáng)筋的高度小于或等于公頭槽151與所述通槽11的高度BHl之差的一半，特別的，加強(qiáng)筋的高度等于公頭槽151與所述通槽11的高度BHl之差的一半。
[0052]如圖1和圖7所示，槽體I側(cè)壁的上端設(shè)置有凸出的下固定部12，下固定部12凸出的方向背離槽體I上端的開口，槽蓋2設(shè)置有與下固定部12相對(duì)應(yīng)地上固定部22，槽體I與槽蓋2通過(guò)上固定部22和下固定部12可拆卸的固定連接，下固定部12有四個(gè)，槽體I兩側(cè)面各設(shè)置有兩個(gè)，相應(yīng)的，槽蓋2也設(shè)置有四個(gè)，當(dāng)然，設(shè)置四個(gè)下固定部12是優(yōu)選實(shí)施例，也可以是其他數(shù)量。下固定部12設(shè)置有螺孔，上固定部22設(shè)置有與下固定部12相對(duì)應(yīng)地螺孔，使螺栓能夠同時(shí)穿過(guò)上固定部22和下固定部12的螺孔形成螺栓連接，或者，采用螺釘穿過(guò)上固定部22并旋入下固定部12形成螺釘連接，或者，采用錐形銷釘進(jìn)行固定連接，將槽蓋2固定在槽體I上。
[0053]如圖1，槽體I的外表面設(shè)置有加強(qiáng)筋丁34，加強(qiáng)筋丁34可以是一根或多根加強(qiáng)筋，該單根加強(qiáng)筋可以是由槽體I 一側(cè)壁的端部延伸槽體I外表面底面繼而在延伸至另一側(cè)壁的端部，加強(qiáng)筋丁 34可以是橫縱交錯(cuò)的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是多條橫向間隔布置的加強(qiáng)筋，或者多條縱向間隔布置的加強(qiáng)筋，這里的橫向即是電纜槽的寬度方向，相應(yīng)的縱向即是電纜槽的長(zhǎng)度方向。加強(qiáng)筋丁34是網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，可以是橫縱交錯(cuò)形成的方格狀的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是諸如棱形等平行四邊網(wǎng)格的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋，也可以是三角形網(wǎng)格的網(wǎng)狀加強(qiáng)，強(qiáng)度增強(qiáng)效果更好。
[0054]在槽體I的內(nèi)外表面和槽蓋2下表面設(shè)置加強(qiáng)筋，能夠在保證槽體I或槽蓋2強(qiáng)具有足夠強(qiáng)度的同時(shí)減輕重量和材料成本，重量減輕，能夠減少運(yùn)輸成本。
[0055]槽體I和/或槽蓋2的原材料為SMC(片狀模塑料，Sheet molding compound)或PP(聚丙烯)材料，在是槽體I或槽蓋2具有足夠強(qiáng)度的同時(shí)減輕質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命了，進(jìn)一步的，槽體I和/或槽蓋2采用SMC材料模塑模壓整體成型，整體強(qiáng)度更好。
[0056]凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMC電纜槽，其特征在于，包括槽蓋和用于容納電纜的槽體，所述槽蓋用于覆蓋所述槽體的上部開口，所述槽體包括槽體本體和分別設(shè)置在槽體本體兩端的公頭段和母頭段，一個(gè)所述電纜槽的槽體的公頭段與另一個(gè)所述電纜槽的槽體的母頭段套設(shè)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜槽，其特征在于，所述槽體設(shè)置有貫通所述公頭段和所述母頭段的通槽，所述通槽貫穿所述母頭段和所示公頭段并分別在所述母頭段和所述公頭段形成母頭槽和公頭槽，所述公頭段的寬度小于或等于所述母頭槽的寬度，所述公頭段的高度小于或等于所述母頭槽的高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜槽，其特征在于，所述公頭槽的高度小于所述通槽的高度，所述公頭槽的寬度小于所述通槽的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電纜槽，其特征在于，所述母頭槽的高度大于所述通槽的高度，所述母頭槽的寬度大于所述通槽的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜槽，其特征在于，一個(gè)電纜槽的所述槽蓋與所述槽體可拆卸的固定連接，并搭接在另一個(gè)電纜槽的所述槽蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜槽，其特征在于，所述槽蓋一端的端部朝所述槽體的方向凹陷，形成臺(tái)階甲，所述槽蓋另一端的端部朝背離所述槽體的方向凹陷，形成臺(tái)階乙，相鄰兩個(gè)槽蓋搭接時(shí)，在搭接處，臺(tái)階甲與臺(tái)階乙相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜槽，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述電纜槽的公頭段和母頭段之間為可拆卸的固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜槽，其特征在于，所述公頭段上和所述母頭段上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)地螺孔。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜槽，其特征在于，槽體本體內(nèi)表面的底面設(shè)置有加強(qiáng)筋。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜槽，其特征在于，所述槽體側(cè)壁的上端設(shè)置有凸出的下固定部，所述下固定部凸出的方向背離所述槽體上端的開口，所述槽蓋設(shè)置有與所述下固定部相對(duì)應(yīng)地上固定部，所述槽體與所述槽蓋通過(guò)上固定部和下固定部可拆卸的固定連接。
【文檔編號(hào)】H02G1/06GK205681041SQ201620353125
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日 公開號(hào)201620353125.7, CN 201620353125, CN 205681041 U, CN 205681041U, CN-U-205681041, CN201620353125, CN201620353125.7, CN205681041 U, CN205681041U
【發(fā)明人】田德彬, 吳明華, 張川, 劉軍, 張舸, 羅輝, 朱永麗
【申請(qǐng)人】中鐵八局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司