稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稀土回收設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土元素是一種常用的添加元素，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域功能材料的制造，是發(fā)展高科技產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵元素。稀土元素在我國(guó)的礦采和儲(chǔ)備并不大豐富，大規(guī)模的廣泛應(yīng)用式稀土資源的應(yīng)用緊缺。而在我國(guó)對(duì)于稀土元素的提取技術(shù)上仍并不是很完善，提純度并不高，并且在稀土沉淀過(guò)程中，為確保產(chǎn)品質(zhì)量需要對(duì)沉淀產(chǎn)品進(jìn)行洗滌以去除吸附和夾雜的雜質(zhì)，在洗滌的過(guò)程中需消耗大量的純水，特別在高純度稀土生產(chǎn)過(guò)程中，純水的消耗越來(lái)越大，產(chǎn)生的洗滌廢水量也越來(lái)越大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種有利于提高提純度，有效節(jié)約水資源的稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，包括槽體和支架。所述槽體由上槽體和下槽體組成，所述上槽體通過(guò)其底端設(shè)有的物料通管與下槽體相互連接。所述上槽體設(shè)有物料進(jìn)料口、添加劑進(jìn)料口和攪拌裝置。所述下槽體由左槽體和右槽體組成，所述左槽體和右槽體通過(guò)滲水夾層間隔。該左槽體和右槽體均設(shè)有廢渣出口和擾流擋板。所述滲水夾層內(nèi)部底端設(shè)有微孔過(guò)濾膜和排料管，所述排料管設(shè)有流量測(cè)量裝置。所述滲水夾層由左細(xì)孔過(guò)濾膜和右細(xì)孔過(guò)濾膜組成，該左細(xì)孔過(guò)濾膜個(gè)右細(xì)孔過(guò)濾膜間距范圍為30-100mm。
[0006]具體的，所述攪拌裝置有攪拌軸、攪拌槳葉和攪拌傳動(dòng)箱組成。
[0007]具體的，所述物料通管由左物料通管和右物料通管組成，該左物料通管與左槽體相互連接，該右物料通管與右槽體相互連接。
[0008]具體的，所述左槽體和右槽體底部均呈傾斜狀，所述左槽體底部?jī)A斜角度范圍為140-170°，所述右槽體底部?jī)A斜角度范圍為10-40°。
[0009]具體的，所述廢渣出口、左物料通管、右物料通管和排料管均設(shè)有閥門開關(guān)。
[0010]進(jìn)一步，所述左槽體的廢渣出口安裝于其最低端處。
[0011]進(jìn)一步，所述右槽體的廢渣出口安裝于其最低端處。
[0012]作為優(yōu)選，所述上槽體和下槽體的其中一側(cè)面均設(shè)有密封門。進(jìn)一步便于清理，有利于避免上槽體和下槽體內(nèi)有物料殘留。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，便于將物料在上槽體調(diào)配且快速進(jìn)行均勻攪拌，攪拌均勻后再通過(guò)下槽體進(jìn)行有效的分離；擾流擋板的設(shè)置有利于加快物料沉淀，滲水夾層的設(shè)有有利于加快沉淀與液體分離速度，提高工作效率，且有利于保障提純的質(zhì)量；左槽體和右槽體傾斜的底面有利于對(duì)稀土廢渣的回收。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.支架，2.上槽體，3.下槽體，301.左槽體，302.右槽體，4.物料進(jìn)料口，5.添加劑進(jìn)料口，6.廢渣出口，7.微孔過(guò)濾膜，8.排料管，9.流量測(cè)量裝置，10.左細(xì)孔過(guò)濾膜，11.右細(xì)孔過(guò)濾膜，12.攪拌軸，13.攪拌槳葉，14.攪拌傳動(dòng)箱，15.左物料通管，16.右物料通管，17.閥門開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例:
[0018]本實(shí)施的工作原理非常簡(jiǎn)單，稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，包括槽體和支架1。槽體由上槽體2和下槽體3組成，上槽體2通過(guò)其底端設(shè)有的物料通管與下槽體3相互連接。上槽體2設(shè)有物料進(jìn)料口 4、添加劑進(jìn)料口 5和攪拌裝置。下槽體3由左槽體301和右槽體302組成，左槽體301和右槽體302通過(guò)滲水夾層間隔。該左槽體301和右槽體302均設(shè)有廢渣出口 6和擾流擋板(未圖示)。滲水夾層內(nèi)部底端設(shè)有微孔過(guò)濾膜7和排料管8，排料管8設(shè)有流量測(cè)量裝置9。滲水夾層由左細(xì)孔過(guò)濾膜10和右細(xì)孔過(guò)濾膜11組成，該左細(xì)孔過(guò)濾膜10個(gè)右細(xì)孔過(guò)濾膜11間距范圍為30-100mm。攪拌裝置有攪拌軸12、攪拌槳葉13和攪拌傳動(dòng)箱14組成。物料通管由左物料通管15和右物料通管16組成，該左物料通管15與左槽體301相互連接，該右物料通管16與右槽體302相互連接。左槽體301和右槽體302底部均呈傾斜狀，左槽體301底部?jī)A斜角度范圍為140-170°，右槽體302底部?jī)A斜角度范圍為10-40°。廢渣出口 6、左物料通管15、右物料通管16和排料管8均設(shè)有閥門開關(guān)17。
[0019]本實(shí)施例只是本實(shí)用新型示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本實(shí)用新型上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都在本實(shí)用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，包括槽體和支架，其特征在于:所述槽體由上槽體和下槽體組成，所述上槽體通過(guò)其底端設(shè)有的物料通管與下槽體相互連接，所述上槽體設(shè)有物料進(jìn)料口、添加劑進(jìn)料口和攪拌裝置，所述下槽體由左槽體和右槽體組成，所述左槽體和右槽體通過(guò)滲水夾層間隔，該左槽體和右槽體均設(shè)有廢渣出口和擾流擋板，所述滲水夾層內(nèi)部底端設(shè)有微孔過(guò)濾膜和排料管，所述排料管設(shè)有流量測(cè)量裝置，所述滲水夾層由左細(xì)孔過(guò)濾膜和右細(xì)孔過(guò)濾膜組成，該左細(xì)孔過(guò)濾膜個(gè)右細(xì)孔過(guò)濾膜間距范圍為30-100mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，其特征在于:所述攪拌裝置有攪拌軸、攪拌槳葉和攪拌傳動(dòng)箱組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，其特征在于:所述物料通管由左物料通管和右物料通管組成，該左物料通管與左槽體相互連接，該右物料通管與右槽體相互連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，其特征在于:所述左槽體和右槽體底部均呈傾斜狀，所述左槽體底部?jī)A斜角度范圍為140-170°，所述右槽體底部?jī)A斜角度范圍為10-40°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，其特征在于:所述廢渣出口、左物料通管、右物料通管和排料管均設(shè)有閥門開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了稀土沉淀物回收用玻璃鋼槽，包括槽體和支架。所述槽體由上槽體和下槽體組成，所述上槽體通過(guò)其底端設(shè)有的物料通管與下槽體相互連接。所述上槽體設(shè)有物料進(jìn)料口、添加劑進(jìn)料口和攪拌裝置。所述下槽體由左槽體和右槽體組成，所述左槽體和右槽體通過(guò)滲水夾層間隔。該左槽體和右槽體均設(shè)有廢渣出口和擾流擋板。所述滲水夾層內(nèi)部底端設(shè)有微孔過(guò)濾膜和排料管，所述排料管設(shè)有流量測(cè)量裝置。所述滲水夾層由左細(xì)孔過(guò)濾膜和右細(xì)孔過(guò)濾膜組成，該左細(xì)孔過(guò)濾膜個(gè)右細(xì)孔過(guò)濾膜間距范圍為30-100mm。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、有利于提高提純速度與質(zhì)量、便于回收稀土廢渣的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22B59/00, C22B7/00
【公開號(hào)】CN204999947
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520741892
【發(fā)明人】石躍平
【申請(qǐng)人】贛州新盛稀土實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日