一種鎢粉酸洗槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種酸洗槽，尤其涉及一種鎢粉酸洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]鎢粉在使用之前，需要通過(guò)酸洗工序?qū)㈡u粉中多余的雜物去除，降低氧含量，從而提高鎢粉的使用性能，因此酸洗工序在提高鎢粉的性能和生產(chǎn)出的的產(chǎn)品的合格率上有著非常重要的地位。酸洗槽是對(duì)鎢粉進(jìn)行酸洗的必備的裝置?，F(xiàn)有的鎢粉的酸洗槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是單獨(dú)的一個(gè)密封的槽體，在使用時(shí)，將鎢粉和酸洗液放置在酸洗槽中，將鎢粉攪拌與酸洗液充分接觸，現(xiàn)有的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的酸洗槽，使用效果不好，不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的鎢粉酸洗槽。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鎢粉酸洗槽，包括槽體，所述槽體上部設(shè)有用于密封的上蓋，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)液口，槽體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳葉，所述槽體的一側(cè)設(shè)有酸洗液回收利用裝置，所述酸洗液回收利用裝置包括廢水過(guò)濾槽和加熱提煉槽，所述廢水過(guò)濾槽和加熱提煉槽之間通過(guò)管道相連接。
[0006]所述管道中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和閥門。
[0007]所述槽體的內(nèi)壁設(shè)有凸起于所述槽體的內(nèi)壁并且螺旋形延伸的導(dǎo)料板。
[0008]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型的鎢粉酸洗槽，在酸洗槽的一側(cè)設(shè)置酸洗液回收利用裝置，可以將酸洗液中含有的鎢粉成份回收利用，有利于節(jié)約資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]2、本實(shí)用新型的鎢粉酸洗槽，在槽體的內(nèi)壁設(shè)有凸起于所述槽體的內(nèi)壁并且螺旋形延伸的導(dǎo)料板，在進(jìn)行酸洗的過(guò)程中，攪拌槳葉推動(dòng)位于槽體中的物料從上向下運(yùn)動(dòng)，倒料板可以推動(dòng)槽體側(cè)部的鎢粉由下向上運(yùn)動(dòng)，使清洗液和鎢粉混合均勻，有利于提高清洗效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、槽體，2、上蓋，3、進(jìn)料口，4、進(jìn)液口，5、攪拌電機(jī)，6、攪拌軸，7、攪拌槳葉，
8、廢水過(guò)濾槽，9、加熱提煉槽，10、管道，11、過(guò)濾網(wǎng)，12、閥門，13、導(dǎo)料板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]實(shí)施例一:
[0015]本實(shí)用新型一種鎢粉酸洗槽，包括槽體1，所述槽體1上部設(shè)有用于密封的上蓋2，所述上蓋2上設(shè)有進(jìn)料口 3和進(jìn)液口 4，槽體1內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)5，攪拌電機(jī)5的輸出軸與攪拌軸6連接，所述攪拌軸6上安裝有攪拌槳葉7，所述槽體1的一側(cè)設(shè)有酸洗液回收利用裝置，所述酸洗液回收利用裝置包括廢水過(guò)濾槽8和加熱提煉槽9，所述廢水過(guò)濾槽8和加熱提煉槽9之間通過(guò)管道10相連接。
[0016]優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述管道中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)11和閥門12。
[0017]優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，所述槽體1的內(nèi)壁設(shè)有凸起于所述槽體的內(nèi)壁并且螺旋形延伸的導(dǎo)料板13。
[0018]本實(shí)用新型的鎢粉酸洗槽，在使用時(shí)將鎢粉和酸洗液分別經(jīng)進(jìn)料口 3和進(jìn)液口 4放入到槽體1中，啟動(dòng)攪拌電機(jī)5帶動(dòng)攪拌軸6和攪拌槳葉7工作，攪拌槳葉7推動(dòng)位于槽體1中的物料從上向下運(yùn)動(dòng)，槽體1內(nèi)壁的倒料板13推動(dòng)槽體1側(cè)部的鎢粉由下向上運(yùn)動(dòng)，使清洗液和鎢粉混合均勻，有利于提高清洗效果。清洗完成后，酸洗液經(jīng)過(guò)槽體1上的出液口進(jìn)入到廢水過(guò)濾槽8中，在廢水過(guò)濾槽中經(jīng)過(guò)過(guò)濾后，去掉其中存在的有害物質(zhì)，將初步凈化的后的含鎢粉的水溶液進(jìn)行到加熱提煉槽9中，進(jìn)行加熱，蒸發(fā)其中的水分，提煉鎢粉粉末，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。
[0019]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鎢粉酸洗槽，其特征在于:包括槽體(1)，所述槽體(1)上部設(shè)有用于密封的上蓋(2)，所述上蓋(2)上設(shè)有進(jìn)料口(3)和進(jìn)液口(4)，槽體⑴內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)(5)，攪拌電機(jī)(5)的輸出軸與攪拌軸(6)連接，所述攪拌軸(6)上安裝有攪拌槳葉(7)，所述槽體(1)的一側(cè)設(shè)有酸洗液回收利用裝置，所述酸洗液回收利用裝置包括廢水過(guò)濾槽(8)和加熱提煉槽(9)，所述廢水過(guò)濾槽(8)和加熱提煉槽(9)之間通過(guò)管道(10)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢粉酸洗槽，其特征在于:所述管道(10)中設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(11)和閥門(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢粉酸洗槽，其特征在于:所述槽體(1)的內(nèi)壁設(shè)有凸起于所述槽體(1)的內(nèi)壁并且螺旋形延伸的導(dǎo)料板(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種酸洗槽，尤其涉及一種鎢粉酸洗槽。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鎢粉酸洗槽，包括槽體，所述槽體上部設(shè)有用于密封的上蓋，所述上蓋上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)液口，槽體內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，所述攪拌軸上安裝有攪拌槳葉，所述槽體的一側(cè)設(shè)有酸洗液回收利用裝置，所述酸洗液回收利用裝置包括廢水過(guò)濾槽和加熱提煉槽，所述廢水過(guò)濾槽和加熱提煉槽之間通過(guò)管道相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，使用效果好,可以將酸洗液中含有的鎢粉成份回收利用，有利于節(jié)約資源，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C23G3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205099754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520763947
【發(fā)明人】楊蔚, 王樹(shù)勤
【申請(qǐng)人】泰州市安達(dá)有色金屬有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月29日