一種多功能管材酸洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能管材酸洗裝置，該裝置包括酸洗槽總成、儲(chǔ)酸箱和電氣控制系統(tǒng)，所述酸洗槽總成兩端均設(shè)有進(jìn)液口和出液口，酸洗槽總成兩端的進(jìn)液口均通過單向閥與第一換向閥連接，第一換向閥通過酸泵與儲(chǔ)酸箱連接，酸洗槽總成兩端的出液口均與第二換向閥連接，第二換向閥通過調(diào)節(jié)閥與儲(chǔ)酸箱連接，第一換向閥和第二換向閥均與電氣控制系統(tǒng)連接；所述酸洗槽總成包含酸洗槽、蓋板和工裝機(jī)構(gòu)，所述工裝機(jī)構(gòu)位于酸洗槽的兩端，管材位于工裝機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型的一種多功能管材酸洗裝置，適用于管材多種酸洗要求，可以滿足只酸洗外表面，只酸洗內(nèi)表面，或者內(nèi)外同時(shí)酸洗，生產(chǎn)效率高、安全可靠、有利于環(huán)保、酸洗質(zhì)量好。
【專利說明】
一種多功能管材酸洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及多功能管材酸洗裝置，屬于冶金、機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]酸洗是指利用酸溶液除去金屬表面氧化物和銹蝕，是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。主要是利用金屬氧化物與酸溶液發(fā)生反應(yīng)，形成鹽類可溶解于酸液的原理，以除去金屬表面的金屬氧化物膜。是電鍍、乳制、熱處理、搪瓷等工藝的前工藝或中間處理。
[0003]酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法及酸膏除銹法。一般多采用浸漬酸洗法；大規(guī)格生成時(shí)，可選用噴射酸洗法，浸漬酸洗法酸洗工藝存在表面質(zhì)量不易控制的缺點(diǎn)，而噴射酸洗法適用管徑較大的管材，酸洗產(chǎn)量低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種多功能管材酸洗裝置，適用于管材多種酸洗要求，可以滿足只酸洗外表面，只酸洗內(nèi)表面，或者內(nèi)外同時(shí)酸洗，生產(chǎn)效率高、安全可靠、有利于環(huán)保、酸洗質(zhì)量好。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種多功能管材酸洗裝置，包括酸洗槽總成、儲(chǔ)酸箱和電氣控制系統(tǒng)，所述酸洗槽總成兩端均設(shè)有進(jìn)液口和出液口，酸洗槽總成兩端的進(jìn)液口均通過單向閥與第一換向閥連接，第一換向閥通過酸栗與儲(chǔ)酸箱連接，酸洗槽總成兩端的出液口均與第二換向閥連接，第二換向閥通過調(diào)節(jié)閥與儲(chǔ)酸箱連接，第一換向閥和第二換向閥均與電氣控制系統(tǒng)連接;所述酸洗槽總成包含酸洗槽、蓋板和工裝機(jī)構(gòu)，所述工裝機(jī)構(gòu)位于酸洗槽的兩端，管材位于工裝機(jī)構(gòu)上，所述工裝機(jī)構(gòu)為板狀結(jié)構(gòu)，在工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)第一通孔，第一通孔處延伸有插槽，管材套在插槽上。
[0006]作為優(yōu)選，所述插槽上設(shè)有若干個(gè)環(huán)狀凹槽。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一通孔之間設(shè)有第二通孔。
[0008]作為優(yōu)選，還包括水箱和吹風(fēng)閥，所述水箱通過水栗與第一換向閥連接，所述吹風(fēng)閥與第一換向器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述酸洗槽總成的兩端的出液口分別通過過濾器與第二換向閥連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述過濾器與第二換向閥之間設(shè)有排液口。
[0011 ]有益效果:本實(shí)用新型的多功能管材酸洗裝置，一次可酸洗多根管材，酸洗過程中切換酸液在酸槽中的流向，提高了酸洗效率;通過管材工裝裝置改變，本實(shí)用新型裝置適用于管材多種酸洗要求，可以滿足只酸洗外表面，只酸洗內(nèi)表面，或者內(nèi)外同時(shí)酸洗；電氣控制系統(tǒng)根據(jù)儲(chǔ)酸箱中的酸液溫度和濃度信號(hào)，按設(shè)定的程序進(jìn)行酸洗，能有效的提高酸洗質(zhì)量及酸洗均勻性；由于酸液一直在密閉環(huán)境中工作，減少了酸霧外泄的可能性，有利于環(huán)保;減少了人員接近酸液的機(jī)會(huì)，提高了該裝置的安全性。該方法功能多樣、生產(chǎn)效率高、安全可靠、有利于環(huán)保、酸洗質(zhì)量好，適用于較大直徑管材批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖；
[0013]圖2為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中的C向視圖；
[0015]圖4為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中只酸洗外表面的工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖5為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中內(nèi)、外表面同時(shí)酸洗的工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖6為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中只酸洗內(nèi)外表面的工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型的一種多功能管材酸洗裝置，包括酸洗槽總成1、儲(chǔ)酸箱和電氣控制系統(tǒng)2，所述酸洗槽總成I兩端均設(shè)有進(jìn)液口和出液口，酸洗槽總成I兩端的進(jìn)液口均通過單向閥16與第一換向閥13連接，第一換向閥13通過酸栗8與儲(chǔ)酸箱連接，酸洗槽總成I兩端的出液口均與第二換向閥18連接，酸洗槽總成I的兩端的出液口分別通過過濾器17與第二換向閥18連接，所述過濾器17與第二換向閥18之間設(shè)有排液口，第二換向閥18通過調(diào)節(jié)閥19與儲(chǔ)酸箱連接，第一換向閥13和第二換向閥18均與電氣控制系統(tǒng)2連接。
[0019]在本實(shí)用新型中，所述酸洗槽總成I包含酸洗槽、蓋板22和工裝機(jī)構(gòu)23，所述工裝機(jī)構(gòu)23位于酸洗槽的兩端，管材24位于工裝機(jī)構(gòu)23上。所述工裝機(jī)構(gòu)23為板狀結(jié)構(gòu)，在工裝機(jī)構(gòu)23上設(shè)有若干個(gè)第一通孔，第一通孔處延伸有插槽25，管材24套在插槽25上，所述插槽25上設(shè)有若干個(gè)環(huán)狀凹槽，如圖6所示。所述第一通孔之間設(shè)有第二通孔，可以同時(shí)清洗管材24內(nèi)表面和外表面，如圖5所示。
[0020]水箱1中的漂洗水由水栗11栗送，經(jīng)過水栗止回閥12，到達(dá)入口換向閥入口。漂洗水經(jīng)過入口換向閥換向，對連接管路14和酸洗槽總成I中的管材24沖洗后由排液閥15的排液口(Al或A2)排出，由于第一換向閥13換向動(dòng)作，漂洗液流動(dòng)方向也是可以換向的。
[0021]酸洗槽總成的有四個(gè)連接口(a，b，c，d)，其中a、c口為進(jìn)液口，b、d口為出液口。酸液由酸栗8栗送，經(jīng)過酸栗口止回閥7，到達(dá)第一換向閥入口。第一換向閥換向通過電氣控制系統(tǒng)2控制，可向酸洗槽總成I的a 口或c 口供酸。第一換向閥至酸洗槽總成I之間的管路上設(shè)置了單向閥16。
[0022]在第一換向閥和第二換向閥失電狀態(tài)下，酸液由酸洗槽總成I的c口進(jìn)入b口流回的過程如下。如圖2，當(dāng)?shù)谝粨Q向閥失電時(shí)，酸液向圖中右方的c 口流動(dòng)，右側(cè)單向閥16在酸液壓力作用下開啟，酸液由c 口進(jìn)入流到酸洗槽總成I的左側(cè)腔，因酸洗槽總成I左側(cè)a口管路上存在另一只單向閥16，酸液無法流回第一換向閥，只能經(jīng)酸洗槽總成I的b腔進(jìn)入過濾器17，過濾器17可過濾酸液中的雜質(zhì)。過濾器17中的酸液經(jīng)過失電狀態(tài)下的第二換向閥，進(jìn)入調(diào)節(jié)閥19，再回到儲(chǔ)酸箱5中。
[0023]反之，當(dāng)?shù)谝粨Q向閥和第二換向閥得電狀態(tài)下，酸液由酸洗槽總成I的a口進(jìn)入d口流回儲(chǔ)酸箱5中。因此，電氣控制系統(tǒng)2控制當(dāng)?shù)谝粨Q向閥和第二換向閥得失電，可使酸液在酸洗槽總成I的流向變化，其變化的頻率取決于換向閥得失電快慢。調(diào)節(jié)閥19的開度通過電氣控制系統(tǒng)2控制，酸液在管路中的流速由調(diào)節(jié)閥19的開度控制，即由電氣控制系統(tǒng)2控制。
[0024]吹掃閥6入口A3與壓縮空氣氣源連接，當(dāng)電氣控制系統(tǒng)2控制吹掃閥6啟閉，可控制壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)中，同樣壓縮空氣經(jīng)過第一換向閥換向，對連接管路14和酸洗槽總成中的管材24吹掃后由排液閥15的排液口(BI或B2)排出，由于第一換向閥換向動(dòng)作，壓縮空氣吹掃方向也是可以換向的。
[0025]電氣控制系統(tǒng)2按設(shè)定的酸洗程序，能自動(dòng)啟動(dòng)酸栗8或水栗11，控制酸栗8及水栗11的流量，控制調(diào)節(jié)閥19的開度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供酸、供漂洗水和自動(dòng)調(diào)整酸液、漂洗水流量和流速的功能。電氣控制系統(tǒng)2按設(shè)定的酸洗程序，能自動(dòng)啟閉吹掃閥6、排液閥15，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹掃，將管路中的殘留酸液和水從排液閥中15的(Al、A2、B1、B2 口)排出。
[0026]如圖2酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖所示，酸洗槽總成I包含酸洗槽21，蓋板22，工裝機(jī)構(gòu)23，管材24。酸洗槽21設(shè)有兩個(gè)進(jìn)液口(a、c)和兩個(gè)出液口(b、d)，酸液進(jìn)液口方向由第一換向閥換向確定，酸液出液口方向由第二換向閥換向決定，可在酸洗槽21中改變酸液流動(dòng)方向。酸洗槽21中可放置多組管材24，管材24在酸洗槽21中成頭尾相連串聯(lián)布置，管材24可與工裝機(jī)構(gòu)23快速組裝。管材24可在酸洗槽21中完成酸洗、沖洗、吹掃的過程，再打開蓋板22可快速取出管材24。
[0027]如圖3酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中的C向視圖；工裝機(jī)構(gòu)23設(shè)有多種規(guī)格尺寸的插槽25，該插槽25能與多種規(guī)格管材24緊密接觸，插槽25外圓周上設(shè)有多重凹槽，這些凹槽能有效的防止酸液進(jìn)入插槽25和管材24之間的空隙中。
[0028]工裝機(jī)構(gòu)23設(shè)有多種截面結(jié)構(gòu)，與管材24組裝后使用，可實(shí)現(xiàn)只酸洗管材24內(nèi)表面，只酸洗管材24外表面，同時(shí)酸洗管材24內(nèi)外表面的三種酸洗方式。如圖4，為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中只酸洗外表面，工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖，管材24內(nèi)壁被封堵，酸液可從外部孔槽進(jìn)入只酸洗管材24外表面。如圖5，為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中內(nèi)、外表面同時(shí)酸洗時(shí)，工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖，此時(shí)管材24內(nèi)壁開放，外部孔槽開放，酸液可對管材24內(nèi)、外表面同時(shí)酸洗。如圖6，為酸洗槽總成結(jié)構(gòu)圖中只酸洗內(nèi)外表面時(shí)，工裝機(jī)構(gòu)典型截面結(jié)構(gòu)圖，此時(shí)管材24內(nèi)壁開放，無外部孔槽，酸液只能對管材24內(nèi)壁進(jìn)行酸洗。
[0029]—種上述的多功能管材酸洗裝置的酸洗方法，根據(jù)酸洗要求不同，選擇不同的工裝機(jī)構(gòu)，并與待酸洗管材24配好，裝好的管材24與工裝機(jī)構(gòu)23放置在酸洗槽21中，工裝機(jī)構(gòu)與酸洗槽21緊密結(jié)合，酸洗槽21封閉，由進(jìn)液口進(jìn)酸，待酸液液面超過最上層管材24上表面時(shí)，根據(jù)酸洗的要求選擇浸入式酸洗或沖洗式酸洗，如選擇浸入式酸洗，電氣控制系統(tǒng)根據(jù)工藝參數(shù)(酸洗材質(zhì)、酸洗溫度高低、酸液濃度高低等)不同，確定酸洗的時(shí)間；如選擇沖洗式酸洗，則根據(jù)酸洗的質(zhì)量要求及酸洗工藝參數(shù)(酸洗材質(zhì)、酸洗溫度高低、酸液濃度高低、酸液流動(dòng)速度快慢等)，確認(rèn)酸洗時(shí)間，同時(shí)調(diào)整酸洗的工藝參數(shù);待酸洗完成后，將酸液由出液口排出干凈;漂洗時(shí)由進(jìn)液口供給漂洗水，漂洗、清洗，廢水由排液口排出干凈，打開酸洗槽，取出管材24和工裝機(jī)構(gòu)23，分離工裝機(jī)構(gòu)23和酸洗完成的管材24，酸洗完成。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能管材酸洗裝置，其特征在于:包括酸洗槽總成、儲(chǔ)酸箱和電氣控制系統(tǒng)，所述酸洗槽總成兩端均設(shè)有進(jìn)液口和出液口，酸洗槽總成兩端的進(jìn)液口均通過單向閥與第一換向閥連接，第一換向閥通過酸栗與儲(chǔ)酸箱連接，酸洗槽總成兩端的出液口均與第二換向閥連接，第二換向閥通過調(diào)節(jié)閥與儲(chǔ)酸箱連接，第一換向閥和第二換向閥均與電氣控制系統(tǒng)連接;所述酸洗槽總成包含酸洗槽、蓋板和工裝機(jī)構(gòu)，所述工裝機(jī)構(gòu)位于酸洗槽的兩端，管材位于工裝機(jī)構(gòu)上，所述工裝機(jī)構(gòu)為板狀結(jié)構(gòu)，在工裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個(gè)第一通孔，第一通孔處延伸有插槽，管材套在插槽上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管材酸洗裝置，其特征在于:所述插槽上設(shè)有若干個(gè)環(huán)狀凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能管材酸洗裝置，其特征在于:所述第一通孔之間設(shè)有第二通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管材酸洗裝置，其特征在于:還包括水箱和吹風(fēng)閥，所述水箱通過水栗與第一換向閥連接，所述吹風(fēng)閥與第一換向器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能管材酸洗裝置，其特征在于:所述酸洗槽總成的兩端的出液口分別通過過濾器與第二換向閥連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能管材酸洗裝置，其特征在于:所述過濾器與第二換向閥之間設(shè)有排液口。
【文檔編號(hào)】C23G3/04GK205635794SQ201620455741
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】黃生銀, 尚啟文
【申請人】江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司