專利名稱：自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聚酯材料造粒設(shè)備技術(shù)，特別涉及一種自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，各種聚酯薄膜已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們生產(chǎn)、生活中的各個(gè)領(lǐng)域。為了避免原材料的浪費(fèi)，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)廢料循環(huán)利用，對(duì)薄膜加工過(guò)程產(chǎn)生的一些邊腳料多通過(guò)造粒機(jī)切粒后，作為原料重新投入使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般的造粒機(jī)多為螺桿造粒機(jī)，通常是將由喂料裝置輸送的邊腳料等原料進(jìn)行熔融、混煉、塑化、擠出、冷卻后再經(jīng)切粒裝置進(jìn)行切粒。這種方式，由于經(jīng)過(guò)了高溫熔融的過(guò)程，因此，容易改變材料的化學(xué)成分或者化學(xué)機(jī)構(gòu)，將給后續(xù)加工薄膜產(chǎn)品的品質(zhì)帶來(lái)不利的影響。其中，在高溫熔融的過(guò)程，由于送料機(jī)構(gòu)的速度不均勻，使得熔融的效果不好，存在著很多不良產(chǎn)品，造成了回收率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，本實(shí)用新型設(shè)置的自動(dòng)測(cè)速控制器實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的測(cè)速控制，當(dāng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的速度不均時(shí)自動(dòng)測(cè)速控制器的傳感器發(fā)出指令使得送料機(jī)構(gòu)停止工作或自動(dòng)調(diào)整，這樣提高了邊腳料的回收率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、收集裝置、機(jī)座和控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)、所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述壓料機(jī)構(gòu)、所述傳輸機(jī)構(gòu)和所述切料機(jī)構(gòu)依次安裝于所述機(jī)座，所述收集裝置設(shè)置于所述切料裝置下側(cè)；所述切料機(jī)構(gòu)設(shè)置有靜刀和轉(zhuǎn)刀，所述靜刀設(shè)置于所述傳輸機(jī)構(gòu)下側(cè)，所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置于所述傳輸機(jī)構(gòu)輸出外側(cè)，所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置有至少一個(gè)刀頭，所述刀頭固定連接于所述轉(zhuǎn)刀的導(dǎo)輪上；所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)環(huán)和導(dǎo)向模，所述導(dǎo)環(huán)固定于所述機(jī)座，所述導(dǎo)向模包括有第一導(dǎo)向模和第二導(dǎo)向模，所述第一導(dǎo)向模和所述第二導(dǎo)向模依次安裝固定于所述機(jī)座，所述第一導(dǎo)向模的?？谂c所述第二導(dǎo)向模的?？诔蛳喾?，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有自動(dòng)測(cè)速控制器，所述自動(dòng)測(cè)速控制器設(shè)置于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，并且所述自動(dòng)測(cè)速控制器與所述送料機(jī)構(gòu)電連接。所述第一導(dǎo)向模的?？诔?，所述第二導(dǎo)向模的?？诔?。所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一進(jìn)料板、第二進(jìn)料板和調(diào)節(jié)裝置，所述第一進(jìn)料板與所述第二進(jìn)料板平行，所述機(jī)座設(shè)置有連桿，所述第一進(jìn)料板固定于所述連桿.所述第二進(jìn)料板活動(dòng)安裝于所述連桿，所述調(diào)節(jié)裝置包括有絲桿和設(shè)置于所述絲桿的調(diào)節(jié)旋鈕和設(shè)置于所述第二進(jìn)料板的螺孔，所述絲桿與所述螺孔螺紋配合。所述壓料機(jī)構(gòu)包括上壓花輪、下壓花輪以及用于調(diào)節(jié)上壓花輪和下壓花輪之間距離的手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上壓花輪、所述下壓花輪和所述手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)座。所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置有空轉(zhuǎn)輪和阻膜罩，所述空轉(zhuǎn)輪設(shè)置于所述機(jī)座，所述阻膜罩設(shè)置于所述空轉(zhuǎn)輪并且罩蓋所述空轉(zhuǎn)輪與所述切料機(jī)構(gòu)相鄰的面。所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置有18個(gè)刀頭，所述刀頭固定連接于所述轉(zhuǎn)刀的導(dǎo)輪上。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型包括送料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、收集裝置、機(jī)座和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有自動(dòng)測(cè)速控制器，所述自動(dòng)測(cè)速控制器設(shè)置于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，并且所述自動(dòng)測(cè)速控制器與所述送料機(jī)構(gòu)電連接；本實(shí)用新型設(shè)置的自動(dòng)測(cè)速控制器實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的測(cè)速控制，當(dāng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的速度不均時(shí)自動(dòng)測(cè)速控制器的傳感器發(fā)出指令使得送料機(jī)構(gòu)停止工作或自動(dòng)調(diào)整，這樣提高了邊腳料的回收率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1的傳輸機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。如圖廣4所示，自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)100、進(jìn)料機(jī)構(gòu)200、壓料機(jī)構(gòu)300、傳輸機(jī)構(gòu)400、切料機(jī)構(gòu)500、收集裝置800、機(jī)座600和控制機(jī)構(gòu)900，控制機(jī)構(gòu)900可以對(duì)該造粒機(jī)進(jìn)行控制，工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱器2散熱，送料機(jī)構(gòu)100、進(jìn)料機(jī)構(gòu)200、壓料機(jī)構(gòu)300、傳輸機(jī)構(gòu)400和切料機(jī)構(gòu)500依次安裝于機(jī)座600，收集裝置800設(shè)置于切料機(jī)構(gòu)500的下側(cè)；切料機(jī)構(gòu)500設(shè)置有靜刀510和轉(zhuǎn)刀520，靜刀510設(shè)置于傳輸機(jī)構(gòu)200下側(cè),轉(zhuǎn)刀520設(shè)置于傳輸機(jī)構(gòu)200輸出外側(cè)，轉(zhuǎn)刀520設(shè)置有至少一個(gè)刀頭,刀頭固定連接于轉(zhuǎn)刀520的導(dǎo)輪上；送料機(jī)構(gòu)100設(shè)置有導(dǎo)環(huán)110和導(dǎo)向模,導(dǎo)環(huán)110固定于機(jī)座600,導(dǎo)向模包括有第一導(dǎo)向模121和第二導(dǎo)向模122,第一導(dǎo)向模121和第二導(dǎo)向模122依次安裝固定于機(jī)座600,第一導(dǎo)向模121的?？谂c第二導(dǎo)向模122的?？诔蛳喾?控制機(jī)構(gòu)900設(shè)置有自動(dòng)測(cè)速控制器5，自動(dòng)測(cè)速控制器5設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)200的上方，并且自動(dòng)測(cè)速控制器5與送料機(jī)構(gòu)100電連接。其中，自動(dòng)測(cè)速控制器5設(shè)置有傳感器(圖未示)，通過(guò)傳感器對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)200上的邊腳料I進(jìn)行測(cè)量，再將物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，輸入單片機(jī)，單片機(jī)對(duì)所輸入的電信號(hào)進(jìn)行處理，最后輸出顯示，并可以通過(guò)與上位機(jī)通訊將數(shù)據(jù)采集到自動(dòng)測(cè)速控制器5的控制電腦中，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)200的測(cè)速控制，這樣當(dāng)速度不均時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整，提高了回收率。優(yōu)選的，第一導(dǎo)向模121和第二導(dǎo)向模122的設(shè)置，目的是使薄膜邊腳料I在傳送過(guò)程中具有一定的阻力。具體的，第一導(dǎo)向模121的?？?1211朝下,第二導(dǎo)向模122的?？?1221朝上，這樣，薄膜邊腳料I在傳輸過(guò)程中產(chǎn)生的阻力較大，便于使薄膜預(yù)定型。優(yōu)選的，進(jìn)料機(jī)構(gòu)200設(shè)置有第一進(jìn)料板210、第二進(jìn)料板220和調(diào)節(jié)裝置230，第一進(jìn)料板210與第二進(jìn)料板220平行，機(jī)座600設(shè)置有連桿620，第一進(jìn)料板210固定于連桿620.第二進(jìn)料板220活動(dòng)安裝于連桿620，調(diào)節(jié)裝置230包括絲桿231和設(shè)置于絲桿231的調(diào)節(jié)旋鈕232和設(shè)置于第二進(jìn)料板220的螺孔，絲桿231與螺孔螺紋配合，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕232可以帶動(dòng)絲桿231運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一進(jìn)料板210和第二進(jìn)料板220之間的距離。優(yōu)選的，壓料機(jī)構(gòu)300包括上壓花輪310、下壓花輪320以及用于調(diào)節(jié)上壓花輪310和下壓花輪320之間距離的手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)330，上壓花輪310、下壓花輪320和手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)330設(shè)置于機(jī)座600 ;薄膜邊腳料I被強(qiáng)制送入壓料機(jī)構(gòu)300，上壓花輪310和下壓花輪320將薄膜咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，薄膜邊腳料I經(jīng)過(guò)壓縮后定型為一條花紋帶，該花紋帶具有一定的硬度，故可以通過(guò)切粒機(jī)構(gòu)500切成小顆粒。優(yōu)選的，傳輸機(jī)構(gòu)400設(shè)置有空轉(zhuǎn)輪410和阻膜罩420，空轉(zhuǎn)輪410設(shè)置于機(jī)座600，阻膜罩420設(shè)置于空轉(zhuǎn)輪410并且罩蓋空轉(zhuǎn)輪410與切料機(jī)構(gòu)500相鄰的面，空轉(zhuǎn)輪410能夠?qū)嚎s后形成的花紋帶輸送至切料機(jī)構(gòu)500，阻膜罩420能夠防止切料機(jī)構(gòu)500切料時(shí)抖動(dòng)，能夠保證切料時(shí)比較穩(wěn)定，切料效果更加均勻。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)刀設(shè)置有18個(gè)刀頭，刀頭固定連接于轉(zhuǎn)刀的導(dǎo)輪上。根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了 一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、收集裝置、機(jī)座和控制機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)、所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述壓料機(jī)構(gòu)、所述傳輸機(jī)構(gòu)和所述切料機(jī)構(gòu)依次安裝于所述機(jī)座，所述收集裝置設(shè)置于所述切料裝置下側(cè)；所述切料機(jī)構(gòu)設(shè)置有靜刀和轉(zhuǎn)刀，所述靜刀設(shè)置于所述傳輸機(jī)構(gòu)下側(cè)，所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置于所述傳輸機(jī)構(gòu)輸出外側(cè)，所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置有至少一個(gè)刀頭，所述刀頭固定連接于所述轉(zhuǎn)刀的導(dǎo)輪上；所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有導(dǎo)環(huán)和導(dǎo)向模，所述導(dǎo)環(huán)固定于所述機(jī)座，所述導(dǎo)向模包括有第一導(dǎo)向模和第二導(dǎo)向模，所述第一導(dǎo)向模和所述第二導(dǎo)向模依次安裝固定于所述機(jī)座，所述第一導(dǎo)向模的?？谂c所述第二導(dǎo)向模的?？诔蛳喾?，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有自動(dòng)測(cè)速控制器，所述自動(dòng)測(cè)速控制器設(shè)置于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，并且所述自動(dòng)測(cè)速控制器與所述送料機(jī)構(gòu)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向模的?？诔?，所述第二導(dǎo)向模的?？诔?。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一進(jìn)料板、第二進(jìn)料板和調(diào)節(jié)裝置，所述第一進(jìn)料板與所述第二進(jìn)料板平行，所述機(jī)座設(shè)置有連桿，所述第一進(jìn)料板固定于所述連桿，所述第二進(jìn)料板活動(dòng)安裝于所述連桿，所述調(diào)節(jié)裝置包括有絲桿和設(shè)置于所述絲桿的調(diào)節(jié)旋鈕和設(shè)置于所述第二進(jìn)料板的螺孔，所述絲桿與所述螺孔螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，其特征在于:所述壓料機(jī)構(gòu)包括上壓花輪、下壓花輪以及用于調(diào)節(jié)上壓花輪和下壓花輪之間距離的手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上壓花輪、所述下壓花輪和所述手輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，其特征在于:所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置有空轉(zhuǎn)輪和阻膜罩，所述空轉(zhuǎn)輪設(shè)置于所述機(jī)座，所述阻膜罩設(shè)置于所述空轉(zhuǎn)輪并且罩蓋所述空轉(zhuǎn)輪與所述切料機(jī)構(gòu)相鄰的面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)刀設(shè)置有18個(gè)刀頭，所述刀頭固定連接于所述轉(zhuǎn)刀的導(dǎo)輪上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及聚酯材料造粒設(shè)備技術(shù)，特別涉及一種自動(dòng)測(cè)速造粒機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、收集裝置、機(jī)座和控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置有自動(dòng)測(cè)速控制器，所述自動(dòng)測(cè)速控制器設(shè)置于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方，并且所述自動(dòng)測(cè)速控制器與所述送料機(jī)構(gòu)電連接；本實(shí)用新型設(shè)置的自動(dòng)測(cè)速控制器實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的測(cè)速控制，當(dāng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的速度不均時(shí)自動(dòng)測(cè)速控制器的傳感器發(fā)出指令使得送料機(jī)構(gòu)停止工作或自動(dòng)調(diào)整，這樣提高了邊腳料的回收率。
文檔編號(hào)B29B9/06GK202985824SQ20132000718
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者何建雄 申請(qǐng)人:東莞市吉鑫高分子科技有限公司