專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的塑料造粒機(jī)。特別是一種大壓縮比、小長(zhǎng)徑比的塑料造粒機(jī)。它適合于各種熱塑性塑料和廢舊塑料的造粒。
在塑料行業(yè)把塑料從粉狀加工成粒狀的過(guò)程中，塑料造粒機(jī)是造粒生產(chǎn)機(jī)組的主要配套設(shè)備。已經(jīng)公知的塑料造粒機(jī)，如上海市高橋塑料機(jī)械廠生產(chǎn)的三頭式塑料造粒機(jī)其壓縮比為31，長(zhǎng)徑比為51(螺桿)，單位時(shí)間產(chǎn)量40Kg／時(shí)，(以聚乙稀粉料計(jì)算)。佳木斯輕工機(jī)械廠生產(chǎn)的SJ－90A塑料造粒機(jī)壓縮比3.51，長(zhǎng)徑比201，產(chǎn)量50Kg／時(shí)。國(guó)營(yíng)大連景山通風(fēng)設(shè)備廠引進(jìn)日本技術(shù))生產(chǎn)的SZZ55×13塑料廢膜回收造粒機(jī)其壓縮比41，長(zhǎng)徑比151，產(chǎn)量35－40Kg／時(shí)。比上所述的塑料造粒機(jī)，它們的共同特點(diǎn)是壓縮比小，長(zhǎng)徑比大。據(jù)塑料科技期刊介紹，常采用的壓縮比在51以下，螺桿長(zhǎng)徑比在20－351之間。目前且有向大的長(zhǎng)徑比發(fā)展的趨勢(shì)。由于螺桿長(zhǎng)徑比大，勢(shì)必造成螺桿長(zhǎng)度增長(zhǎng)，加工制造困難，成本提高；并降低了螺桿的物理機(jī)械強(qiáng)度。加速了螺桿和機(jī)筒的磨損，縮短了塑料造粒機(jī)的使用壽命；增加動(dòng)力配套，使單位產(chǎn)量的耗能指標(biāo)上升。機(jī)頭壓縮比小，使塑料溶體壓力、流速不穩(wěn)定，難以控制，出料產(chǎn)生不均勻現(xiàn)象。因此限制了塑料造粒機(jī)的使用和發(fā)展。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種既能加工熱塑性原料，又能加工回收廢舊塑料的塑料造粒機(jī)。其主要目的是增大造粒機(jī)擠出機(jī)頭的壓縮比，縮小螺桿長(zhǎng)徑比，提高產(chǎn)量15－20％，降低單產(chǎn)能耗。(輕工部標(biāo)準(zhǔn)0.225KW／Kg)提供一種體積小，加工制造容易，使用壽命長(zhǎng)，造價(jià)低廉的塑料造粒機(jī)。
其解決方案是，在滿足塑料造粒質(zhì)量的前提下塑料造粒機(jī)主要工作部件采用分流型螺桿，且長(zhǎng)徑比在10－13，結(jié)構(gòu)為突變型螺桿，等距不等深，加大加料段螺槽深度，使加料段容積增大，以提高固體的輸送能力。同時(shí)采用大容積機(jī)頭結(jié)構(gòu)，壓縮比11。5，加快了塑料的塑化速度，提高產(chǎn)量在15－20％以上。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是加大塑料造粒機(jī)機(jī)頭空腔容積(是普通的二倍)，容積在245－255cm3之間，使塑料溶體在機(jī)頭又得到一次塑化，提高塑料制品的密實(shí)程度。機(jī)頭空腔兩端設(shè)置為敞開(kāi)拆卸式結(jié)構(gòu)，以M36螺栓為堵頭，使機(jī)頭清理時(shí)間從普通的1小時(shí)降低為現(xiàn)在的10分鐘，減少了濾網(wǎng)的更換次數(shù)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)是螺桿的壓縮段螺槽深度為漸變型，其壓縮比使螺桿計(jì)量段與加料段固體和溶體逐步隔離，溶化。計(jì)量段螺槽內(nèi)設(shè)置有園柱形φ4銷(xiāo)釘43個(gè)，并沿螺槽走向按一定規(guī)律排列布置，以加強(qiáng)計(jì)量段塑料溶體的充分?jǐn)噭?dòng)和塑化。而加料段螺槽深度在18－24mm之間，螺距在90－95mm，加料段全長(zhǎng)在460－480mm，計(jì)量段螺槽深度在2.5－3.5mm即可達(dá)到塑料造粒機(jī)的最佳工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，改變了傳統(tǒng)螺桿的長(zhǎng)徑比大的結(jié)構(gòu)，相反取較小的長(zhǎng)徑比，提高了螺桿的機(jī)械強(qiáng)度，使加工制造容易，造價(jià)降低。在相同的條件下配套動(dòng)力減小，造粒產(chǎn)量高，同樣達(dá)到塑化質(zhì)量要求。本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)是提高機(jī)頭的壓縮比，采用歧管式結(jié)構(gòu)，使塑料溶體在機(jī)頭內(nèi)壓力流速穩(wěn)定，壓力分配平衡，塑料制品表觀密度均勻充實(shí)?？朔诵嚎s比塑料造粒機(jī)條料粗細(xì)不均勻的狀況。


圖1是塑料造粒機(jī)處于工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是分流型螺桿的零件圖；圖3是沿(附圖1)1－1線的機(jī)頭縱向剖面圖。
實(shí)施例以下將結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的描述參照?qǐng)D1，由形材焊接而成的框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1，其上裝置一臺(tái)JZ－250型減速機(jī)2，由電機(jī)3拖動(dòng)，減速機(jī)與分流型螺桿4通過(guò)法蘭5連接，而螺桿是在機(jī)筒6內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，機(jī)筒外壁設(shè)置有前支承座7和后軸承座8并用螺栓9安裝在機(jī)架上，機(jī)筒外壁的長(zhǎng)度方向裝有三段發(fā)熱元件10，機(jī)筒的前端用螺栓裝置有機(jī)頭11，在機(jī)架1上設(shè)置有電器控制按鈕12。參照附圖2是附圖1主要工作部件螺桿的零件圖，LA段為加料段，其長(zhǎng)度為469mm；LB為壓縮段，其長(zhǎng)度為386mm；LC為計(jì)量段，其長(zhǎng)度307mm。在計(jì)量螺槽內(nèi)安裝一定直徑的43個(gè)銷(xiāo)釘，分流型螺桿有效工作長(zhǎng)度1162毫米，外徑96.5毫米，其長(zhǎng)徑比為10－13之間。加料段LA螺槽深度18－24毫米。從計(jì)量段LC末段到加料段LA始段的壓縮段螺槽深度是逐步延深的參照附圖3，導(dǎo)向模芯13用螺栓14安裝在殼體15上，并以平鍵16使導(dǎo)向模芯13在殼體15內(nèi)定位，分流濾網(wǎng)板17安裝在殼體15內(nèi)，造粒模頭18用連接螺栓19與導(dǎo)向模芯13呈直角型式連接。加熱元件20分別包裹在殼體15和造粒模頭18外壁，造粒機(jī)頭通過(guò)殼體15內(nèi)的螺紋裝配在機(jī)筒上。塑料造粒機(jī)螺桿壓縮比為6－8，長(zhǎng)徑比為10－13，機(jī)頭空腔容積245－255cm3時(shí)，該機(jī)處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)壓縮比為7，長(zhǎng)徑比為12.5，機(jī)頭空腔容積250cm3時(shí)，產(chǎn)量80Kg，單位產(chǎn)量耗能－－1Kg／0.2度電，此時(shí)該機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.塑料造粒機(jī)，特別是大壓縮比、小長(zhǎng)徑比的塑料造粒機(jī)，它是由機(jī)架、擠出機(jī)頭、傳動(dòng)輸送和加熱裝置為主要部件組裝而成的塑料造粒機(jī)，其特征在于機(jī)筒前部裝置一大容積歧管式機(jī)頭，其壓縮比11.5，容積在245～255cm3之間，機(jī)筒內(nèi)裝有一個(gè)可自由旋轉(zhuǎn)的分流型銷(xiāo)釘式等距不等深螺桿，其長(zhǎng)徑比在10-13之間，機(jī)筒和機(jī)頭公共軸心線是平行于地面并安裝在機(jī)架平臺(tái)上，螺桿和減速器輸出軸用法蘭連接，其動(dòng)力則是由安裝在機(jī)架上的電機(jī)傳給。
2.按照權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)，其特征在于歧管式機(jī)頭的空腔容積為250cm3。
3.按照權(quán)利要求1所述的塑料造粒機(jī)，其特征在于分流型螺桿加料段長(zhǎng)469mm，螺槽深度22.6mm，計(jì)量段長(zhǎng)307mm，螺槽深度3mm，壓縮段長(zhǎng)386mm，螺槽深度是從計(jì)量段到加料段由淺而深的，其壓縮比為7。
4.按權(quán)利要求1或2所述的塑料造粒機(jī)，其特征在于分流濾網(wǎng)板和導(dǎo)向模芯安裝在殼體內(nèi)，造粒模頭與導(dǎo)電模芯呈直角式連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的造粒機(jī)，其特征是機(jī)頭空腔兩端設(shè)置為敝開(kāi)拆卸式結(jié)構(gòu)，并以M36螺栓為堵頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于塑料造粒機(jī)，特別是一種大壓縮比、小長(zhǎng)徑比的塑料造粒機(jī)的發(fā)明。在這種塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)裝有一個(gè)分流型銷(xiāo)釘式等距不等深螺桿，其加料段螺槽深度在18-24毫米之間，計(jì)量段螺槽內(nèi)按一定方向排列裝置有若干個(gè)φ4直徑的圓柱型銷(xiāo)釘。當(dāng)螺桿長(zhǎng)徑比在10-13之間時(shí)，螺桿的固體溶體輸送能力，塑化效果極佳。機(jī)筒的前端裝置一大容積歧管式擠出機(jī)頭，當(dāng)壓縮比為11.5時(shí)，塑料溶體的壓力流速穩(wěn)定，擠出的條料粗細(xì)均勻、密實(shí)。產(chǎn)量達(dá)80kg/時(shí)(以聚乙烯計(jì))。單位產(chǎn)量能耗為kg/0.2度電。此時(shí)，該機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
文檔編號(hào)B29B9/06GK2057138SQ8920629
公開(kāi)日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1989年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月25日
發(fā)明者曹志文, 候玉科, 王金保 申請(qǐng)人:陜西省寶雞節(jié)能設(shè)備廠