專利名稱:模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種用于模具加工的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的模具結(jié)構(gòu),如圖1所示,一般包括添料口1、熱膠通道2、注膠口 3、主模裝置和副模裝置,副模裝置上設(shè)置有副模芯6、副模7、頂針面板8和頂針11,主模裝置上設(shè)置有主模芯5和主模4,主模芯5和副模芯6組合形成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模腔9,頂針11用于分別頂出成型后的產(chǎn)品和熱膠通道,現(xiàn)有的模具在設(shè)計時會根據(jù)產(chǎn)品的不同,在合適的位置設(shè)計若干個頂針11,用于頂出產(chǎn)品和熱膠通道,在所設(shè)計的頂針位置上,模具的副模芯6、副模7、頂針面板8會按照預(yù)定位置鉆上頂針孔?,F(xiàn)有的注膠口設(shè)計方式有潛牛角式,熔化的塑膠通過熱膠通道由潛牛角進(jìn)膠口充滿產(chǎn)品模腔,在主模和副模打開后,利用頂針頂出產(chǎn)品和潛牛角,產(chǎn)品和潛牛角在頂出過程中由于頂力作用在結(jié)合處分離成兩部分。潛牛角進(jìn)膠口方式所造成的問題是1、潛牛角進(jìn)膠口在頂出時會被強頂變形,在潛牛角進(jìn)膠口脫離副模時由于塑料的回彈性容易對產(chǎn)品表面造成劃傷;2、潛牛角進(jìn)膠口被頂出后有可能出現(xiàn)沒有完全脫離模具,當(dāng)取出產(chǎn)品的動作由機械手代替人工操作時,在下一成型周期中,模具再次合模時,沒徹底脫離模具的進(jìn)膠口會對模具表面造成損傷;3、潛牛角進(jìn)膠口被頂出時,可能出現(xiàn)頂出力量過大,造成進(jìn)膠口對主模表面進(jìn)行撞擊,從而損傷模具。
實用新型內(nèi)容本實用新型為克服上述現(xiàn)有模具結(jié)構(gòu)的缺點,提供一種良品率和生產(chǎn)效率更高的模具結(jié)構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,模具結(jié)構(gòu),包括添料口、熱膠通道、注膠口、主模裝置和副模裝置,副模裝置上設(shè)置有副模芯、副模、頂針面板和頂針,主模裝置上設(shè)置有主模芯和主模,主模芯和副模芯組合形成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產(chǎn)品和注膠口,所述模腔的下方還增加設(shè)置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述注膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。具體地,所述空腔的對應(yīng)位置處設(shè)置有頂針。優(yōu)選地,所述注膠口與所述空腔的中部連通。本實用新型的有益效果是一方面,注膠口通過在產(chǎn)品模腔的底部增加的空腔對模腔進(jìn)行注塑,由于成型后的膠位與產(chǎn)品的連接處為很細(xì),手工折斷即可,所以能提高生產(chǎn)效率;另一方面,產(chǎn)品和注膠口在頂出過程中由于頂力作用在結(jié)合處分離成兩部分,頂出過程中不會產(chǎn)生粉屑,加工成型后的產(chǎn)品表面加工痕跡小,提高了產(chǎn)品的良品率。
圖1,現(xiàn)有潛牛角式模具結(jié)構(gòu)剖視圖。[0010]圖2,實施例模具結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中,I添料口、2熱膠通道、3注膠口、4主模、5主模芯、6副模芯、7副模、8頂針面板、9模腔、10空腔、(11、12)頂針。
具體實施方式
一種模具結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)剖視圖參看附圖2,包括添料口1、熱膠通道2、注膠口 3、主模4、主模芯5、副模芯6、副模7和頂針面板8,主模芯5和副模芯6組合形成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模腔9,模腔9的下方設(shè)置有空腔10,空腔10連通模腔9與注膠口 3,注膠口 3與空腔10的中部連通,空腔10的對應(yīng)位置處設(shè)置有頂針12,注膠口 3的對應(yīng)位置處設(shè)置有頂針11,頂針11和頂針12均呈豎直式。本實施例的模具結(jié)構(gòu),注膠口 3通過在產(chǎn)品模腔9的底部增加的空腔10對模腔9進(jìn)行注塑,由于成型后的空腔膠位與產(chǎn)品的連接處為銳角,連接處很細(xì),手工折斷即可,所以能提高生產(chǎn)效率;另一方面,在空腔10的膠位處設(shè)計一個頂針12用于頂出產(chǎn)品,在主模4和副模7打開后,頂針12與頂針11分別頂出產(chǎn)品與注膠口 3,產(chǎn)品和注膠口 3在頂出過程中由于頂力作用在結(jié)合處分離成兩部分,頂出過程中不會產(chǎn)生粉屑,加工成型后的產(chǎn)品表面加工痕跡小,提高了產(chǎn)品的良品率。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案;因此盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本實用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.模具結(jié)構(gòu),包括添料口、熱膠通道、注膠口、主模裝置和副模裝置,副模裝置上設(shè)置有副模芯、副模、頂針面板和頂針,主模裝置上設(shè)置有主模芯和主模,主模芯和副模芯組合形成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產(chǎn)品和注膠口,其特征在于所述模腔的下方還增加設(shè)置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述注膠口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu),其特征在于所述空腔的對應(yīng)位置處設(shè)置有頂針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具結(jié)構(gòu),其特征在于所述注膠口與所述空腔的中部連通。
專利摘要本實用新型提供一種模具結(jié)構(gòu),包括添料口、熱膠通道、注膠口、主模裝置和副模裝置,副模裝置上設(shè)置有副模芯、副模、頂針面板和頂針,主模裝置上設(shè)置有主模芯和主模,主模芯和副模芯組合形成與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對應(yīng)的模腔,頂針用于分別頂出成型后的產(chǎn)品和注膠口,所述模腔的下方還增加設(shè)置有一空腔,所述空腔連通所述模腔與所述注膠口,所述空腔與所述模腔連接處的剖面呈銳角。其有益效果是良品率和生產(chǎn)效率高。
文檔編號B29C45/40GK202895582SQ20122053387
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者卓懋百 申請人:卓懋百