專(zhuān)利名稱(chēng)：料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于塑料邊角料的專(zhuān)用粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
在注塑成型等塑料加工行業(yè)中，經(jīng)常需要對(duì)塑料成型件的邊角料做粉碎回用處理。如圖1所示，CN102615739A公開(kāi)了一種中速粉碎機(jī)，包括底座10和設(shè)于底座10上的中座20，底座10的四角處設(shè)置有腳座11。中座20的頂端連接入料斗30，中座20的底端連接下料斗40，中座20包含中座墻板21、滾軸、刀座、動(dòng)刀、定刀和電機(jī)25，電機(jī)25固定于中座墻板21外部一側(cè)，滾軸連接于電機(jī)25的電機(jī)軸；滾軸設(shè)于中座墻板21內(nèi)部，滾軸外圍套設(shè)有復(fù)數(shù)動(dòng)刀座，動(dòng)刀固定于動(dòng)刀座上；定刀設(shè)于中座墻板21內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁上，動(dòng)刀和定刀相切合；機(jī)箱的底部設(shè)有連桿27，連桿27為偏心結(jié)構(gòu)，連桿27與動(dòng)刀座之間設(shè)有篩網(wǎng)，連桿27的一端部還設(shè)有用以帶動(dòng)連桿27轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手螺母271。上述設(shè)備已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)塑料粉碎的技術(shù)目的。在實(shí)際實(shí)用中，上述設(shè)備還需要不定時(shí)地打開(kāi)中座20，更換刀片，或清理維護(hù)中座20內(nèi)部的粉碎腔，以保持整機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。但隨著設(shè)備產(chǎn)量、功率等的增加，不僅料斗30的體積重量越來(lái)越大，人工移動(dòng)非常勞累，即便是中座20中的部分移動(dòng)部件也非常沉重，依靠單一工人來(lái)移動(dòng)操作，耗時(shí)，也不安全。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種便于打開(kāi)清理的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于打開(kāi)清理的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，至少包括料斗，位于料斗下方的中座，及設(shè)置所述中座的底座；所述中座中設(shè)置有粉碎部件；所述中座至少包括安裝板、分段設(shè)置的第一槽板和第二槽板，所述粉碎部件包括至少一大回轉(zhuǎn)刀、至少一小回轉(zhuǎn)刀；所述第一槽板、所述第二槽板上分別開(kāi)設(shè)有與所述大回轉(zhuǎn)刀配合工作的第一切割槽、與所述小回轉(zhuǎn)刀配合工作的第二切割槽。較佳地，所述料斗與所述中座通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)軸連接，所述安裝板與所述中座通過(guò)第二翻轉(zhuǎn)軸連接；所述第一翻轉(zhuǎn)軸與所述第二翻轉(zhuǎn)軸交錯(cuò)設(shè)置。較佳地，所述第一槽板與所述安裝板固定連接或一體結(jié)構(gòu)。較佳地，所述大回轉(zhuǎn)刀與所述小回轉(zhuǎn)刀間隔設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上。較佳地,所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力部件動(dòng)力連接。較佳地，所述大回轉(zhuǎn)刀、所述小回轉(zhuǎn)刀均為滾齒刀具。較佳地，還包括設(shè)置在所述底座下方的出料斗。較佳地，所述中座上靠近所述第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸處還分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)助力彈簧。較佳地，所述中座內(nèi)還設(shè)置有與所述大回轉(zhuǎn)刀或所述小回轉(zhuǎn)刀配合工作的回轉(zhuǎn)刀座。較佳地，所述回轉(zhuǎn)刀座為鋼板焊接件。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將第一槽板、第二槽板分段設(shè)置，減輕了槽板部件的單體重量，便于操作者打開(kāi)清潔粉碎腔。本實(shí)用新型還由于將第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸交錯(cuò)設(shè)置，在打開(kāi)整機(jī)清理作業(yè)時(shí)，打開(kāi)后的料斗與安裝板在空間上互不干擾，即有利于減小整機(jī)的占地面積，又有利于操作者作業(yè)。本實(shí)用新型由于采用了鋼板焊接件材質(zhì)的回轉(zhuǎn)刀座，取代了現(xiàn)有技術(shù)中的鑄鐵材質(zhì)，具有便于制造、耐磨性更好等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于打開(kāi)、便于清理等有益效果。以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種塑料粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中料斗打開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2中的中座部分在工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中的中座部分在打開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)一具體實(shí)施例，主要包括料斗1、中座2、底座3以及出料斗(圖中未示出)。料斗I用于投放物料，中座2位于料斗I的下方，主要作用是形成粉碎工作腔，粉碎投入的物料。底座3的主要功能是支撐，用于支撐整個(gè)中座2及料斗I等部件。如圖4、圖5所示，中座2中設(shè)置有實(shí)現(xiàn)粉碎功能的零部件。具體地，本實(shí)施例中，中座2包括安裝板21、分段設(shè)置的第一槽板22和第二槽板23，還包括二個(gè)大回轉(zhuǎn)刀24、三個(gè)小回轉(zhuǎn)刀25。本實(shí)用新型的一個(gè)改進(jìn)之處在于，第一槽板22與安裝板21固定連接為一體，第二槽板23與安裝板21分體并與第一槽板22相對(duì)設(shè)置。二個(gè)大回轉(zhuǎn)刀24與三個(gè)小回轉(zhuǎn)刀25間隔地設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力部件4動(dòng)力連接，動(dòng)力部件可以是電機(jī)或其他本領(lǐng)域常用部件，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。[0035]本實(shí)施例中，大回轉(zhuǎn)刀24、小回轉(zhuǎn)刀25均為滾齒刀具，可以選用通用部件，也可以定制。進(jìn)一步地，第一槽板22、第二槽板23上分別開(kāi)設(shè)有與大回轉(zhuǎn)刀24配合工作的第一切割槽26、與小回轉(zhuǎn)刀25配合工作的第二切割槽27。大回轉(zhuǎn)刀24與第一切割槽26配合，主要功能是將整件的物料(例如塑料的料棒)做粗切割割斷，小回轉(zhuǎn)刀25與第二切割槽27配合，功能是對(duì)被粗切斷后的較大物料做進(jìn)一步的細(xì)切割，最終形成固體碎粒。為進(jìn)一步改善和強(qiáng)化切割效果，在中座2內(nèi)，還可以設(shè)置多個(gè)回轉(zhuǎn)刀座28(參見(jiàn)圖6)，回轉(zhuǎn)刀座28的規(guī)格可根據(jù)不同回轉(zhuǎn)刀具的尺寸配作，并與相應(yīng)的回轉(zhuǎn)刀具的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，以全面配合回轉(zhuǎn)刀具的切割作業(yè)。本實(shí)用新型中的回轉(zhuǎn)刀座28，采用了鋼板焊接件材質(zhì)，便于制造，而且相對(duì)現(xiàn)有的鑄鐵材質(zhì)，耐磨性更好。另外，為節(jié)約后期的打開(kāi)清理作業(yè)的占地面積，料斗I的底端與中座2通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)軸連接，安裝板21與中座2通過(guò)第二翻轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型的特別之處還在于，第一翻轉(zhuǎn)軸與第二翻轉(zhuǎn)軸在空間上是交錯(cuò)設(shè)置的，即兩者的軸線不平行。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在打開(kāi)整機(jī)清理作業(yè)時(shí)，打開(kāi)后的料斗I與安裝板21在空間上互不干擾，即有利于減小整機(jī)的占地面積，又有利于操作者作業(yè)。作為一種改進(jìn)，在中座2上靠近第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸處還分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)助力彈簧，以減輕作業(yè)者的勞力付出。本實(shí)用新型的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)在正常使用中，料棒等物料從料斗I進(jìn)入中座2的粉碎腔中，首先由大回轉(zhuǎn)刀24與相應(yīng)的回轉(zhuǎn)刀座28、第一切割槽26配合，對(duì)整件的物料做粗切割。其后，在同一粉碎腔中，小回轉(zhuǎn)刀25與第二切割槽27、相應(yīng)的回轉(zhuǎn)刀座28配合，對(duì)物料做進(jìn)一步的細(xì)切割。最終，粉碎后的固體顆粒通過(guò)出料斗收集。在維護(hù)、維修或清理過(guò)程中，首先打開(kāi)料斗1，其后打開(kāi)安裝板21，由于第一槽板22與第二槽板23為分體，減輕了槽板部件的單體重量，在打開(kāi)時(shí)，作業(yè)者的體力比較節(jié)約，通常，一個(gè)作業(yè)者即可承受。實(shí)施例2 如圖7、圖8所示，本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)基本相同，所不同之處在于，動(dòng)力部件4的布置方式，更有利于節(jié)約占地面積。另外，圖8中也示出了出料斗5的位置。在一些實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)刀具的數(shù)量以及尺寸的選取可以根據(jù)整機(jī)的尺寸選配，并不局限于上述實(shí)施例的限制。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，至少包括料斗，位于料斗下方的中座，及設(shè)置所述中座的底座；所述中座中設(shè)置有粉碎部件；其特征在于所述中座至少包括安裝板、分段設(shè)置的第一槽板和第二槽板，所述粉碎部件包括至少一大回轉(zhuǎn)刀、至少一小回轉(zhuǎn)刀；所述第一槽板、所述第二槽板上分別開(kāi)設(shè)有與所述大回轉(zhuǎn)刀配合工作的第一切割槽、與所述小回轉(zhuǎn)刀配合工作的第二切割槽。
2.如權(quán)利要求1所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述料斗與所述中座通過(guò)第一翻轉(zhuǎn)軸連接，所述安裝板與所述中座通過(guò)第二翻轉(zhuǎn)軸連接；所述第一翻轉(zhuǎn)軸與所述第二翻轉(zhuǎn)軸交錯(cuò)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述第一槽板與所述安裝板固定連接或一體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述大回轉(zhuǎn)刀與所述小回轉(zhuǎn)刀間隔設(shè)置在同一轉(zhuǎn)軸上。
5.如權(quán)利要求4所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力部件動(dòng)力連接。
6.如權(quán)利要求1所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述大回轉(zhuǎn)刀、所述小回轉(zhuǎn)刀均為滾齒刀具。
7.如權(quán)利要求1所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于還包括設(shè)置在所述底座下方的出料斗。
8.如權(quán)利要求2所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述中座上靠近所述第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸處還分別設(shè)置有翻轉(zhuǎn)助力彈簧。
9.如權(quán)利要求1所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述中座內(nèi)還設(shè)置有與所述大回轉(zhuǎn)刀或所述小回轉(zhuǎn)刀配合工作的回轉(zhuǎn)刀座。
10.如權(quán)利要求9所述的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)刀座為鋼板焊接件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)，至少包括料斗，位于料斗下方的中座，及設(shè)置中座的底座；中座中設(shè)置有粉碎部件；中座至少包括安裝板、分段設(shè)置的第一槽板和第二槽板，粉碎部件包括至少一大回轉(zhuǎn)刀、至少一小回轉(zhuǎn)刀；第一槽板、第二槽板上分別開(kāi)設(shè)有與大回轉(zhuǎn)刀配合工作的第一切割槽、與小回轉(zhuǎn)刀配合工作的第二切割槽。本實(shí)用新型的料棒專(zhuān)用粉碎機(jī)由于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將第一槽板、第二槽板分段設(shè)置，減輕了槽板部件的單體重量，便于操作者打開(kāi)清潔粉碎腔；還由于將第一翻轉(zhuǎn)軸、第二翻轉(zhuǎn)軸交錯(cuò)設(shè)置，在打開(kāi)整機(jī)清理作業(yè)時(shí)，打開(kāi)后的料斗與安裝板在空間上互不干擾，既有利于減小整機(jī)的占地面積，又有利于操作者作業(yè)。
文檔編號(hào)B29B17/04GK202862451SQ20122053327
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者孫殿強(qiáng), 山下宰司, 野坂雅昭 申請(qǐng)人:上海松井機(jī)械有限公司