專利名稱：一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及立柱內(nèi)腔成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于立柱內(nèi)腔成型的 模具。
背景技術(shù)：
[0002]隨著人們生活水平的提高，電視機、計算機等設(shè)備在人們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)得到普 及；其中為了方便人們?nèi)粘５氖褂茫旧厦總€電視機、計算機顯示屏等顯示設(shè)備均具有一 個支座，以方便固定電視機或顯示屏。[0003]電視機或顯示屏的支座一般來說都是塑料材料制成，并且他們的結(jié)構(gòu)比較簡單， 可以通過模具成型的方式進行批量生產(chǎn)，同時，模具成型也是一個比較成熟的技術(shù)，其在產(chǎn) 品生成過程中被廣泛使用，其用于批量生產(chǎn)各種各樣形狀產(chǎn)品或部件。[0004]由于支座的立柱為具有多筋板的空腔結(jié)構(gòu)，其是在支座制造過程中是相對來說比 較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，通常對立柱內(nèi)腔的支持的外形模是一體式結(jié)構(gòu)，由于立柱的內(nèi)腔的深度較 深，并且筋板的數(shù)量較多，在脫模過程中不易脫模，同時由于外形模為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)外形 模的內(nèi)部損壞后，不方便維修；現(xiàn)有的外形模還存在著冷卻速度面，從而對生成效率造成了 嚴重的影響。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的在于提出一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，能夠使模具自身方便 維修，同時可以提高降低模具成型時溫度的效率，從而方便產(chǎn)品的脫模，進而縮短產(chǎn)品的生 產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。[0006]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案[0007]—種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，包括行位，該行位的模腔內(nèi)固定有第一鑲件，以及 與所述第一鑲件套接的第二鑲件，所述第一鑲件和第二鑲件上具有用于立柱內(nèi)腔成型的外 形模，其中，所述第一鑲件和第二鑲件為分體式結(jié)構(gòu)。[0008]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，所述第一鑲件和第二鑲件之 間存在一定的間距。[0009]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，所述第二鑲件與所述行位內(nèi) 腔之間存在一定的間距。[0010]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，所述第一鑲件上具有用于所 述立柱內(nèi)腔內(nèi)層筋板和螺釘安裝孔成型的所述外形模。[0011]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，所述第二鑲件上具有用于所 述立柱內(nèi)腔外層筋板成型的所述外形模。[0012]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，其特征在于，所述第一鑲件 和第二鑲件為鈹銅材料制成。[0013]作為上述用于立柱內(nèi)腔成型的模具的一種優(yōu)選方案，所述第一鑲件和第二鑲件之間為過盈配合。[0014]本實用新型的有益效果為本實用新型提供了一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其 通過將用于立柱內(nèi)腔成型的第一鑲件和第二鑲件設(shè)計成由鈹銅制成的分體是結(jié)構(gòu)；采用分 體式結(jié)構(gòu)，可以方便第一鑲件和/或第二鑲件損壞時的維修；同時由于鈹銅材料的熱傳遞 效率高，可以快速的降低成品成型時的溫度，從而使產(chǎn)品更容易脫模，由此能夠降低產(chǎn)品的 生產(chǎn)成本，降低成產(chǎn)成本，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。


[0015]圖1是本實用新型具體實施方式
提供的用于立柱內(nèi)腔成型的模具的分解示意圖；[0016]圖2是本實用新型具體實施方式
提供的用于立柱內(nèi)腔成型的模具的使用狀態(tài)圖；[0017]圖3是本實用新型具體實施方式
提供的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]其中[0019]1:行位；2 :第一鑲件；3 :第二鑲件；4 :立柱；[0020]41 內(nèi)層筋板；42 :外層筋板；43 :環(huán)形筋板；44 :外壁。
具體實施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。[0022]如圖1、圖2所示，一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其包括行位1，該行位I的模腔 內(nèi)固定有第一鑲件1，以及與第一鑲件I套接的第二鑲件2，其中第一鑲件I和第二鑲件2 之間為過盈配合，并且第一鑲件I和第二鑲件2上具有用于立柱4內(nèi)腔結(jié)構(gòu)成型的外形模， 上述第一鑲件2和第二鑲件3為分體式結(jié)構(gòu)，第一鑲件2和第二鑲件3采用分體式結(jié)構(gòu)，可 以方便第一鑲件2和/或第二鑲件3損壞時的維修。[0023]第一鑲件2和第二鑲件3之間存在一定間距，該間距用于立柱4內(nèi)腔內(nèi)層筋板41 和外層筋板42之間的環(huán)形筋板43的成型；第二鑲件2與行位I內(nèi)腔之間存在一定的間距， 該間距用于立柱4內(nèi)腔外壁44的成型。[0024]第一鑲件I上具有用于立柱4內(nèi)腔的內(nèi)層筋板41和螺釘安裝孔45成型的外形模； 第二鑲件2上具有用于立柱4內(nèi)腔外層筋板42成型的外形模，上述外形模的具體形狀可以 根據(jù)立柱4內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)進行設(shè)定。[0025]上述第一鑲件I和第二鑲件2由鈹銅材料制成，由于鈹銅材料的熱傳遞效率高，可 以快速的降低成品成型時的溫度，從而使產(chǎn)品更容易脫模，由此能夠降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本， 降低成產(chǎn)成本，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。[0026]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實 用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式
， 這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，包括行位，該行位的模腔內(nèi)固定有第一鑲件，以及與所述第一鑲件套接的第二鑲件，所述第一鑲件和第二鑲件上具有用于立柱內(nèi)腔成型的外形模，其特征在于，所述第一鑲件和第二鑲件為分體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第一鑲件和第二鑲件之間存在一定的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第二鑲件與所述行位內(nèi)腔之間存在一定的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第一鑲件上具有用于所述立柱內(nèi)腔內(nèi)層筋板和螺釘安裝孔成型的所述外形模。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第二鑲件上具有用于所述立柱內(nèi)腔外層筋板成型的所述外形模。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5任意一項所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第一鑲件和第二鑲件為鈹銅材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于立柱內(nèi)腔成型的模具，其特征在于，所述第一鑲件和第二鑲件之間為過盈配合。
專利摘要本實用新型公開了一種用于立柱內(nèi)腔成型的模具，包括行位，該行位的模腔內(nèi)固定有第一鑲件，以及與所述第一鑲件套接的第二鑲件，所述第一鑲件和第二鑲件上具有用于立柱內(nèi)腔成型的外形模，其特征在于，所述第一鑲件和第二鑲件為分體式結(jié)構(gòu)；本實用新型通過將用于立柱內(nèi)腔成型的第一鑲件和第二鑲件設(shè)計成由鈹銅制成的分體是結(jié)構(gòu)，采用分體式結(jié)構(gòu)，可以方便第一鑲件和/或第二鑲件損壞時的維修；同時由于鈹銅材料的熱傳遞效率高，可以快速的降低成品成型時的溫度，從而使產(chǎn)品更容易脫模，由此能夠降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，降低成產(chǎn)成本，進而提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/42GK202846773SQ201220453399
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者陳燕平 申請人:東莞市美聲五金塑膠制品有限公司