專利名稱：一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱壓硫化生產(chǎn)及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具。
背景技術(shù)：
目前，橡膠的硫化技術(shù)已經(jīng)相對成熟，橡膠制品也非常多種多樣。但是由于一般的永磁磁鐵在90度溫度下就會消磁，而一般的橡膠硫化模因為要經(jīng)過150度到200度的高溫加熱才能將橡膠產(chǎn)品成型。傳統(tǒng)生產(chǎn)橡膠包鐵使用的模具中，一般將兩頭的兩個螺桿橫向放置，在中間以橡膠連接，傳統(tǒng)做法一般是平躺著開模，這樣的模具做出來的產(chǎn)品合模線在產(chǎn)品中間，影響產(chǎn)品的性能及外觀；若要使產(chǎn)品看不到合模線，只能立著開模，但這樣開摸，產(chǎn)品上部的螺桿無法固定，只能采用治具及分次硫化來完成，操作復雜麻煩，且效率低下、不良率較高。目前，耐高溫永磁磁鐵的應(yīng)用也開始普及，如釹鐵硼磁鐵，其可以達到在150°C及以上的溫度時仍然保持較好的磁性。因此，目前市場上還沒有能夠在橡膠硫化模具中加入永磁磁鐵等磁性材料來實現(xiàn)橡膠包鐵等產(chǎn)品的生產(chǎn)エ藝，使生產(chǎn)的橡膠包鐵產(chǎn)品一次就可完成產(chǎn)品的硫化過程，簡化生產(chǎn)エ藝，并且產(chǎn)品上看不到合模線的模具產(chǎn)品或技木。

實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型提供的一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，該模具使橡膠包鐵產(chǎn)品一次成型，并且產(chǎn)品上看不到合模線，簡化生產(chǎn)エ藝。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，其特征在干，其包括多個耐高溫永磁磁鐵、一上模、一下模及一中模，所述下模設(shè)有多個盲孔，所述上模包括上鋼板及下鋼板，該下鋼板設(shè)置多個凹槽及盲孔，所述上鋼板為一平板；所述上下鋼板均設(shè)有多個螺孔，所述耐高溫永磁磁鐵放置在所述下鋼板的凹槽內(nèi)，所述上下鋼板通過螺栓相互連接后固定所述耐高溫永磁磁鐵。所述中模設(shè)有多個橡膠包鐵成型模腔。所述下鋼板凹槽在該下鋼板盲孔的正上方。所述橡膠包鐵成型模腔的排位為橫向及縱向方向上均為6個。本實用新型的優(yōu)點在于在橡膠硫化模具中加入耐高溫永磁磁鐵材料來實現(xiàn)吸附螺栓，實現(xiàn)兩個螺栓的橡膠包鐵產(chǎn)品一次就可完成產(chǎn)品的硫化過程，簡化生產(chǎn)エ藝，并且產(chǎn)品上看不到合模線，完全改變了現(xiàn)有技術(shù)采用其他機械定位結(jié)構(gòu)或裝置(夾具)對兩個螺栓先進行機械定位，然后再進行后續(xù)加工的方式，使加工エ藝步驟大為簡化并提高了效率，也使模具的結(jié)構(gòu)大大筒化并延長了壽命。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
，對本實用新型進ー步說明。
圖1為本實用新型實施例的模具剖面示意圖；圖2為本實用新型實施例的橡膠包鐵成型模腔排位示意圖；圖中1.耐高溫永磁磁鐵 2.上模21.上鋼板22.下鋼板23.凹槽 24.盲孔25.螺孔3 下模 31 盲孔4.中模41.橡膠包鐵成型模腔。
具體實施方式
實施例，參見圖1 圖2，一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，其包括若干個耐高溫永磁磁鐵1、一上模 2、一下模3及一中模4,所述下模3設(shè)有多個盲孔31 ;所述上模2包括上鋼板21及下鋼板22，該下鋼板22設(shè)置若干個凹槽23及盲孔24，所述上鋼板21為一平板；所述上下鋼板21、22均設(shè)有多個螺孔25，所述耐高溫永磁磁鐵I放置在所述下鋼板22的凹槽23內(nèi)，所述上下鋼板21、22通過螺栓相互連接后固定所述耐高溫永磁磁鐵I。所述中模4設(shè)有多個橡膠包鐵成型模腔41。所述下鋼板凹槽23在該下鋼板盲孔24的正上方。所述橡膠包鐵成型模腔4的排位為橫向及縱向方向上均為6個。本實用新型的工作原理本實用新型的模具在使用時，上模利用磁力系統(tǒng)吸附待加工的螺栓,然后下模的盲孔內(nèi)同時插入其他待加工螺栓,模具沿螺栓豎直方向合模,完成橡膠包鐵熱壓硫化成型后，開模，獲得看不到合模線的橡膠包鐵產(chǎn)品。本實用新型通過在橡膠硫化模具中加入耐高溫永磁磁鐵材料來實現(xiàn)吸附螺栓，實現(xiàn)兩個螺栓的橡膠包鐵產(chǎn)品一次就可完成產(chǎn)品的硫化過程，簡化生產(chǎn)工藝，并且產(chǎn)品上看不到合模線，完全改變了現(xiàn)有技術(shù)采用其他機械定位結(jié)構(gòu)或裝置(夾具)對兩個螺栓先進行機械定位，然后再進行后續(xù)加工的方式，使加工工藝步驟大為簡化并提高了效率，也使模具的結(jié)構(gòu)大大簡化并延長了壽命。本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似裝置，而得到的其他用于橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，其特征在于，其包括多個耐高溫永磁磁鐵、一上模、一下模及一中模，所述下模設(shè)有多個盲孔，所述上模包括上鋼板及下鋼板，該下鋼板設(shè)置多個凹槽及盲孔，所述上鋼板為一平板；所述上下鋼板均設(shè)有多個螺孔，所述耐高溫永磁磁鐵放置在所述下鋼板的凹槽內(nèi)，所述上下鋼板通過螺栓相互連接后固定所述耐高溫永磁磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述中模設(shè)有多個橡膠包鐵成型模腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述下鋼板凹槽在該下鋼板盲孔的正上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述橡膠包鐵成型模腔的排位為橫向及縱向方向上均為6個。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠包鐵熱壓硫化成型模具，其包括多個耐高溫永磁磁鐵、一上模、一下模及一中模，所述下模設(shè)有多個盲孔，所述上模包括上鋼板及下鋼板，該下鋼板設(shè)置多個凹槽及盲孔，所述上鋼板為一平板；所述上下鋼板均設(shè)有多個螺孔，所述耐高溫永磁磁鐵放置在所述下鋼板的凹槽內(nèi)，所述上下鋼板通過螺栓相互連接后固定所述耐高溫永磁磁鐵。本實用新型在橡膠硫化模具中加入耐高溫永磁磁鐵材料來實現(xiàn)吸附螺栓，實現(xiàn)兩個螺栓的橡膠包鐵產(chǎn)品一次就可完成產(chǎn)品的硫化過程，簡化生產(chǎn)工藝，并且產(chǎn)品上看不到合模線，簡化加工工藝、提高了效率，也使模具的結(jié)構(gòu)大大簡化并延長了壽命。
文檔編號B29C33/12GK202862456SQ201220447918
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者張艷 申請人:東莞市福瑞德橡塑制品有限公司