專利名稱：一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體的說涉及一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中使用注塑機(jī)臺(tái)的功能設(shè)備，當(dāng)模具打開后，注塑機(jī)臺(tái)上的機(jī)械手會(huì)自動(dòng)把產(chǎn)品及料頭取下，放置在成品區(qū)和料頭區(qū)，但是，很多產(chǎn)品要求很高，料頭不能自動(dòng)切斷，需要人工干預(yù)，耗費(fèi)了大量的人力物力，且效率不高。模內(nèi)切的使用，只是在模具內(nèi)部增加了上述的切刀結(jié)構(gòu)，經(jīng)過生產(chǎn)中模具開與合，再加上。不需過多人力消耗，而且工作效率有很大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)切斷料頭、節(jié)約人力物力且提高生產(chǎn)效率的模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置。為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，包括上固定板、母模仁、母模側(cè)固定板、公模仁和墊板，所述母模仁固定于所述上固定板下方，所述母模側(cè)固定板嵌于所述母模仁內(nèi)部，其上端與所述上固定板連接；所述公模仁設(shè)置于所述母模仁下方，所述墊板設(shè)置于所述公模仁下方，還包括母模彈簧、母模切刀、公模切刀和公模彈簧，所述母模彈簧嵌于所述上固定板內(nèi)，其下端面與所述母模側(cè)固定板連接；所述母模切刀嵌于所述母模仁內(nèi)，其上端面與所述母模側(cè)固定板連接，其下端面與所述母模仁的下端面對(duì)齊；所述公模切刀的底部固定于所述墊板上，其上部嵌于所述公模仁內(nèi)，上端面與所述公模仁的上端面對(duì)齊；所述公模彈簧設(shè)置于所述墊板與所述公模仁之間。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是還包括限位桿，所述限位桿包括嵌入部分和隔擋部分，所述公模仁設(shè)置一嵌入孔，所述嵌入部分穿過所述嵌入孔與所述公模彈簧連接，所述隔擋部分設(shè)置于所述公模仁外部，其直徑大于所述嵌入孔的直徑。進(jìn)一步地，所述公模彈簧的行程為1. 5mm。進(jìn)一步地，所述母模彈簧的行程為1. 5mm。進(jìn)一步地，所述母模側(cè)固定板包括母模側(cè)上固定板和母模側(cè)下固定板，所述母模側(cè)上固定板固定設(shè)置于所述母模側(cè)下固定板上方。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，可節(jié)約大量的人力、勞力，提高了工作效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，適合全自動(dòng)生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、母模彈簧；2、上固定板；3、母模仁；5、限位桿；6、公模仁；[0014]7、公模彈簧；8、墊板；9、公模切刀；10、母模切刀；12、母模側(cè)上固定板；11、母模側(cè)下固定板；A、母模彈簧彈動(dòng)間隙；B、公模彈簧彈動(dòng)間隙。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括上固定板2、母模仁3、母模側(cè)固定板、公模仁6和墊板8，其中，母模側(cè)固定板包括母模側(cè)上固定板12和母模側(cè)下固定板11，母模側(cè)上固定板12固定設(shè)置于母模側(cè)下固定板11上方。母模仁3固定于上固定板2下方,母模側(cè)固定板嵌于母模仁3內(nèi)部，其中，母模側(cè)上固定板12與上固定板2連接；公模仁6設(shè)置于母模仁3下方，墊板8設(shè)置于公模仁6下方。同時(shí)，本裝置還包括母模彈簧1、母模切刀10、公模切刀9和公模彈簧7。母模彈簧I嵌于上固定板2內(nèi)，其下端面與母模側(cè)上固定板12連接；母模切刀10嵌于母模仁3內(nèi)，其上端面與母模側(cè)下固定板11連接，其下端面與母模仁3的下端面對(duì)齊。當(dāng)母模彈簧I彈出時(shí)，母模仁3不動(dòng)，母模側(cè)上固定板12和母模側(cè)下固定板11連同母模切刀10 —起被彈出，母模彈簧彈動(dòng)間隙A為1.5mm。公模切刀9的底部固定于墊板8上,其上部嵌于公模仁6內(nèi)，上端面與公模仁6的上端面對(duì)齊；公模彈簧7設(shè)置于墊板8與公模仁6之間。另外，還包括限位桿5，限位桿5包括嵌入部分和隔擋部分，公模仁6設(shè)置一嵌入孔，嵌入部分穿過嵌入孔與公模彈簧7連接，隔擋部分設(shè)置于公模仁外部，其直徑大于嵌入孔的直徑。當(dāng)公模彈簧7彈出時(shí)，將公模仁6彈出，由于限位桿5的限位，公模彈簧彈動(dòng)間隙B為1.5mm。本實(shí)用新型的模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置采用自動(dòng)彈出和壓回的方法，其工作過程為在注塑機(jī)上將模具合緊，生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)膠完成后，模具會(huì)慢慢打開，在模具打開1. 5mm時(shí)，母模切刀10在母模彈簧I的作用下會(huì)彈出1. 5mm,同時(shí)公模仁6在公模彈簧7的作用下和限位桿5的約束下也彈出1. 5mm，這樣母模切刀10和公模切刀9形成錯(cuò)位的瞬間把料頭切斷，無需人工干預(yù)，可節(jié)約大量的人力、勞力，提高了工作效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，包括上固定板、母模仁、母模側(cè)固定板、公模仁和墊板， 所述母模仁固定于所述上固定板下方，所述母模側(cè)固定板嵌于所述母模仁內(nèi)部，其上端與所述上固定板連接；所述公模仁設(shè)置于所述母模仁下方，所述墊板設(shè)置于所述公模仁下方， 其特征在于，還包括母模彈簧、母模切刀、公模切刀和公模彈簧，所述母模彈簧嵌于所述上固定板內(nèi)，其下端面與所述母模側(cè)固定板連接；所述母模切刀嵌于所述母模仁內(nèi)，其上端面與所述母模側(cè)固定板連接，其下端面與所述母模仁的下端面對(duì)齊；所述公模切刀的底部固定于所述墊板上，其上部嵌于所述公模仁內(nèi)，上端面與所述公模仁的上端面對(duì)齊；所述公模彈簧設(shè)置于所述墊板與所述公模仁之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，還包括限位桿，所述限位桿包括嵌入部分和隔擋部分，所述公模仁設(shè)置一嵌入孔，所述嵌入部分穿過所述嵌入孔與所述公模彈簧連接，所述隔擋部分設(shè)置于所述公模仁外部，其直徑大于所述嵌入孔的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述公模彈簧的彈動(dòng)間隙為1. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述母模彈簧的彈動(dòng)間隙為1. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，其特征在于，所述母模側(cè)固定板包括母模側(cè)上固定板和母模側(cè)下固定板，所述母模側(cè)上固定板固定設(shè)置于所述母模側(cè)下固定板上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具內(nèi)部自動(dòng)切斷裝置，包括上固定板、母模仁、母模側(cè)固定板、公模仁和墊板，母模仁固定于上固定板下方，母模側(cè)固定板嵌于母模仁內(nèi)部，其上端與上固定板連接；公模仁設(shè)置于母模仁下方，墊板設(shè)置于公模仁下方，還包括母模彈簧、母模切刀、公模切刀和公模彈簧，母模彈簧嵌于上固定板內(nèi)，其下端面與母模側(cè)固定板連接；母模切刀嵌于母模仁內(nèi)，其上端面與母模側(cè)固定板連接，其下端面與母模仁的下端面對(duì)齊；公模切刀的底部固定于墊板上，其上部嵌于公模仁內(nèi)，上端面與公模仁的上端面對(duì)齊；公模彈簧設(shè)置于墊板與公模仁之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，可節(jié)約大量的人力、勞力，提高了工作效率，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，適合全自動(dòng)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/38GK202826260SQ201220447188
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者楊陽, 毛世枚, 申剛山, 張亞文, 劉濤 申請(qǐng)人:南京華格電汽塑業(yè)有限公司