專利名稱：保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)及保護(hù)套模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)及保護(hù)套模具技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具的二次頂出機(jī)構(gòu)及模具，特別涉及一種保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)以及保護(hù)套模具。背景技術(shù)：
[0002]保護(hù)套是套在電子產(chǎn)品外圍的保護(hù)殼，其材質(zhì)可有多種，但是大多一塑膠為主。由于保護(hù)套是人們后期添加在電子產(chǎn)品的外圍的，所以其都是扣在電子產(chǎn)品的外殼上，為了使保護(hù)套與電子產(chǎn)品能夠穩(wěn)固的卡扣在電子產(chǎn)品上，其塑膠保護(hù)套的內(nèi)側(cè)會(huì)設(shè)置有卡扣。[0003]對(duì)于有內(nèi)側(cè)有卡扣的注塑產(chǎn)品來說，現(xiàn)有的注塑脫模技術(shù)大多采用的方法有三種[0004]一是采用直接頂出的方式，其存在的缺點(diǎn)是塑料件容易損壞，廢品率高；[0005]二是設(shè)計(jì)斜頂機(jī)構(gòu)，但是斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，安裝時(shí)也比較繁瑣；[0006]三是采用人工的方式，用手直接到模具上去扣產(chǎn)品，采用手去扣產(chǎn)品也容易使塑料件損壞，同時(shí)生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了一種具有二次頂出機(jī)構(gòu)的保護(hù)套模具，由于該模具具有二次頂出機(jī)構(gòu)，所以在保護(hù)套脫模時(shí)可以自動(dòng)完成，而且不會(huì)損壞保護(hù)套。[0008]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下[0009]本實(shí)用新型提供一種保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板、固定在在動(dòng)模板中的動(dòng)模仁、及活動(dòng)鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的第一推塊、固定并帶動(dòng)所述第一推塊進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的卡位塊、及鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并將待頂出產(chǎn)品頂出所述第一推塊的第二推塊，所述第一推塊上設(shè)置有限制第一次頂出動(dòng)作行程的限位件。[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一推塊上設(shè)置有與所述卡位塊相卡持定位的卡槽， 所述卡位塊上設(shè)置有與所述卡槽相配和卡持的卡位。[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡位塊上設(shè)置有退出所述卡槽的行程斜面。[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括與所述卡位塊配合滑動(dòng)的限位擋塊，所述限位擋塊上設(shè)置有與所述行程斜面配合動(dòng)作的限位斜面，所述限位擋塊固定安裝在所述動(dòng)模板中。[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一推塊包括活動(dòng)鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并成型產(chǎn)品的凸模鑲塊及與所述凸模鑲塊連接并頂出所述凸模鑲塊進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的行程推塊，所述卡槽、限位件設(shè)置在所述行程推塊上。[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡位塊上設(shè)有復(fù)位彈性件。[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，還包括第一頂出板及與所述第一頂出板連接的第二頂出板，所述第一頂出板與動(dòng)模板之間設(shè)置有引導(dǎo)所述第一頂出板運(yùn)動(dòng)的行程運(yùn)動(dòng)空間。[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述卡位塊設(shè)置有所述第一頂出板上，所述第一頂出板上設(shè)有容納所述卡位塊及引導(dǎo)固定所述卡位塊直線滑動(dòng)行程的卡位槽。[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一頂出板中固定設(shè)置有推塊頂桿，所述推塊頂桿與所述第二推塊連接并推動(dòng)所述第二推塊進(jìn)行第二次頂出動(dòng)作，所述第二推塊緊鄰所述第一推塊設(shè)置并設(shè)置在待頂出產(chǎn)品一端的邊緣位置。[0018]一種保護(hù)套模具，包括如上所述保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。[0019]本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于[0020]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)及該保護(hù)套模具采用在動(dòng)模仁中鑲嵌第一推塊、第二推塊分別完成第一次、第二次頂出動(dòng)作，且第一推塊同時(shí)為產(chǎn)品成型凸模的一部分，無需設(shè)置其他頂出部件或多個(gè)頂針，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且第一推塊一物兩用減小模具大小，節(jié)省占用空間；利用卡位塊固定第一推塊以使卡位塊帶動(dòng)第一推塊完成第一次頂出動(dòng)作，并設(shè)置限位件控制第一推塊第一次頂出動(dòng)作的行程，整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本，頂出完成可靠、流暢，自動(dòng)完成保護(hù)套脫模，而且不會(huì)損壞保護(hù)套
[0021]圖1為為本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出結(jié)構(gòu)未頂出狀態(tài)下的示意圖；[0023]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出結(jié)構(gòu)第一次頂出狀態(tài)下的示意圖；[0024]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出結(jié)構(gòu)第二次頂出狀態(tài)下的示意圖；[0025]圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具所成型的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0026]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例， 對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用來限定本實(shí)用新型。[0027]實(shí)施例[0028]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102，包括 動(dòng)模板20、固定在在動(dòng)模板20中的動(dòng)模仁40、及活動(dòng)鑲嵌在動(dòng)模仁40中并進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的第一推塊60、活動(dòng)卡持定位第一推塊60的卡位塊80、及鑲嵌在動(dòng)模仁40中并將待頂出產(chǎn)品98頂出第一推塊60的第二推塊30。第一推塊60上設(shè)置有限制第一次頂出動(dòng)作行程的限位件68。[0029]進(jìn)一步，為了方便加工及安裝，第一推塊60包括活動(dòng)鑲嵌在動(dòng)模仁40中并成型產(chǎn)品的凸模鑲塊62及與凸模鑲塊62連接并推動(dòng)凸模鑲塊62完成第一次頂出動(dòng)作的行程推塊64。行程推塊64上設(shè)置與卡位塊80相配合卡持的卡槽642。限位件68設(shè)置在行程推塊64上。本實(shí)施例中，限位件68采用限位螺絲。[0030]進(jìn)一步，卡位塊80上設(shè)置有與卡槽642相配和卡持的卡位802。為了保護(hù)卡位塊 80，卡位塊80上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)卡位802退出卡槽642的行程斜面804。卡位塊80上還設(shè)有用于復(fù)位的復(fù)位彈性件806。復(fù)位彈性件806可采用彈簧實(shí)現(xiàn)。[0031]進(jìn)一步，本實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102還包括與卡位塊80配合驅(qū)動(dòng)卡位塊80滑動(dòng)的限位擋塊88。限位擋塊88上設(shè)置有限位斜面882.限位斜面882與行程斜面804配合形成斜楔結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)卡位塊80與第一推塊60卡持固定或退出第一推塊60。 限位擋塊88固定安裝在動(dòng)模板20中。[0032]進(jìn)一步，本實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102還包括頂出板。頂出板包括第一頂出板50及與第一頂出板50連接的第二頂出板70。第一頂出板50與動(dòng)模板20之間設(shè)置有引導(dǎo)第一頂出板50運(yùn)動(dòng)的行程運(yùn)動(dòng)空間902。[0033]第一頂出板50上設(shè)置有容納卡位塊80的卡位槽502?？ㄎ徊?02限制并引導(dǎo)卡位塊80直線運(yùn)動(dòng)。[0034]第一頂出板50與第二頂出板70上設(shè)置有容納并引導(dǎo)限位擋塊88運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向槽 506。同時(shí)還設(shè)置有裝設(shè)并引導(dǎo)行程推塊64動(dòng)作的推塊導(dǎo)槽508。[0035]進(jìn)一步，第一頂出板50中還固定設(shè)置有推塊頂桿56。推塊頂桿56與第二推塊30 連接并推動(dòng)第二推塊30進(jìn)行第二次頂出動(dòng)作。第二推塊30緊鄰第一推塊60設(shè)置，并設(shè)置在待頂出產(chǎn)品98的一端邊緣位置。[0036]進(jìn)一步，本實(shí)施例的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102還包括安裝頂桿97的頂出底板95。[0037]如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的保護(hù)套模具100，包括上述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102。上述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)102包括動(dòng)模板20、固定在在動(dòng)模板20 中的動(dòng)模仁40、及活動(dòng)鑲嵌在動(dòng)模仁40中并進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的第一推塊60、非頂出狀態(tài)下卡持定位第一推塊60且頂出狀態(tài)下活動(dòng)退出第一推塊60的卡位塊80、及鑲嵌在動(dòng)模仁40中并將待頂出產(chǎn)品98頂出第一推塊60的第二推塊30。第一推塊60上設(shè)置有限制第一次頂出動(dòng)作行程的限位件68。[0038]如圖2所示，注塑完成后，首先動(dòng)模與定模分離，定模板93與動(dòng)模板20分開，分型面開模。[0039]如圖3所示，開模后，注塑機(jī)的頂桿97伸入頂出底板95的頂出孔，頂住第二頂出板70，頂桿97繼續(xù)向前推動(dòng)第二頂出板70、第一頂出板50在行程運(yùn)動(dòng)空間902中向靠近動(dòng)模板20的方向運(yùn)動(dòng)。同時(shí)帶動(dòng)卡位塊80向靠近動(dòng)模板20的方向運(yùn)動(dòng)，卡位塊80帶動(dòng)行程推塊64運(yùn)動(dòng)，第一推塊60的凸模鑲塊62上的成型出產(chǎn)品的部分向離開動(dòng)模仁40的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝煌茐K60上的限位件68到達(dá)動(dòng)模板20時(shí)，抵住動(dòng)模板20，第一推塊60停止運(yùn)動(dòng)，完成第一次頂出動(dòng)作。產(chǎn)品98與動(dòng)模仁40分離，同時(shí)產(chǎn)品98與第一推塊60的粘模力變小。同時(shí)，為了保護(hù)卡位塊80，卡位塊80通過與限位擋塊88形成斜楔結(jié)構(gòu)以驅(qū)動(dòng)卡位塊80退出第一推塊60。[0040]如圖4所示，頂桿97繼續(xù)推動(dòng)第二頂出板70、第一頂出板50向靠近動(dòng)模板20的方向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)推塊頂桿56推動(dòng)第二推塊30進(jìn)行第二次頂出動(dòng)作將產(chǎn)品從第一推塊60上強(qiáng)行退出，完成第二次頂出，順利頂出產(chǎn)品98。由于設(shè)置第二推塊30，第二推塊30與產(chǎn)品 98的接觸面積較大且受力均勻，避免產(chǎn)品98出現(xiàn)頂白、頂凸現(xiàn)象。[0041]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括動(dòng)模板、固定在在動(dòng)模板中的動(dòng)模仁、及活動(dòng)鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的第一推塊、固定并帶動(dòng)所述第一推塊進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的卡位塊、及鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并將待頂出產(chǎn)品頂出所述第一推塊的第二推塊，所述第一推塊上設(shè)置有限制第一次頂出動(dòng)作行程的限位件。
2.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一推塊上設(shè)置有與所述卡位塊相卡持定位的卡槽，所述卡位塊上設(shè)置有與所述卡槽相配和卡持的卡位。
3.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡位塊上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述卡位塊退出所述卡槽的行程斜面。
4.如權(quán)利要求3所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括與所述卡位塊配合滑動(dòng)的限位擋塊，所述限位擋塊上設(shè)置有與所述行程斜面配合動(dòng)作的限位斜面，所述限位擋塊固定安裝在所述動(dòng)模板中。
5.如權(quán)利要求2所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一推塊包括活動(dòng)鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并成型產(chǎn)品的凸模鑲決及與所述凸模鑲塊連接并推動(dòng)所述凸模鑲塊完成第一次頂出動(dòng)作的行程推塊，所述卡槽、限位件設(shè)置在所述行程推塊上。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡位塊上設(shè)有復(fù)位彈性件。
7.如權(quán)利要求1所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括第一頂出板及與所述第一頂出板連接的第二頂出板，所述第一頂出板與動(dòng)模板之間設(shè)置有引導(dǎo)所述第一頂出板運(yùn)動(dòng)的行程運(yùn)動(dòng)空間。
8.如權(quán)利要求7所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卡位塊設(shè)置在所述第一頂出板上，所述第一頂出板上設(shè)有容納所述卡位塊及引導(dǎo)固定所述卡位塊直線滑動(dòng)行程的卡位槽。
9.如權(quán)利要求7或8所述的保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一頂出板中固定設(shè)置有推塊頂桿，所述推塊頂桿與所述第二推塊連接并推動(dòng)所述第二推塊進(jìn)行第二次頂出動(dòng)作，所述第二推塊緊鄰所述第一推塊設(shè)置并設(shè)置在待頂出產(chǎn)品的一端邊緣位置。
10.一種保護(hù)套模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保護(hù)套模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板、固定在在動(dòng)模板中的動(dòng)模仁、及活動(dòng)鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的第一推塊、固定并帶動(dòng)所述第一推塊進(jìn)行第一次頂出動(dòng)作的卡位塊、及鑲嵌在所述動(dòng)模仁中并將待頂出產(chǎn)品頂出所述第一推塊的第二推塊，所述第一推塊上設(shè)置有限制第一次頂出動(dòng)作行程的限位件；采用在動(dòng)模仁中鑲嵌第一推塊、第二推塊分別完成第一次、第二次頂出動(dòng)作，利用卡位塊固定第一推塊以使卡位塊帶動(dòng)第一推塊完成第一次頂出動(dòng)作，并設(shè)置限位件控制第一推塊第一次頂出動(dòng)作的行程，整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了制造成本，頂出完成可靠、流暢，自動(dòng)完成保護(hù)套脫模，而且不會(huì)損壞保護(hù)套。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202318778SQ201120478100
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者朱林, 李平, 陸志強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市兆威機(jī)電有限公司