一種模具頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種模具頂出機(jī)構(gòu)，包括推動(dòng)塊，設(shè)于所述推動(dòng)槽內(nèi)；斜頂桿，其一端與推動(dòng)塊相連，并由推動(dòng)塊帶動(dòng)，該斜頂桿另一端部依次穿過第二通孔、第一通孔，而置于待頂出產(chǎn)品頂出面下方，所述斜頂桿靠近待頂出產(chǎn)品一端部嵌有豎直桿，且該豎直桿能與第一通孔側(cè)壁配合，用以限位、改變運(yùn)動(dòng)軌跡。本實(shí)用新型的模具的頂出機(jī)構(gòu)，在頂出時(shí)，由于所述第一通孔與豎直方向不存在夾角，而該斜頂桿上嵌入的豎直桿與該第一通孔側(cè)壁緊配，而推動(dòng)塊帶動(dòng)斜頂桿由起始位至頂出位置運(yùn)動(dòng)過程中，斜頂桿頂出一端由斜向頂出一段后改變?yōu)樨Q直頂出，方便產(chǎn)品的脫離。
【專利說明】
一種模具頂出機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具頂出機(jī)構(gòu)，尤其是一種提高產(chǎn)品質(zhì)量的模具頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用模具成型塑膠產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品成型后需要頂出以方便取出。現(xiàn)有技術(shù)的頂出機(jī)構(gòu)中，當(dāng)產(chǎn)品(具有開口空腔)的一側(cè)成型的扣設(shè)在動(dòng)模仁的成型凸起上，現(xiàn)有的斜頂針，斜向?qū)a(chǎn)品頂出，塑料的產(chǎn)品會(huì)粘住頂桿，影響產(chǎn)品品質(zhì)甚至破壞產(chǎn)品。然而，采用上述斜頂針進(jìn)行頂出，由于該斜頂針與豎直方向具有夾角，產(chǎn)品的塑膠包緊力作用，使得產(chǎn)品頂出后無法從直扁頂針脫出，將導(dǎo)致產(chǎn)品取出困難、甚至直接破壞產(chǎn)品邊沿的光滑度。
[0003]因此在現(xiàn)有塑膠成型模具中頂出機(jī)構(gòu)中，如何在確保產(chǎn)品能夠便捷取出的同時(shí)，還能保持產(chǎn)品品質(zhì)等是目前塑膠成型模具中頂出機(jī)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種模具頂出機(jī)構(gòu)，其主要解決現(xiàn)有塑膠成型模具產(chǎn)品頂出困難、甚至直接破壞產(chǎn)品邊沿的光滑度的技術(shù)問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種模具頂出機(jī)構(gòu)，該模具成型具有開口腔的產(chǎn)品，該模具具有依序設(shè)立的動(dòng)模仁、動(dòng)模板、頂出板，該頂出機(jī)構(gòu)包括:
[0007]第一通孔，設(shè)于所述動(dòng)模仁內(nèi)；
[0008]第二通孔，設(shè)于所述動(dòng)模板內(nèi)，并接續(xù)所述第一通孔；
[0009]推動(dòng)槽，設(shè)于所述頂出板上；
[0010]推動(dòng)塊，設(shè)于所述推動(dòng)槽內(nèi)；
[0011]斜頂桿，其一端與推動(dòng)塊相連，并由推動(dòng)塊帶動(dòng)，該斜頂桿另一端部依次穿過第二通孔、第一通孔，而置于待頂出產(chǎn)品頂出面下方，所述斜頂桿靠近待頂出產(chǎn)品一端部嵌有豎直桿，且該豎直桿能與第一通孔側(cè)壁配合，用以限位、改變運(yùn)動(dòng)軌跡。
[0012]進(jìn)一步，所述斜頂桿另一端部開設(shè)有嵌入通孔，而所述豎直桿置于嵌入通孔內(nèi)，而豎直桿一側(cè)部伸出于斜頂桿外。
[0013]進(jìn)一步，所述豎直桿伸出斜頂桿部分的一側(cè)面為限位側(cè)面。
[0014]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的模具的頂出機(jī)構(gòu)，在頂出時(shí)，由于所述第一通孔與豎直方向不存在夾角，而該斜頂桿上嵌入的豎直桿與該第一通孔側(cè)壁緊配，而推動(dòng)塊帶動(dòng)斜頂桿由起始位至頂出位置運(yùn)動(dòng)過程中，斜頂桿頂出一端由斜向頂出一段后改變?yōu)樨Q直頂出，方便產(chǎn)品的脫離，其中豎直桿的限位面與第一通孔內(nèi)壁配合，從而增加支撐強(qiáng)度，該斜頂桿在高度較大時(shí)也不易變形，頂出不順。
【附圖說明】
[00?5]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1省去動(dòng)模板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例未脫模狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例脫模狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中所述推動(dòng)結(jié)構(gòu)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5結(jié)構(gòu)分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]實(shí)施例:請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，一種模具頂出機(jī)構(gòu)，該模具成型具有開口腔的產(chǎn)品A，該模具具有依序設(shè)立的動(dòng)模仁1、動(dòng)模板2、頂出板3，該模具優(yōu)選的還包括靜模仁4、靜模板5，其中所述動(dòng)模仁I與靜模仁4扣合且靜模仁4內(nèi)設(shè)置有對(duì)應(yīng)產(chǎn)品成型的凹槽，而動(dòng)模仁I上設(shè)置有產(chǎn)品成型的凸起，從而形成產(chǎn)品成型腔，所述靜模板5置于靜模仁4上，所述動(dòng)靜模板5脫模分離后，成型的產(chǎn)品A置于動(dòng)模仁I上，頂出機(jī)構(gòu)配合頂出，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫離。
[0024]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，前述頂出機(jī)構(gòu)包括:第一通孔，設(shè)于所述動(dòng)模仁I內(nèi)；第二通孔21，設(shè)于所述動(dòng)模板2內(nèi)，并接續(xù)所述第一通孔;推動(dòng)槽31，設(shè)于所述頂出板3上;推動(dòng)塊6，設(shè)于所述推動(dòng)槽31內(nèi)。
[0025]請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，而斜頂桿7，其一端與推動(dòng)塊6相連，并由推動(dòng)塊6帶動(dòng)，該斜頂桿7另一端部依次穿過第二通孔21、第一通孔，而置于待頂出產(chǎn)品A頂出面下方，所述斜頂桿7靠近待頂出產(chǎn)品A—端部嵌有豎直桿8，且該豎直桿8能與第一通孔側(cè)壁配合，用以限位、改變運(yùn)動(dòng)軌跡。具體的說:所述斜頂桿7另一端部開設(shè)有嵌入通孔71，而所述豎直桿8置于嵌入通孔71內(nèi)，而豎直桿8—側(cè)部伸出于斜頂桿7外，所述豎直桿8伸出斜頂桿7部分的一側(cè)面為限位側(cè)面81。
[0026]具體的說:請(qǐng)參閱圖1至圖6所示，前述斜頂桿7為一橫截面為矩形的斜桿，所述斜頂桿7靠近推動(dòng)塊6—端水平開設(shè)有一凹槽72，使得斜頂桿7靠近推動(dòng)塊6—端形成鉤狀端，而推動(dòng)塊6上開設(shè)有能與斜頂桿鉤狀端相適配的結(jié)構(gòu)，從而斜頂桿7安裝于推動(dòng)塊6上，并能由推動(dòng)塊帶動(dòng);所述斜頂桿7靠近產(chǎn)品一端為頂出端，該頂出端一側(cè)延伸形成能將斜頂桿7與動(dòng)模仁I配合卡接的凸起72，前述斜頂桿7上開設(shè)的嵌入通孔71位于頂出端下方，并能與第一通孔配合。當(dāng)推動(dòng)塊6帶動(dòng)斜頂桿7由起始位至頂出位置運(yùn)動(dòng)過程中，斜頂桿7頂出一端由斜向頂出一段，由于豎直桿8的限位面81與第一通孔側(cè)壁配合后改變?yōu)樨Q直頂出，方便產(chǎn)品的脫離。
[0027]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:該模具成型具有開口腔的產(chǎn)品，該模具具有依序設(shè)立的動(dòng)模仁、動(dòng)模板、頂出板，該頂出機(jī)構(gòu)包括: 第一通孔，設(shè)于所述動(dòng)模仁內(nèi)； 第二通孔，設(shè)于所述動(dòng)模板內(nèi)，并接續(xù)所述第一通孔； 推動(dòng)槽，設(shè)于所述頂出板上； 推動(dòng)塊，設(shè)于所述推動(dòng)槽內(nèi)； 斜頂桿，其一端與推動(dòng)塊相連，并由推動(dòng)塊帶動(dòng)，該斜頂桿另一端部依次穿過第二通孔、第一通孔，而置于待頂出產(chǎn)品頂出面下方，所述斜頂桿靠近待頂出產(chǎn)品一端部嵌有豎直桿，且該豎直桿能與第一通孔側(cè)壁配合，用以限位、改變運(yùn)動(dòng)軌跡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述斜頂桿另一端部開設(shè)有嵌入通孔，而所述豎直桿置于嵌入通孔內(nèi)，而豎直桿一側(cè)部伸出于斜頂桿外。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述豎直桿伸出斜頂桿部分的一側(cè)面為限位側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B29C33/44GK205660967SQ201620524291
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】胡靖東
【申請(qǐng)人】廈門東鑫達(dá)模塑科技有限公司