專利名稱：一種橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠制品設(shè)備，特別是橡膠注射機上的冷流道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
橡膠是熱固性體，熱固性橡膠在一定壓力條件下，加熱到一定溫度后變成固化的高彈性狀態(tài)。通常熱固性橡膠的廢料是不可回收再利用的。大多數(shù)橡膠注射模具的流道系統(tǒng)是熱流道系統(tǒng)，在注射之后，流道系統(tǒng)內(nèi)的膠料與模腔里的膠料同時硫化，在脫模時同時取出，與制品分離后作為廢棄材料處理。一些橡膠制品，如橡膠減震器，采用熱流道成型工藝方式加工，浪費在流道里面的膠料會很多，當(dāng)膠料較貴時，生產(chǎn)每一模制品的成本就會很高，解決方法是在模具內(nèi)設(shè)置冷流道。所謂冷流道，是通過某種介質(zhì)(通常是油)來控制流道與澆口中橡膠膠料的溫度，使其在進入模腔前始終保持在硫化溫度以下，既具有良好的可塑性又不會引起硫化。模具采用冷流道技術(shù)后，可以明顯地減少膠料的浪費，減低生產(chǎn)成本，與此同時，在生產(chǎn)完每一模制品后，清膠時間將縮短，自動化程度得到提升，工人工作強度得到減低，生產(chǎn)效率進一步得到提高。但是設(shè)置冷流道的模具會大幅度提高模具成本，增加模具開發(fā)周期，不同產(chǎn)品需要不同模具，每個模具內(nèi)都設(shè)置冷流道，對企業(yè)而言是一筆相當(dāng)可觀的成本增加支出。

實用新型內(nèi)容本實用新型用于克服已有技術(shù)的缺陷而提供一種降低模具開發(fā)成本、提高冷流道通用性的橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)。本實用新型所稱問題是由以下技術(shù)方案解決的一種橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中包括上下對應(yīng)的上模座、下模座，其特別之處是所述上模座下部固接冷流道，冷流道由上至下為注膠套、流道板、隔熱板、加熱板，所述加熱板設(shè)有注膠嘴，所述流道板內(nèi)設(shè)有注膠流道，注膠流道上口對接注膠套、下口對接設(shè)置注膠嘴，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管環(huán)繞。上述橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，所述加熱板內(nèi)設(shè)有加熱管。上述橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，所述流道板兩側(cè)設(shè)有清料道，清料道外口設(shè)有堵絲， 清料道內(nèi)口連通冷流道。本實用新型針對模具上配置冷流道大幅度提高模具成本問題進行了改進，設(shè)計了一種將冷流道與橡膠注射機合為一體的橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)。該設(shè)計將冷流道安裝到普通橡膠注射機的上模座處，利用設(shè)備附帶冷流道給注射模具直接注膠，具有注膠力平衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具開發(fā)成本、減少模具開發(fā)周期等優(yōu)點。此外，本實用新型可提高膠料利用率，同時操作者不需要清理流道膠邊可降低其工作強度，并為實現(xiàn)設(shè)備自動化打下基石出。

[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是冷流道的放大視圖。圖中各部件標(biāo)號如下1.下模座；2.模具；3.冷流道；4.上模座，5.加熱板； 6.隔熱板；7.流道板；8.注膠套；9.注膠流道；10.導(dǎo)熱油管；11.導(dǎo)熱油管進口；12. 導(dǎo)熱油管出口；13.清料道；14.絲堵；15.注膠嘴；16.加熱管。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型構(gòu)成中包括上下對應(yīng)的上模座4、下模座1和冷流道3，模具 2固定在下模座上，上模座4下部固接冷流道3。參看圖2，冷流道由上至下為注膠套8、流道板7、隔熱板6、加熱板5。加熱板設(shè)有注膠嘴15。在流道板7內(nèi)設(shè)有注膠流道9，注膠流道的上口對接注膠套、下口對接設(shè)置注膠嘴。為保持注膠流道塑化溫度，使注膠流道內(nèi)原材料不會硫化，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管10 環(huán)繞，導(dǎo)熱油管進口 11、導(dǎo)熱油管出口 12均位于流道板右側(cè)，它們外接控制模具溫度的模溫機。加熱板用于為模具2加熱，加熱板內(nèi)設(shè)有加熱管16。隔熱板是用于防止模具溫度傳入注膠流道，以免膠料膠燒。在流道板7的兩側(cè)設(shè)有清料道13，清料道外口設(shè)有堵絲14，清料道內(nèi)口連通冷流道。清料道和堵絲是用于防止膠料硫化后不易清理而設(shè)置。本實用新型工作時，膠料通過注膠套8進入注膠流道9，整個流道板7通過導(dǎo)熱油管內(nèi)導(dǎo)熱油和隔熱板作用，使膠料溫度保持在塑化溫度以下，然后經(jīng)注膠嘴9給模具2注膠，流道板內(nèi)剩余膠料將注射到下一模產(chǎn)品，節(jié)約膠料。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，構(gòu)成中包括上下對應(yīng)的上模座(4)、下模座(1)，其特征在于所述上模座(4)下部固接冷流道(3)，冷流道由上至下為注膠套(8)、流道板(7)、隔熱板(6)、加熱板(5)，所述加熱板設(shè)有注膠嘴(15)，所述流道板內(nèi)設(shè)有注膠流道(9)，注膠流道上口對接注膠套、下口對接設(shè)置注膠嘴，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管(10)環(huán)繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加熱板(5)內(nèi)設(shè)有加熱管(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，其特征在于所述流道板(7)兩側(cè)設(shè)有清料道(13 )，清料道外口設(shè)有堵絲(14 )，清料道內(nèi)口連通冷流道。
專利摘要一種橡膠注射機冷流道結(jié)構(gòu)，用于解決模具上配置冷流道成本高的問題。它包括上下對應(yīng)的上模座、下模座，改進后，所述上模座下部固接冷流道，冷流道由上至下為注膠套、流道板、隔熱板、加熱板，所述加熱板設(shè)有注膠嘴，所述流道板內(nèi)設(shè)有注膠流道，注膠流道上口對接注膠套、下口對接設(shè)置注膠嘴，注膠流道中部由導(dǎo)熱油管環(huán)繞。本實用新型利用設(shè)備附帶冷流道給注射模具直接注膠，具有注膠力平衡，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低模具開發(fā)成本、減少模具開發(fā)周期等優(yōu)點。此外，本實用新型可提高膠料利用率，同時操作者不需要清理流道膠邊可降低其工作強度，并為實現(xiàn)設(shè)備自動化打下基礎(chǔ)。
文檔編號B29C45/73GK202123625SQ201120180308
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者趙增發(fā) 申請人:長城汽車股份有限公司