專利名稱：具有變形方銷頂出件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體地說，涉及一種具有變形方銷頂出件的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的模具中，當(dāng)產(chǎn)品成型倒勾后退空間小時(shí)，排斜銷的空間很小，無法排斜銷成型，因此，帶來了技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種在成型倒鉤較小時(shí)使用的具有變形方銷頂出件的模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種具有變形方銷頂出件的模具，包括后板、設(shè)置在所述的后板上的頂出裝置、設(shè)置在所述的頂出裝置上的公模板、設(shè)置在所述的公模板內(nèi)的公模仁、母模板、設(shè)置在所述的母模板內(nèi)的母模仁，所述的公模仁與所述的母模仁之間形成產(chǎn)品型腔，所述的公模板和所述的公模仁上設(shè)置有相貫通的通孔，所述的頂出裝置包括頂出板、設(shè)置在所述的頂出板上的限位塊、固定設(shè)置在所述的頂出板上并穿過所述的通孔伸入到所述的產(chǎn)品型腔中的變形方銷頂出件；所述的通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一斜面，所述的變形方銷頂出件的外壁上設(shè)置有與所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的變形方銷頂出件的與所述的第二斜面相對(duì)的另一側(cè)外壁上設(shè)置有第一凹槽；所述的變形方銷頂出件的上端部設(shè)置有成型倒鉤；所述的通孔包括第一側(cè)、第二側(cè)，當(dāng)所述的模具開模時(shí)，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑動(dòng)使所述的變形方銷頂出件發(fā)生彈性形變，所述的變形方銷頂出件由貼近所述的第一側(cè)移動(dòng)至所述的第一凹槽的槽底貼近所述的第二側(cè)。優(yōu)選的，所述的第一斜面的底部到頂部的深度小于或等于所述的第一凹槽的深度。優(yōu)選的，所述的第一斜面的傾斜角度大于或等于所述的第二斜面的傾斜角度。優(yōu)選的，所述的第一凹槽包括與所述的第一斜面傾斜角度相同的第三斜面，所述的第三斜面連接所述的變形方銷頂出件的外壁和所述的第一凹槽的槽底且所述的第三斜面位于所述的第一凹槽的上端部。優(yōu)選的，所述的頂出板包括下頂出板、設(shè)置在所述的下頂出板上的上頂出板，所述的變形方銷頂出件的下端部固定連接在所述上頂出板的底部。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型將成型倒鉤設(shè)置于頂出件上并利用頂出件的彈性完成倒鉤后退，在成型倒勾后退空間小時(shí)使用方便，克服了技術(shù)難題。

[0013]附圖1為本實(shí)用新型合模時(shí)的示意圖。附圖2為本實(shí)用新型開模時(shí)的示意圖。附圖3為本實(shí)用新型的A部放大視圖。附圖4為本實(shí)用新型的B部放大視圖。以上附圖中1、后板；2、公模板；3、公模仁；4、母模板；5、母模仁；6、產(chǎn)品型腔；7、 通孔；8、第一斜面；11、下頂出板；12、上頂出板；13、限位塊；14、變形方銷頂出件；15、第二斜面；16、第一凹槽；17、第三斜面；18、成型倒鉤；19、產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見附圖1至附圖4所示。一種具有變形方銷頂出件的模具，包括后板1、設(shè)置在后板1上的頂出裝置、設(shè)置在頂出裝置上的公模板2、設(shè)置在公模板2內(nèi)的公模仁3、母模板4、設(shè)置在母模板4內(nèi)的母模仁5，公模仁3與母模仁5之間形成產(chǎn)品型腔6。公模板2和公模仁3上設(shè)置有相貫通的通孔7，通孔7的內(nèi)壁上設(shè)置有第一斜面 8，通孔7包括第一側(cè)、第二側(cè)。頂出裝置包括下頂出板11、設(shè)置在下頂出板11上的上頂出板12、設(shè)置在上頂出板 12上的限位塊13、下端固定設(shè)置在上頂出板12的底部并穿過通孔7伸入到產(chǎn)品型腔6中的變形方銷頂出件14。變形方銷頂出件14的外壁上設(shè)置有與第一斜面8相配合的第二斜面15，第一斜面 8的傾斜角度Tl大于或等于第二斜面15的傾斜角度T，例如Tl彡T+2°。變形方銷頂出件 14的與第二斜面15相對(duì)的另一側(cè)外壁上設(shè)置有第一凹槽16，第一凹槽16包括與第一斜面 8傾斜角度Tl相同的第三斜面17，第三斜面17連接變形方銷頂出件14的外壁和第一凹槽 16的槽底且第三斜面17位于第一凹槽16的上端部。第一斜面8的底部到頂部的深度S小于或等于第一凹槽16的深度Si，例如Sl彡S+0. 2_。變形方銷頂出件14的上端部設(shè)置有成型倒鉤18。當(dāng)模具開模時(shí)，變形方銷頂出件14頂出，第二斜面15沿第一斜面8滑動(dòng)使變形方銷頂出件14發(fā)生彈性形變，變形方銷頂出件14由貼近第一側(cè)移動(dòng)至第一凹槽16的槽底貼近第二側(cè)，這樣，位于變形方銷頂出件14上端部的成型倒鉤18即后退，完成產(chǎn)品19成型。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有變形方銷頂出件的模具，包括后板、設(shè)置在所述的后板上的頂出裝置、設(shè)置在所述的頂出裝置上的公模板、設(shè)置在所述的公模板內(nèi)的公模仁、母模板、設(shè)置在所述的母模板內(nèi)的母模仁，所述的公模仁與所述的母模仁之間形成產(chǎn)品型腔，其特征在于所述的公模板和所述的公模仁上設(shè)置有相貫通的通孔，所述的頂出裝置包括頂出板、設(shè)置在所述的頂出板上的限位塊、固定設(shè)置在所述的頂出板上并穿過所述的通孔伸入到所述的產(chǎn)品型腔中的變形方銷頂出件；所述的通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一斜面，所述的變形方銷頂出件的外壁上設(shè)置有與所述的第一斜面相配合的第二斜面，所述的變形方銷頂出件的與所述的第二斜面相對(duì)的另一側(cè)外壁上設(shè)置有第一凹槽；所述的變形方銷頂出件的上端部設(shè)置有成型倒鉤；所述的通孔包括第一側(cè)、第二側(cè)，當(dāng)所述的模具開模時(shí)，所述的第二斜面沿所述的第一斜面滑動(dòng)使所述的變形方銷頂出件發(fā)生彈性形變，所述的變形方銷頂出件由貼近所述的第一側(cè)移動(dòng)至所述的第一凹槽的槽底貼近所述的第二側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有變形方銷頂出件的模具，其特征在于所述的第一斜面的底部到頂部的深度小于或等于所述的第一凹槽的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有變形方銷頂出件的模具，其特征在于所述的第一斜面的傾斜角度大于或等于所述的第二斜面的傾斜角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有變形方銷頂出件的模具，其特征在于所述的第一凹槽包括與所述的第一斜面傾斜角度相同的第三斜面，所述的第三斜面連接所述的變形方銷頂出件的外壁和所述的第一凹槽的槽底且所述的第三斜面位于所述的第一凹槽的上端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有變形方銷頂出件的模具，其特征在于所述的頂出板包括下頂出板、設(shè)置在所述的下頂出板上的上頂出板，所述的變形方銷頂出件的下端部固定連接在所述上頂出板的底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有變形方銷頂出件的模具，包括后板、頂出裝置、公模板、設(shè)置在公模板內(nèi)的公模仁、母模板、設(shè)置在母模板內(nèi)的母模仁，公模仁與母模仁之間形成產(chǎn)品型腔，公模板和公模仁上設(shè)置有相貫通的通孔，頂出裝置包括頂出板限位塊、設(shè)置在頂出板上并穿過通孔伸入到產(chǎn)品型腔中的變形方銷頂出件；通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有第一斜面，變形方銷頂出件的外壁上設(shè)置有與第一斜面相配合的第二斜面，變形方銷頂出件的與第二斜面相對(duì)的另一側(cè)外壁上設(shè)置有第一凹槽；變形方銷頂出件的上端部設(shè)置有成型倒鉤。由于本實(shí)用新型將成型倒鉤設(shè)置于頂出件上并利用頂出件的彈性完成倒鉤后退，在成型倒勾后退空間小時(shí)使用方便，克服了技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B29C33/00GK202079707SQ20112016467
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者周文斌 申請(qǐng)人:圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司