本發(fā)明涉及一種通過模制法制造物件的方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過模制法制造風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的方法。

背景技術(shù)：
大型的模制物件（例如像風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片）典型地是通過樹脂傳遞模制閥（RTM）制造的，特別是通過真空輔助樹脂傳遞模制法（VARTM）制造的。在這種方法中，纖維材料被鋪放在模腔中，樹脂隨后被注入到纖維材料中。在真空輔助樹脂傳遞模制法的情況下，真空被施加到模腔，以便有助于樹脂注入到纖維材料中。為了允許從模具中移除加工完畢的物件，在模腔的表面與纖維材料之間提供有脫模劑。樹脂傳遞模制工藝的示例被公開在EP1310351B1,WO2006/058540A1,WO2006/058541A1和WO2007/038930A1中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
相對于現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)，本發(fā)明的一個目的是要提供一種通過模制法制造物件的有利方法。此目的通過權(quán)利要求1所述的通過模制法制造物件的方法來實(shí)現(xiàn)。各從屬權(quán)利要求包含本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)。本發(fā)明的通過模制法制造物件的方法，包括如下步驟：提供模具，該模具具有呈現(xiàn)為待制造的所述物件的負(fù)像（negativeimage）的模具表面，具有處于所述模具表面中的開口，具有從所述模具表面中的所述開口延伸并能連接到吸入裝置的流動通道，而且具有限定了所述模具表面的周界；將塑料袋固定到所述模具的所述周界；將所述塑料袋充氣至高于周圍壓力的壓力水平，例如高于周圍大氣壓力的5%至50%，特別是高于周圍大氣壓力的10%至20%之間；利用所述吸入裝置將所述塑料袋吸到所述模具表面的同時從所述塑料袋釋放所述壓力；在所述塑料袋被保持為吸到所述模具表面的同時將纖維層鋪到所述塑料袋上；將樹脂引入到鋪放在所述塑料袋的所述纖維中，然后固化所述樹脂。將所述塑料袋吸到所述模具表面可持續(xù)，直到所述樹脂被固化。在本發(fā)明方法的一個具體實(shí)施例中，所述模具表面呈現(xiàn)為風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的負(fù)像。本發(fā)明的方法允許在模具表面上提供沒有褶皺的氣密塑料膜，從而形成纖維層的基礎(chǔ)。所述塑料袋的塑性材料使得在模制過程之后釋放所完成的物件變得簡單，而無需利用脫模劑對模具表面進(jìn)行昂貴且費(fèi)時的準(zhǔn)備工作。同時，所述塑料袋在所述模具表面上形成可替換的塑料真空膜。這種膜允許模制物件具有高質(zhì)量的表面光潔度。而且，當(dāng)模制物件被完成時，由所述塑料袋形成的膜能夠繼續(xù)呆在物件的表面上，從而在運(yùn)輸期間保護(hù)該表面。所述塑料袋然后在運(yùn)輸之后在現(xiàn)場被移除。有利的是，所述流動通道也能連接到泵或鼓風(fēng)機(jī)，并且當(dāng)所述塑料袋被鋪放在所述模具表面上時，流體（例如空氣）通過所述流動通道被泵送或吹入到所述模具表面的開口。所述流體于是在所述塑料袋與所述模具表面之間形成流體膜，因而減少了摩擦，并且使得將所述塑料袋沒有褶皺地附接到所述模具的周界簡單化。當(dāng)所述模具表面為凹形表面時，可使用略微小于（例如小于2%至10%，特別是小于3%至5%）所述模具表面的塑料袋。于是，當(dāng)所述塑料袋被吸到所述模具表面時，所述塑料袋的至少一個條帶被加熱。熱使塑料弱化，以允許最終的膨脹，從而通過塑料袋產(chǎn)生所述模具表面的全部覆蓋。例如，可用熱空氣對所述塑料袋進(jìn)行加熱。用作所述塑料袋的塑料的合適材料為聚碳酸酯。此材料具有的熔點(diǎn)足夠高，以經(jīng)受得住典型地用在樹脂傳遞模制中的環(huán)氧樹脂的放熱反應(yīng)。另外，其熔點(diǎn)足夠低，以允許最終的膨脹，從而通過利用熱空氣對模具表面進(jìn)行簡單加熱而產(chǎn)生模具表面的全部覆蓋。因而，在本發(fā)明的有利改進(jìn)中，聚碳酸酯袋被用作塑料袋。附圖說明根據(jù)下文結(jié)合附圖對實(shí)施例所作的描述，本發(fā)明進(jìn)一步的特征、特性和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。圖1以俯視圖示意性地示出了用于風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的模具的一部分。圖2以穿過圖1模具的剖視圖示意性地示出了本發(fā)明方法的第一步驟。圖3以穿過圖1模具部分的剖視圖示意性地示出了本發(fā)明方法的另一步驟。圖4以穿過圖1模具部分的剖視圖示意性地示出了本發(fā)明方法的又一步驟。圖5以穿過圖1模具部分的剖視圖示意性地示出了本發(fā)明方法的又一步驟。具體實(shí)施方式附圖示出了一個模具部分（或模具部件），其被用來通過樹脂傳遞模制法來形成作為待制造物件的一個例子的風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片。圖中所示的模具部分是用于形成葉片吸入側(cè)的模具部分。原則上，葉片可通過單獨(dú)地形成葉片的吸入側(cè)和壓力側(cè)的外殼然后組合這兩個外殼以建立風(fēng)力渦輪轉(zhuǎn)子葉片而形成。另一方面，如果用于形成壓力側(cè)（未示出）的模具部分和用于形成吸入側(cè)的模具部分被設(shè)計成使其能夠組合以形成閉合的模具空間，并且如果存在模芯，那么也可以在單一模制步驟中形成整個外殼。圖中所示的模具部分1（在下文中僅被稱為模具）包括模具表面3，該模具表面3是待形成的吸入側(cè)的負(fù)像（參見圖2）。因而，模具表面具有凹形形狀。模具表面3由周界5界定，其包括用于將塑料袋13固定到其上的裝置。該裝置例如可以為粘合劑、夾子、銷等。而且，模具表面包括多個開口7（參見圖2），流體（特別是空氣）能夠通過多個開口7從模具表面上方的區(qū)域吸入或吹入此區(qū)域。為了允許吸入或吹入，開口7可通過流動通道9連接到吸入裝置或吹入裝置，其中該流動通道9將開口7連接到吸入裝置或吹入裝置。在本實(shí)施例中，存在允許使流動方向反向的組合式吸入和吹入裝置11（例如泵或風(fēng)扇）。模具例如可在銑削工藝中由鋁型材形成。在下文中，將參照圖2至圖5描述本發(fā)明的方法，圖2至圖5以穿過圖1模具1的剖面圖的形式示意性地示出了本發(fā)明的各個步驟。在本發(fā)明方法的第一步驟中，塑料袋13被固定到模具1的周界5。塑料袋13的尺寸略微小于模具1的尺寸，從而使得塑料袋13至少在模具表面3的中心部分中不會接觸凹入的模具表面3。圖2示出了具有被附貼于模具周界5的塑料袋13的模具1。通過將塑料袋13粗略地打開至正確位置并隨后從模具表面3的開口7中吹出空氣以減少塑料中的摩擦，例如可實(shí)現(xiàn)將塑料袋13放入到模具1中，這允許將塑料袋13的邊緣固定到周界5，而不會在塑料袋中產(chǎn)生褶皺。一旦塑料袋13的邊緣被固定到模具1的周界5，則袋13被略微地充氣，以去除塑料中任何不均勻的張力。充氣后的袋13被示于圖3中。一旦塑料13已調(diào)整為正確形狀，則用于對塑料袋13略微充氣的壓力被釋放，利用組合式吸入和吹入裝置11緩慢地吸出塑料13與模具表面3之間的空間17的空氣。換言之，當(dāng)壓力被釋放時，真空緩慢地應(yīng)用到袋13與模具表面3之間的空間17。因此，塑料袋13將在沒有褶皺的情況下安置好，因?yàn)樗芰洗?3比其所要覆蓋的凸形表面略小。限定了待形成風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片（比較圖1）的根端的模具表面的區(qū)部15可略微延伸，從而避免出現(xiàn)尖銳的角部，以便允許塑料袋調(diào)整為沒有褶皺的正確形狀。由于塑料袋13比其將要覆蓋的表面3略小，因而需要膨脹，以便靠在模具表面3上。為了使得袋的膨脹簡單，塑料袋13可被加熱，至少在中心條帶中被加熱，以便弱化塑料，因而減少了抵抗塑料袋13膨脹的阻力。在本實(shí)施例中，通過熱空氣鼓風(fēng)機(jī)19實(shí)現(xiàn)加熱，鼓風(fēng)機(jī)19被移動到模具1中的塑料袋13上方，并且至少加熱塑料袋的中心條帶。然而，對塑料袋進(jìn)行加熱的其他裝置（如紅外燈、燈絲等）可被用來代替熱空氣鼓風(fēng)機(jī)。弱化的塑料于是允許塑料袋的最終膨脹，以使其靠在模具表面3上。借助熱空氣鼓風(fēng)機(jī)19弱化塑料造成的塑料袋的最終膨脹被示意性地示于圖4中。用于執(zhí)行此膨脹的合適的塑性材料為聚碳酸酯，其具有用于實(shí)際應(yīng)用的適當(dāng)?shù)哪蜔嵝?，這是由于其熔點(diǎn)足夠高，因而經(jīng)受得住模制過程中樹脂固化期間的溫度，并且其熔點(diǎn)又足夠低，因而其能夠通過熱空氣弱化而被膨脹。對于弱化后的塑料，組合式吸入和吹入裝置11提供的吸力足夠強(qiáng)，以將其吸靠在模具表面3上。一旦塑料袋13如圖5所示地靠在整個模具表面上，就可開始層鋪纖維材料（圖中未示出）。在纖維材料已被鋪放到模具1中之后，模具由第二模具部分或類似于真空蓋的氣密蓋封閉，并且樹脂被引入到纖維材料中。將樹脂引入到纖維材料中可通過對容納纖維材料的空間應(yīng)用真空而得到幫助。在纖維材料浸滿液體樹脂之后，應(yīng)用熱對樹脂進(jìn)行固化，以便制造風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片的外殼。在固化完成之后，將塑料袋13吸到模具表面3的真空被釋放。塑料袋于是允許從模具容易地移除完成的風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片。另外，移除外殼能夠通過開口7將空氣吹到模具表面3中而得到進(jìn)一步的幫助。塑料袋在運(yùn)輸期間能夠保持位于風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片外部，從而保護(hù)轉(zhuǎn)子葉片的表面。然后在運(yùn)輸之后將在施工現(xiàn)場移除袋。本發(fā)明的方法允許在不使用脫模劑的情況下從模具簡單地移除完成的風(fēng)力渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子葉片外殼。而且，使用塑料袋提供外殼的高質(zhì)量表面加工，這是由于塑料袋能夠在沒有褶皺的情況下覆蓋模具表面。將塑料袋沒有褶皺地放在模具表面上能夠通過從模具表面3的開口7吹出空氣減少摩擦而實(shí)現(xiàn)。塑料袋13的充氣于是去除了在塑料袋中不均勻分布的張力。在從充氣的塑料袋釋放壓力的同時將塑料袋吸靠在模具表面3上，使得袋在靠著模具表面3的同時承受張力，這防止在塑料袋中形成褶皺。剩余的張力然后通過軟化塑料的熱空氣鼓風(fēng)機(jī)或任一其他合適的加熱裝置而被移除，從而使得塑料能夠完全穩(wěn)定在模具表面3上。盡管已聯(lián)系具體的實(shí)施例結(jié)合附圖描述了本發(fā)明，但來自該實(shí)施例的各種變型也是可能的。例如，在本實(shí)施例中，盡管塑料袋的加熱是從袋的表現(xiàn)為遠(yuǎn)離模具表面的那一側(cè)進(jìn)行的，但加熱也可從模具表面進(jìn)行。而且，盡管提到了用聚碳酸酯作為袋的材料，但適于在固化樹脂期間承受溫度并且能夠足以被軟化以用于最后的膨脹過程的任意其他材料也可被用作塑料袋的材料。軟化并非必須通過加熱來進(jìn)行。其也可例如通過化學(xué)方式來進(jìn)行。因而，本發(fā)明將不被限于該示例性實(shí)施例，而應(yīng)該僅由所附權(quán)利要求限定。