專利名稱：膠管端部打凹槽標記的加工裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及膠管加工領域，特別涉及一種膠管端部打凹槽標記的加工裝置。
技術背景
隨著中國汽車業(yè)的迅猛發(fā)展，汽車用膠管加工的多元化逐漸成為汽車配件行業(yè)的發(fā)展趨勢，整車企業(yè)要求的變化使得配件行業(yè)中各種工裝、模具的進化、升級速度大幅度提升，也為產(chǎn)品的加工、制造提升速度、品質(zhì)帶來了契機。
根據(jù)客戶的要求，汽車用膠管為組裝準確、方便，會將膠管端部用有色油漆為原料在管子端部打印標記，以表示裝配方向。但在膠管裝箱及運輸?shù)任锪鬟^程中油漆標記很容易由于摩擦脫落造成裝車時無法辨別裝配方向。為解決此問題，將膠管端部加工出一個有一定深度的凹槽，作為安裝標記，起到定位作用。這種凹槽標記直接在膠管外壁產(chǎn)生不會脫落。長期以來，操作工人一直靠手工加工此凹槽標記，生產(chǎn)效率較低，而且手工加工凹槽標記在外形及深度上不規(guī)范，標記位置一致性不好等問題，產(chǎn)生不合格品，造成浪費。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服以上缺點，使得加工凹槽標記，不在成為一個加工工序，節(jié)約人工成本，保證凹槽標記的位置一致性。
本發(fā)明的技術是
本發(fā)明的膠管端部打凹槽標記的加工裝置，加工裝置由芯棒和定位套組成，定位套固定到芯棒上，在定位套的內(nèi)表面加工一個凸臺，凸臺尺寸同膠管的凹槽標記的尺寸相同，凸臺位置同膠管的凹槽標記位置相同；在套模及硫化過程中使凸臺壓入到膠管表面從而產(chǎn)生凹槽標記。
所述的芯棒和定位套材料優(yōu)選為不銹鋼。
定位套焊接到芯棒上，焊接的距離優(yōu)選為膠管端部長度+1mm。
本發(fā)明利用生橡膠比較柔軟容易變形的特點。在套模及硫化過程中使凸臺壓入到膠管表面從而產(chǎn)生凹槽標記。
芯棒的空間尺寸按照膠管圖紙的三維坐標加工，直徑選擇膠管內(nèi)徑的中差值，材料選擇為不銹鋼。
定位套的直徑Φ 1為芯棒直徑+0. 2mm, Φ 2為膠管的外徑最上差。內(nèi)表面加工出一個凸臺W]，凸臺尺寸同膠管圖紙上凹槽標記的尺寸相同，材料選擇為不銹鋼。
將定位套焊接到芯棒上，焊接的距離為膠管端部長度+1mm，軸向的位置使定位套內(nèi)凸臺同膠管圖紙的凹槽標記位置相同。
按圖1中的工藝過程示意圖所示將生產(chǎn)出的管坯，套到已經(jīng)組裝好的芯棒上，確保管坯已經(jīng)抵到定位套的內(nèi)端面，這時定位套的凸臺壓入到膠管外表面，然后放入硫化罐中硫化，定型脫模后得到的膠管，外表面已經(jīng)生成凹槽標記。


圖1 工藝過程示意圖2:本發(fā)明構(gòu)成示意圖3a:定型套主視圖北定型套A-A剖面視圖如硫化后膠管主視圖4b 硫化后膠管A向視圖中標號為1-管坯；2-芯棒；3-定位套；4-凸臺；5-凹槽。
具體實施方式
下面通過實例對本發(fā)明作進一步的具體說明，但本發(fā)明決不局限于該實例。根據(jù)圖1 圖4的內(nèi)容說明如下。
采用模具制作用于汽車發(fā)動機的冷卻水管，產(chǎn)品內(nèi)徑要求為Φ 15士0.4mm，外徑要求為Φ 23士0.5mm，端口有一個長5mm，寬2mm，深Imm的凹槽(5)標記。設計的芯棒(2)通徑為Φ 15mm，設計的定位套(3)尺寸Φ 1為15. 2mm, Φ 2為23. 5mm，凸臺(4)的長L為5mm， 寬W為2mm，高H為1mm，倒圓角R為0. 5mm,倒圓角R作用為套管時不劃傷膠管外壁，芯棒 (2)的立體形狀按客戶圖紙規(guī)定的空間尺寸制作，定位套(3)按照客戶圖紙規(guī)定的端口長度及凹槽標記位置安裝到芯棒上；制備的管坯(1)尺寸內(nèi)徑為Φ 14. 5mm、外徑為Φ 23mm， 裁斷長度為產(chǎn)品長度+30mm，將管坯套到已經(jīng)組裝好的芯棒上，下端面直抵定位套的內(nèi)端， 確保定位到內(nèi)壁的凸起能夠壓入管坯外壁，經(jīng)過硫化罐硫化后得到的膠管，能夠一次性制作出用于裝配的缺口標記，符合圖紙規(guī)定，標記一致性提高，滿足客戶要求，受到好評。權(quán)利要求
1.膠管端部打凹槽標記的加工裝置，其特征是加工裝置由芯棒和定位套組成，定位套固定到芯棒上，在定位套的內(nèi)表面加工一個凸臺，凸臺尺寸同膠管的凹槽標記的尺寸相同，凸臺位置同膠管的凹槽標記位置相同；在套模及硫化過程中使凸臺壓入到膠管表面從而產(chǎn)生凹槽標記。
2.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征是所述的芯棒和定位套材料為不銹鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的加工裝置，其特征是將定位套焊接到芯棒上，焊接的距離為膠管端部長度+1mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及膠管端部打凹槽標記的加工裝置，加工裝置由芯棒和定位套組成，定位套固定到芯棒上，在定位套的內(nèi)表面加工一個凸臺，凸臺尺寸同膠管的凹槽標記的尺寸相同，凸臺位置同膠管的凹槽標記位置相同；在套模及硫化過程中使凸臺壓入到膠管表面從而產(chǎn)生凹槽標記。本發(fā)明使得加工凹槽標記，不在成為一個加工工序，節(jié)約人工成本，保證凹槽標記的位置一致性。能夠一次性制作出用于裝配的缺口標記，符合圖紙規(guī)定，標記一致性提高，滿足客戶要求，受到好評。
文檔編號B29C59/00GK102501368SQ20111031972
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉志林, 張洪起 申請人:天津鵬翎膠管股份有限公司