專利名稱：具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機，既可用于蓬松、高填充、高揮發(fā)、熱敏性物料的塑煉和混合，如塑料及其填充復合材料、橡膠、火藥等物料的加工； 也因錐形螺桿前段的平行螺桿頭段具有穩(wěn)壓作用而可直接用于成型這些物料的制品。
背景技術：
在聚合物等物料加工中，對于蓬松物料、高填充物料、熱敏性物料加工比較困 難。目前對此類物料的擠出大多利用平行雙螺桿或錐形雙螺桿擠出裝置進行加工。但平 行雙螺桿或錐形雙螺桿所用的設備投資較大、能耗大。而普通平行單螺桿擠出機加工此 類物料時出現塑化質量不好、產量低的問題。擠出機螺桿為錐形時，螺桿尾部直徑大，加料量大，提高了擠出機擠出產量； 螺桿尾部直徑大也增大了螺桿的承載能力；加料段螺槽容積大，易加入較大體積的松密 度粉料，也有利于熱傳導，更易實現對物料加熱或冷卻；排料段螺桿直徑小，圓周速度 較小，產生的剪切較低，摩擦熱也較小，熱損傷的危險性?。宦莶廴莘e沿擠出方向逐漸 減小，物料逐漸得到壓縮，從而使螺槽更快充滿物料，保證物料連續(xù)平緩地塑化；在 同樣的生產能力下，背壓可較低。因此多用于塑煉和混合。專利200420039774.7和 200820056183.9分別提供了錐形單螺桿擠出機，可用于塑煉和混合，但螺桿全長均為錐 形，在排料計量段擠出不穩(wěn)定，用塑煉物料直接成型產品時不均勻。
發(fā)明內容本實用新型中，螺桿頭段為平行段，螺桿后段為錐形段。兩部分可以制造在一 根整體螺桿上；也可以分別制造，然后通過螺紋連接組成一根螺桿。螺桿錐形段，保證 了物料連續(xù)平穩(wěn)塑化和混合；螺桿平行段，有利于物料的穩(wěn)定擠出成型。在加料處機筒 上可開設多個加料口，可在不同階段加入多種物料。在排氣段，機筒上開有排氣口，以 便脫揮氣體或水分。上述當螺桿的錐形段和平行段采用組合方式時，可以根據不同物料及所需要的 不同加工工藝進行前后兩段的組合。兩段連接處的螺紋旋向與螺桿的旋轉方向相反。也 根據不同的物料加工要求，可選擇加料口的個數和位置。本實用新型的效果與目前使用的平行雙螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機相 比，結構簡單、操作方便、設備造價低、生產成本低。與現有的錐形單螺桿擠出機相 比，可以根據不同的工藝配套不同組合的加料口，開設排氣裝置，可以脫揮氣體和水 分。選擇不同的錐形段和平行段組合，在保證良好塑煉效果和高產量的同時，實現更穩(wěn) 定的計量擠出，用于直接成型板、異型材和管等不同截面的制品。

圖1為本實用新型的具有平行螺桿頭段錐形單螺桿擠出機的結構示意圖具體實施方案本發(fā)明具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機主要包括傳動裝置(1)，電機 (7)，機筒(9)，螺桿(8)，加料裝置(2，3)，加熱冷卻裝置(5)，排氣裝置(4)，機頭口 模(6)。螺桿⑶分為兩段，錐形段(8a)和平行段(8b)。機筒內腔與螺桿⑶螺紋外
直徑相一致。工作原理將物料A從加料口 2加入到擠出機中，物料B從加料口 3加入到擠出機中。在電機帶動下，經減速箱減速，螺桿做旋轉運動。物料經螺桿錐形段逐漸壓實， 連續(xù)平穩(wěn)塑化和排出。在排氣段氣體和水分經排氣裝置排到機筒外部。然后物料經螺桿 平行段計量輸送。最后物料經一定形狀口模穩(wěn)定擠出而成型為制品。
權利要求1.具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機，主要由加料裝置、機筒、螺桿、機頭口 模、加熱冷卻裝置、排氣裝置以及電機和傳動裝置組成，其特征在于螺桿頭段為平行 段，后段為錐形段，機筒加料段可設置多個加料口，機筒在排氣段開有排氣口。
2.根據權利要求1所述具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機，其特征在于錐形 段和平行段可以在一整體螺桿上，也可以分別制造然后通過螺紋連接組合成一根螺桿。
專利摘要本具有平行螺桿頭段的錐形單螺桿擠出機，主要由加料裝置、機筒、螺桿、機頭口模、加熱冷卻裝置、排氣裝置、電機、傳動裝置組成。螺桿頭段為平行段，后段為錐形段。螺桿可以是整體式螺桿，也可以是組合式螺桿(前后兩部分通過螺紋連接)。螺桿錐形段，保證了物料連續(xù)平穩(wěn)塑化；螺桿平行段，有利于物料的穩(wěn)定擠出。機筒加料處可設置多個加料口，在排氣段開有排氣口。該擠出機結構簡單、操作方便，可廣泛用于蓬松、高填充、高揮發(fā)、熱敏性物料的加工，也可用于成型這些物料的制品。
文檔編號B29C47/66GK201792480SQ20102054882
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權日2010年9月30日
發(fā)明者王克儉, 郭冰 申請人:北京化工大學